一种便于组装喷油嘴套件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于组装喷油嘴套件，包括喷嘴，所述喷嘴靠近嘴尖一端外壁等间距环绕设置有若干圆孔，所述喷嘴外壁设置有衔接管体，所述衔接管体内设置有连接组件，所述连接组件包括密封轴，所述密封轴一端与喷嘴相互连接，所述密封轴外壁两侧对称设置有半弧形凸块，每个所述半弧形凸块与半弧形凹槽相互契合，每个所述半弧形凹槽对称设置在衔接管体内壁两侧，所述密封轴靠近喷嘴一侧对称设置有矩形凸块，每个所述矩形凸块与矩形凹槽相互契合，每个所述矩形凹槽对称设置在衔接管体内壁两侧，通过连接组件，实现了喷油嘴与管体之间的稳定连接，从而在长期处于针阀撞击的区域，依旧能避免油料漏出，提高使用者的安全性。提高使用者的安全性。提高使用者的安全性。

The utility model relates to a fuel injection nozzle kit which is easy to assemble

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装喷油嘴套件


[0001]本技术主要涉及喷油嘴的
，具体为一种便于组装喷油嘴套件。

技术介绍

[0002]喷油嘴本身是一个常闭阀 ，常闭阀的意思是当没有输入控制讯号时，阀门一直处于关闭状态，由一个阀针上下运动来控制阀的开闭，现在汽车用的喷油嘴其实就是个简单的电磁阀，当电磁线圈通电时，产生吸力，针阀被吸起，打开喷孔，燃油经针阀头部的轴针与喷孔之间的环形间隙高速喷出，形成雾状，利于燃烧充分。
[0003]在如今现有的便于组装喷油嘴套件中，例如申请文案CN200610019542.9的技术结构中，由喷油器壳体、螺母套、安装在壳体上方的高速二通电磁阀以及由高速二通电磁阀控制的喷油嘴针阀轴向移动的机构组成，在壳体的上方安装阀芯、阀芯固定座、阀芯固定螺母，在阀芯的上方沿轴向装入阀套组件和阀套落座弹簧，在阀芯固定螺母的上方安装隔环、电磁壳体以及电磁壳体固定螺母，绕在线架上的线圈装在电磁壳体内，装入铁芯和电磁壳体上端盖，在喷油器壳体下方的中心孔内装入针阀落座弹簧，在螺母套内依次顺序安装喷油嘴偶件、指令柱塞和指令柱塞阀体，虽然该装置实现了喷油的功能，但是喷油嘴区域由于经常受到针阀的撞击，会造成与管体之间的连接松动，长期下去就会有油料渗透出来，对使用者的安全会造成一定的威胁。
[0004]基于此，我们需要研制出一种抗压的连接组件，从而使得喷油嘴与管体之间的连接更加稳定，在长期处于针阀撞击的区域，依旧能避免油料漏出，提高使用者的安全性。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种便于组装喷油嘴套件，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种便于组装喷油嘴套件，包括喷嘴,所述喷嘴靠近嘴尖一端外壁等间距环绕设置有若干圆孔，所述喷嘴外壁设置有衔接管体，所述衔接管体与喷嘴外壁之间的交界处设置有密封圈，所述衔接管体内设置有连接组件，所述连接组件包括密封轴，所述密封轴一端与喷嘴相互连接，所述密封轴外壁两侧对称设置有半弧形凸块，每个所述半弧形凸块与半弧形凹槽相互契合，每个所述半弧形凹槽对称设置在衔接管体内壁两侧，所述密封轴靠近喷嘴一侧对称设置有矩形凸块，每个所述矩形凸块与矩形凹槽相互契合，每个所述矩形凹槽对称设置在衔接管体内壁两侧。
[0008]进一步的，所述衔接管体远离喷嘴一端设置有第一连接管体，所述第一连接管体远离衔接管体一端设置有连接环，所述连接环远离第一连接管体一端设置有第二连接管体，在本实施例中，通过连接管，实现了对第一连接管体和第二连接管体之间的连接。
[0009]进一步的，所述第一连接管体和第二连接管体两端外壁均设置有第一螺旋纹，每个所述第一螺旋纹与第二螺旋纹相互啮合，每个所述第二螺旋纹设置在连接环内壁两端，
在本实施例中，通过第一螺旋纹和第二螺旋纹之间的啮合，实现了管体之间稳定快速的安装，提高了工作效率。
[0010]进一步的，所述第二连接管体远离连接环一端设置有矩形模块，所述矩形模块靠近第二连接管体一侧设置有第二螺旋纹，所述第二螺旋纹与第二连接管体上的第一螺旋纹相互啮合，在本实施例中，通过矩形模块，实现了对进油管道接入。
