一种具有定位功能的自动化钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能的自动化钻孔装置，包括输送机、推板、限位板和第一液压推杆，所述输送机顶部通过螺栓安装有支撑架，所述输送机一端内侧且位于支撑架进料端通过转轴转动安装有推板，所述支撑架内顶部贯穿安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆底部输出端通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板底部通过螺栓安装有电动滑轨，所述电动滑轨底部的滑动块安装有驱动电机，所述驱动电机底部驱动端通过法兰安装有钻杆。整体装置可实现对工件进行良好的钻孔处理，并能够实现对工件进行自动输送转移处理，且可对钻孔环境进行良好的清洁吸尘处理，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。

An automatic drilling device with positioning function

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的自动化钻孔装置


[0001]本技术涉及钻孔
，特别涉及一种具有定位功能的自动化钻孔装置。

技术介绍

[0002]自动化钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。
[0003]目前的多轴机械臂的自动化钻孔装置的成本较高，而传统的人工钻孔成本高的同时效率又低，缺乏能够，缺乏一种满足工件输送、除尘清洁同时，具备自动化钻孔的装置。为此，我们提出一种具有定位功能的自动化钻孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有定位功能的自动化钻孔装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种具有定位功能的自动化钻孔装置，包括输送机、推板、限位板和第一液压推杆，所述输送机顶部通过螺栓安装有支撑架，所述输送机一端内侧且位于支撑架进料端通过转轴转动安装有推板，所述支撑架内顶部贯穿安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆底部输出端通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板底部通过螺栓安装有电动滑轨，所述电动滑轨底部的滑动块安装有驱动电机，所述驱动电机底部驱动端通过法兰安装有钻杆，所述输送机一端内侧且位于支撑架出料端通过转轴转动安装有限位板，所述输送机顶部一侧设有第二液压推杆。
[0007]进一步地，所述输送机一端内侧且位于推板一侧焊设有弹簧，所述输送机上且位于弹簧一侧布设有第一液压推杆和第二液压推杆的输出按钮。
[0008]进一步地，所述支撑板一端焊设有安装块，所述、支撑架内侧底部装配有第一液压推杆和第二液压推杆的回位按钮，所述安装块底部贯穿插设有与回位按钮对应的压杆，所述安装块一侧螺纹插设有与压杆对应的扭紧旋钮。
[0009]进一步地，所述第二液压推杆一端通过转轴与输送机一侧顶部转动连接，所述限位板一侧焊设有安装耳，所述第二液压推杆的输出端通过转轴与安装耳转动连接。
[0010]进一步地，所述支撑板外围底部通过箍筋安装有吸尘管，所述吸尘管的进尘口开设于吸尘管的底部，所述输送机一侧设吸尘器，所述吸尘器的进尘管布设于支撑架一侧顶部，所述进尘管通过软管与吸尘管连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过输送机输送需要进行钻孔的工件，并通过驱动电机驱动钻杆，对经过输送机上的工件进行钻孔处理，人员通过电动滑轨滑动调节驱动电机的工作的位置，以实现对工件的不同位置进行钻孔处理，使用时，由输送机对工件进行输送，且待进入支撑架底部的
钻孔区域前，工件将会对推板进行推送，使得推板受压对第一液压推杆和第二液压推杆的输出按钮进行压设，触发第一液压推杆和第二液压推杆相继输出，使第二液压推杆输出对限位板进行推送，实现对移动的工件进行挡设限位，实现定位。
[0013]2.通过第一液压推杆发下降，使驱动电机下移，使转动的钻杆对工件进行钻孔处理，且人员将压杆下移至所需的钻孔深度，待钻杆下移过程时，压杆下移对第二液压推杆的回位按钮按压后，第一液压推杆和第二液压推杆的输出端实现回位，且钻杆离开工件，第二液压推杆带动限位板回收，使钻孔后的工件恢复正常传输，实现低成本的自动化钻孔工作；通过吸尘器对吸尘管进行抽吸，使得吸尘管的进尘口对钻孔区域进行吸尘处理，持续保证加工环境的卫生；整体装置可实现对工件进行良好的钻孔处理，并能够实现对工件进行自动输送转移处理，且可对钻孔环境进行良好的清洁吸尘处理，具有较高的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有定位功能的自动化钻孔装置的俯视结构示意图。
