本实用新型专利技术公开了一种屏蔽薄膜生产用模切机放卷装置，所述支撑轴的外表面套接有锁紧装置，所述锁紧装置的一侧夹持有导向轴，所述支撑轴的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部通过固定螺纹钉固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过连接轴固定安装有固定芯轴。本实用新型专利技术通过设置固定芯轴可以随着转把和螺纹杆的转动而带动螺纹套筒沿着螺纹杆的外表面张开和伸缩，从而可以推动第二连接杆呈现垂直和倾斜状态，当第二连接杆和第一连接杆呈现水平状态时便可以推动定位板张开，从而便可以对不同内径的屏蔽薄膜卷筒进行固定限位，使屏蔽薄膜卷筒在转动放卷的过程中不会使其发生晃动和打滑，使得放卷过程更加顺畅。使得放卷过程更加顺畅。使得放卷过程更加顺畅。
【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽薄膜生产用模切机放卷装置
[0001]本技术涉及屏蔽薄膜
，具体为一种屏蔽薄膜生产用模切机放卷装置。
技术介绍
[0002]随着电子技术的发展，空间环境中的电磁环境越来越复杂，既包括各种电子设备工作过程中发射的无意电磁辐射，也包括各种人为的、有意的、对抗性的因素引起的电磁干扰，甚至在极端情况下会出现电磁脉冲、高功率微波等毁伤性电磁辐射干扰。复杂的电磁环境会对该环境中的电子设备产生干扰甚至毁伤，为了解决电磁干扰的问题，电磁屏蔽技术应运而生。
[0003]在屏蔽薄膜生产制造的过程中需要利用模切机对其进行生产制造，而模切机在生产制造的过程中通常需要对屏蔽薄膜卷进行固定，而现有的固定芯轴在夹持的过程中夹持不稳，可能会影响到屏蔽薄膜卷的夹持固定，为此，我们提出一种屏蔽薄膜生产用模切机放卷装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种屏蔽薄膜生产用模切机放卷装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种屏蔽薄膜生产用模切机放卷装置，包括工作台、支撑轴、锁紧装置、导向轴、安装板、固定螺纹钉、伺服电机、连接轴和固定芯轴，所述工作台的底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述支撑腿的相对侧通过连接杆固定连接，所述工作台顶部的一侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面套接有锁紧装置，所述锁紧装置的一侧夹持有导向轴，所述支撑轴的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部通过固定螺纹钉固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过连接轴固定安装有固定芯轴，所述固定芯轴由第一限位板、固定轴、滚珠丝杆帽、螺纹杆、第二限位板、转把、固定块、定位板、第一固定块、第二固定块、第一连接杆、螺纹套筒、第三固定块、第四固定块和第二连接杆组成，所述连接轴的一侧固定连接有第一限位板，所述第一限位板远离连接轴的一端固定连接有固定轴，所述固定轴的一端固定安装有滚珠丝杆帽，所述滚珠丝杆帽的内部固定安装有与其相适配的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定安装有第二限位板，所述螺纹杆远离滚珠丝杆帽内部的一端固定连接有转把，所述固定轴的外表面固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定安装有四组第一固定块，所述第一固定块的表面铰接有第一连接杆，所述定位板的内壁且对应第一连接杆的位置固定安装有第二固定块，所述第一连接杆远离第一固定块的一端与第二固定块铰接，所述螺纹杆的外表面套接有与其相适配的螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面固定安装有四组第三固定块，所述第三固定块的表面铰接有第二连接杆，所述定位板的内壁且对应第二连接杆的位置固定安装有第四固定块，所述第二连接杆远离第三固定块的一端与第四固定块相互铰接。
[0006]进一步的，所述锁紧装置由锁紧块、第一锁紧螺母、放置槽、夹紧空腔和第二锁紧螺母组成，所述锁紧块套接于锁紧装置的外表面，所述锁紧块的表面固定安装有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母的一端穿过锁紧块的一侧且与锁紧装置相接触，所述锁紧块的一侧贯穿开设有放置槽，所述锁紧块的一侧且对应放置槽的位置贯穿开设有夹紧空腔，所述锁紧块的顶部设置有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母的底部穿过锁紧块和夹紧空腔的内部并延伸至锁紧块的底部，所述导向轴的一端插接至放置槽的内部。
