一种带温控的电连接器，其特征是在低熔点金属紧固件（１）上设有导热片（２），所述的导热片（２）一端是铆接在低熔点金属紧固件（１）上的，另一端延伸至感温双金属片（３）的上面。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于液体加热
，是一种带温控的电连接器及电热水壶。
技术介绍
在专利号为GB2301516，名称发热元件的英国专利文件中，公开了一种安装于电热水壶上的发热元件。其要解决的问题是由于用于盛水的容器是采用塑料制成的，而温控器的壳体也是由塑料制成的，当容器中的水被烧干时，一旦干烧温控触点失灵，整个容器会由于电加热器的不断加温而快速升温，导致超温感应塑料熔断顶杆还未感应到电加热器的传来温度，整个壶体、温控器与电加热器之间的连接结构会因电加热器表面温度过高发红而熔化变形，失去超温感应控制功能，从而引发火灾。其采取解决问题的方案是在电加热器的固定板上的凸起部位设置有一个通至塑料熔断顶杆接触部位的长凹槽，在凹槽中设有铜片，铜片通至温控器的塑料熔断顶杆。目的在于通过在固定板上增设铜片，使采用导热性差的不锈钢制成的固定板增加热传导性能。其缺点是虽然有一个铜片能够将固定板凸起部位的最高温度感应点引至塑料熔断顶杆，但是由于塑料熔断顶杆与铜片之间的结合会很容易在实际生产工艺的装配过程中产生间隙，这一点间隙足以导致切断电加热器的断电时间延长十几秒，加上塑料熔断顶杆本身熔化也需要一定的时间，从而大大延长了超温切断电加热器的时间，很容易导致火灾的发生。铜片与塑料熔断顶杆之间的结合是否可以起到超温感应控制一般不易检测，而当检测到能够起到超温感应控制时，产品也就报废了。该结构的干烧和超温感应温度的离散性也较大，往往因装配的不同而产生，使得原先在温控器上设定的干烧感应温度与超温感应温度之间的温差，容易因与容器和电加热器之间的结合不同而变化。在专利号为012576026，名称改良温度感应控制结构的器具插座的中国专利文件中，公开了一种温度感应控制结构的器具插座，包括座体，罩在座体上的金属盖，设置在座体中的电极及电连接端子，所述的电极与电连接端子之间至少设有一对动触片和定触片，在座体上设有弹片，所述的弹片一端固定于座体上，另一端通过低熔点金属紧固件固定在金属盖上，在弹片与动触片之间设有可触动动触片与定触片分开的熔断顶杆。该器具插座具有干烧温度控制和超温温度控制，低熔点金属紧固件感应超温温度，感温双金属片感应干烧温度，在装配时，器具插座贴置在电加热器的固定板上，这时，其两个感温点处在固定板的两个部位，其超温的感温灵敏度会因固定板的导热性不同而变化，低熔点金属紧固件与固定板的接触是硬对硬，这种接触的感应效果也会因低熔点金属紧固件与固定板接触的紧密度不同而变化。专利技术目的本技术的目的在于提供一种感应干烧温度和感应超温温度的感应点在一起，感应温差保持恒定，方便安装的带温控的电连接器。本技术的另一个目的在于提供一种当容器内的水被烧干后，干烧感应温度控制器处于失灵状态时，超温感应控制器能够迅速动作的电热水壶。为实现本技术的目的，所述的带温控的电连接器，在低熔点金属紧固件上设有导热片，所述的导热片一端是铆接在低熔点金属紧固件上的，另一端延伸至感温双金属片的上面。本技术由于在现有技术的带温控的电连接器基础上增设了导热片，使导热片与低熔点金属紧固件铆接成一体，而且使导热片延伸至感温双金属片的上面，被感应的温度首先传至导热片上，然后由导热片分别传至感温双金属片和低熔点金属紧固件上，大大缩短了两个感温点之间的距离，方便使用者装配，不会因装配造成干烧感应温度与超温感应温度之间设定的温差发生变化。而且由于导热片延伸至感温双金属片上面位置，使得导热片受到感温双金属片施加的弹力作用，在与感温面接触时优良好的接触效果。检测时，只要在导热片上加温，能够检测到干烧温度控制动作，超温感应控制装配肯定没问题。为实现本技术的另一个目的，所述的电热水壶，包括壶体，悬置在壶体壁面上的电加热器，在电加热器上设有固定板，在固定板上设有与电热管连接在一起的凸起部，在壶体上安装有如上所述的带温控的电连接器，带温控的电连接器的低熔点金属紧固件上铆接有导热片，所述的导热片通至带温控的电连接器的感温双金属片与固定板上的凸起部之间。