[0015]图2为本技术一种具有定位功能的自动化钻孔装置的支撑架主视结构示意图。
[0016]图3为本技术一种具有定位功能的自动化钻孔装置的图1A处放大示意图。
[0017]图4为本技术一种具有定位功能的自动化钻孔装置的图2B处放大示意图。
[0018]图5为本技术一种具有定位功能的自动化钻孔装置的限位板结构示意图。
[0019]图中：1、输送机；2、推板；3、支撑架；5、弹簧；6、输出按钮；7、第一液压推杆；8、支撑板；9、电动滑轨；10、驱动电机；11、钻杆；12、安装块；13、压杆；14、回位按钮；15、扭紧旋钮；16、第二液压推杆；17、限位板；18、安装耳；19、吸尘管；20、进尘口；21、吸尘器；22、进尘管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
5所示，一种具有定位功能的自动化钻孔装置，包括输送机1、推板2、限位板17和第一液压推杆7，所述输送机1顶部通过螺栓安装有支撑架3，所述输送机1一端内侧且位于支撑架3 进料端通过转轴转动安装有推板2，所述支撑架3内顶部贯穿安装有第一液压推杆7，所述第一液压推杆7底部输出端通过螺栓安装有支撑板8，所述支撑板8底部通过螺栓安装有电动滑轨9，所述电动滑轨9底部的滑动块安装有驱动电机10，所述驱动电机10底部驱动端通过法兰安装有钻杆11，所述输送机1一端内侧且位于支撑架3出料端通过转轴转动安装有限位板17，所述输送机1顶部一侧设有第二液压推杆16。
[0022]其中，所述输送机1一端内侧且位于推板2一侧焊设有弹簧 5，所述输送机1上且位于弹簧5一侧布设有第一液压推杆7和第二液压推杆16的输出按钮6。
[0023]其中，所述支撑板8一端焊设有安装块12，所述、支撑架3 内侧底部装配有第一液压推杆7和第二液压推杆16的回位按钮 14，所述安装块12底部贯穿插设有与回位按钮14对应的压杆 13，所述安装块12一侧螺纹插设有与压杆13对应的扭紧旋钮 15。
[0024]本实施例中如图2所示，通过扭紧旋钮15对压杆13插设调节好的压杆13进行扭紧限位处理。
[0025]其中，所述第二液压推杆16一端通过转轴与输送机1一侧顶部转动连接，所述限位板17一侧焊设有安装耳18，所述第二液压推杆16的输出端通过转轴与安装耳18转动连接。
[0026]其中，所述支撑板8外围底部通过箍筋安装有吸尘管19，所述吸尘管19的进尘口20开设于吸尘管19的底部，所述输送机1 一侧设吸尘器21，所述吸尘器21的进尘管22布设于支撑架3一侧顶部，所述进尘管22通过软管与吸尘管19连接。
[0027]本实施例中如图1、2、4所示，通过吸尘器21对吸尘管19 进行抽吸，使得吸尘管19的进尘口20对钻孔区域进行吸尘处理，持续保证加工环境的卫生。
[0028]需要说明的是，本技术为一种具有定位功能的自动化钻孔装置，工作时，人员通过输送机1输送需要进行钻孔的工件，并通过驱动电机10驱动钻杆11，对经过输送机1上的工件进行钻孔处理，人员通过电动滑轨9滑动调节驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的自动化钻孔装置，包括输送机(1)、推板(2)、限位板(17)和第一液压推杆(7)，其特征在于，所述输送机(1)顶部通过螺栓安装有支撑架(3)，所述输送机(1)一端内侧且位于支撑架(3)进料端通过转轴转动安装有推板(2)，所述支撑架(3)内顶部贯穿安装有第一液压推杆(7)，所述第一液压推杆(7)底部输出端通过螺栓安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)底部通过螺栓安装有电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)底部的滑动块安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)底部驱动端通过法兰安装有钻杆(11)，所述输送机(1)一端内侧且位于支撑架(3)出料端通过转轴转动安装有限位板(17)，所述输送机(1)顶部一侧设有第二液压推杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的自动化钻孔装置，其特征在于：所述输送机(1)一端内侧且位于推板(2)一侧焊设有弹簧(5)，所述输送机(1)上且位于弹簧(5)一侧布设有第一液压推杆(7)和第二液压推杆(16)的输出按钮(6)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱科名，徐青青，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：新型
国别省市：