[0011]进一步的，所述矩形模块外壁一侧设置有进油管道，在本实施例中，通过进油管道，实现了对油料的导入。
[0012]进一步的，所述矩形模块外壁另一侧设置有接线模块，所述接线模块远离矩形模块外壁一侧设置有接线凹槽，所述接线凹槽内对称设置有接头，在本实施例中，通过接头，实现了对电流线路的接入。
[0013]进一步的，所述矩形模块远离第二连接管体一侧设置有帽体，在本实施例中，通过帽体，实现了对喷油嘴内部器件的保护。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过连接组件，实现了喷油嘴与管体之间的稳定连接，从而在长期处于针阀撞击的区域，依旧能避免油料漏出，提高使用者的安全性，通过第一螺旋纹和第二螺旋纹之间的相互啮合，实现了管体之间稳定快速的安装，提高了工作效率，通过接头，实现了对电流线路的接入。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的喷嘴内部截面示意图；
[0019]图3为本技术的第一和第二连接管体结构示意图；
[0020]图4为本技术的矩形模块结构示意图。
[0021]图中：1、喷嘴；11、圆孔；12、连接组件；121、密封轴；122、半弧形凸块；123、矩形凸块；2、衔接管体；21、密封圈；22、半弧形凹槽；23、矩形凹槽；3、第一连接管体；31、第一螺旋纹；4、连接环；41、第二螺旋纹；5、第二连接管体；6、矩形模块；61、进油管道；62、接线模块；621、接线凹槽；622、接头；7、帽体。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请着重参照附图1
‑
4，一种便于组装喷油嘴套件，包括喷嘴1,所述喷嘴1靠近嘴尖一端外壁等间距环绕设置有若干圆孔11，所述喷嘴1外壁设置有衔接管体2，所述衔接管体2与喷嘴1外壁之间的交界处设置有密封圈21，所述衔接管体2内设置有连接组件12，所述连接组件12包括密封轴121，所述密封轴121一端与喷嘴1相互连接，所述密封轴121外壁两侧对称设置有半弧形凸块122，每个所述半弧形凸块122与半弧形凹槽22相互契合，每个所述半弧形凹槽22对称设置在衔接管体2内壁两侧，所述密封轴121靠近喷嘴1一侧对称设置有矩形凸块123，每个所述矩形凸块123与矩形凹槽23相互契合，每个所述矩形凹槽23对称设置在衔接管体2内壁两侧。
[0026]请着重参照附图1和附图3，所述衔接管体2远离喷嘴1一端设置有第一连接管体3，所述第一连接管体3远离衔接管体2一端设置有连接环4，所述连接环4远离第一连接管体3一端设置有第二连接管体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装喷油嘴套件，包括喷嘴（1）,其特征在于，所述喷嘴（1）靠近嘴尖一端外壁等间距环绕设置有若干圆孔（11），所述喷嘴（1）外壁设置有衔接管体（2），所述衔接管体（2）与喷嘴（1）外壁之间的交界处设置有密封圈（21），所述衔接管体（2）内设置有连接组件（12），所述连接组件（12）包括密封轴（121），所述密封轴（121）一端与喷嘴（1）相互连接，所述密封轴（121）外壁两侧对称设置有半弧形凸块（122），每个所述半弧形凸块（122）与半弧形凹槽（22）相互契合，每个所述半弧形凹槽（22）对称设置在衔接管体（2）内壁两侧，所述密封轴（121）靠近喷嘴（1）一侧对称设置有矩形凸块（123），每个所述矩形凸块（123）与矩形凹槽（23）相互契合，每个所述矩形凹槽（23）对称设置在衔接管体（2）内壁两侧。2.根据权利要求1所述的一种便于组装喷油嘴套件，其特征在于，所述衔接管体（2）远离喷嘴（1）一端设置有第一连接管体（3），所述第一连接管体（3）远离衔接管体（2）一端设置有连接环（4），所述连接环（4）远离第一连接管体（3）一端设置有第二连接管体（5）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：陕西祥合机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：