由于采用了上述带温控的电连接器，使电热水壶中电加热器固定板上的凸起部直接与带温控的电连接器的导热片弹压接触，保证干烧感应温度与超温感应温度探测点集中在固定板的温度最高部位，接触紧密，便于装配，不会因装配操作不同产生干烧感应温度与超温感应温度之间温差的变化，可以提高产品装配的合格率。附图说明附图的图面说明如下图1为本技术带温控的电连接器与电加热器结合前的立体视图。图2为本技术带温控的电连接器与电加热器结合前的另一个角度立体视图。图3为本技术电热水壶的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术电热水壶的具体实施例作进一步详述如图1、2中所示，本技术所述的带温控的电连接器包括有低熔点金属紧固件1，导热片2，感温双金属片3。本技术所述的带温控的电连接器是在现有的电连接器上增设一个导热片2，该导热片2可以是铜片或者铝片或者是导热性能优于不锈钢的其他金属片。现有的电连接器包括有低熔点金属紧固件1，感温双金属片3。感温双金属片3是用于感应干烧的温度，也就是当容器中电加热器周围的水被烧干时，刚刚开始升温的温度，此时升温应当是很短的时间，正常情况下，在这一短时间内感温双金属片3会动作，使电连接器内的触点断开，切断供给电加热器的电源。低熔点金属紧固件1是用于感应超温的温度，也就是当容器中电加热器周围的水被烧干后，感温双金属片3不动作，或者其内部触点结构失灵，无法切断电源，电加热器将继续通电发热，此时发热产生的温度为超温。当导热片2一端被铆接在低熔点金属紧固件1上时，其另一端贴在感温双金属片3上面，导热片2可以利用感温双金属片3适当变形的弹力弹压在感温面上，感温面上的热量一方面通过导热片2传至低熔点金属紧固件1上，对低熔点金属紧固件1进行预热，另一方面感温面上的热量通过导热片2传导至感温双金属片3上，使技术所述的带温控的电连接器对外只有一个感温点，从而保证了干烧温度值与超温温度值之温度差值的稳定性，方便使用者装配使用，不会因安装操作不同导致温度差值的变化。本技术所述的电热水壶，包括壶体4，电加热器5，固定板6，电热管7，凸起部8，如上所述的带温控的电连接器9。带温控的电连接器9的低熔点金属紧固件1上铆接有导热片2，所述的导热片2通至带温控的电连接器9的感温双金属片3与固定板6上的凸起部8之间。所述的导热片2是通过感温双金属片3的适当变形而弹压在导热片2上，再贴在固定板6的凸起部8上。当壶体内的水被烧干后，电热管7的温度迅速上升，传至固定板6上的凸起部8，首先使导热片2上的温度上升，同时，通过导热片2传至感温双金属片3上，使感温双金属片3的温度上升。正常情况下感温双金属片3先产生翘变，驱动干烧控制机构(因此机构为现有技术，图中未示出)动作，切断电源。电热管7断电停止发热，此时，凸起部8上的温度不再继续上升。当干烧控制机构失灵时，凸起部8上的温度将继续上升，其温度将通过导热片2不断传至低熔点金属紧固件1，并使其熔化，从而驱动干烧控制机构(因此机构为现有技术，图中未示出)动作，从而切断电源，使电加热器5断电停止加热，达到超温控制的目的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带温控的电连接器，其特征是在低熔点金属紧固件(1)上设有导热片(2)，所述的导热片(2)一端是铆接在低熔点金属紧固件(1)上的，另一端延伸至感温双金属片(3)的上面。2.一种电热水壶，包括壶体(4)，悬置在壶体(4)壁面上的电加热器(5)，在电加热器(5)上设有固定板(6)，在固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵志成，
申请(专利权)人：邵志成，
类型：实用新型
国别省市：
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