[0007]进一步的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的制造材料为橡胶材料。
[0008]进一步的，所述第一连接杆与第二连接杆长度相同且相互平行。
[0009]进一步的，所述定位板设置为弧形。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置固定芯轴可以随着转把和螺纹杆的转动而带动螺纹套筒沿着螺纹杆的外表面张开和伸缩，从而可以推动第二连接杆呈现垂直和倾斜状态，当第二连接杆和第一连接杆呈现水平状态时便可以推动定位板张开，从而便可以对不同内径的屏蔽薄膜卷筒进行固定限位，使屏蔽薄膜卷筒在转动放卷的过程中不会使其发生晃动和打滑，使得放卷过程更加顺畅。
附图说明
[0011]图1为本技术正视图结构示意图；
[0012]图2为本技术固定芯轴正视图剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术锁紧装置侧视图结构示意图。
[0014]图中：1工作台、2支撑腿、3连接杆、4支撑轴、5锁紧装置、6导向轴、7安装板、8固定螺纹钉、9伺服电机、10连接轴、11固定芯轴、12第一限位板、13固定轴、14滚珠丝杆帽、15螺纹杆、16第二限位板、17转把、18固定块、19定位板、20第一固定块、21第二规定块、22第一连接杆、23螺纹套筒、24第三固定块、25第四固定块、26第二连接杆、27锁紧块、28第一锁紧螺母、29放置槽、30夹紧空腔、31第二锁紧螺母、32防滑垫。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种屏蔽薄膜生产用模切机放卷装置，包括工作台1、支撑轴4、锁紧装置5、导向轴6、安装板7、固定螺纹钉8、伺服电机9、连接轴10和固定芯轴11，所述工作台1的底部固定连接有对称分布的支撑腿2，所述支撑腿2的相对侧通过连接杆3固定连接，所述工作台1顶部的一侧固定连接有支撑轴4，所述支撑轴4的外表面套接有锁紧装置5，所述锁紧装置5的一侧夹持有导向轴6，所述支撑轴4的顶部固定安装有安装板7，所述安装板7的顶部通过固定螺纹钉8固定安装有伺服电机9，所述伺服电机9的输出端通过连接轴10固定安装有固定芯轴11，所述固定芯轴11由第一限位板12、固定轴13、滚珠丝杆帽14、螺纹杆15、第二限位板16、转把17、固定块18、定位板19、第一固定块20、
第二固定块21、第一连接杆22、螺纹套筒23、第三固定块24、第四固定块25和第二连接杆26组成，所述连接轴10的一侧固定连接有第一限位板12，所述第一限位板12远离连接轴10的一端固定连接有固定轴13，所述固定轴13的一端固定安装有滚珠丝杆帽14，所述滚珠丝杆帽14的内部固定安装有与其相适配的螺纹杆15，所述螺纹杆15的外表面固定安装有第二限位板16，所述螺纹杆15远离滚珠丝杆帽14内部的一端固定连接有转把17，所述固定轴13的外表面固定连接有固定块18，所述固定块18的外表面固定安装有四组第一固定块20，所述第一固定块20的表面铰接有第一连接杆22，所述定位板19的内壁且对应第一连接杆22的位置固定安装有第二固定块21，所述第一连接杆22远离第一固定块20的一端与第二固定块21铰接，所述螺纹杆15的外表面套接有与其相适配的螺纹套筒23，所述螺纹套筒23的外表面固定安装有四组第三固定块24，所述第三固定块24的表面铰接有第二连接杆26，所述定位板19的内壁且对应第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种屏蔽薄膜生产用模切机放卷装置，包括工作台(1)、支撑轴(4)、锁紧装置(5)、导向轴(6)、安装板(7)、固定螺纹钉(8)、伺服电机(9)、连接轴(10)和固定芯轴(11)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有对称分布的支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的相对侧通过连接杆(3)固定连接，所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)的外表面套接有锁紧装置(5)，所述锁紧装置(5)的一侧夹持有导向轴(6)，所述支撑轴(4)的顶部固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的顶部通过固定螺纹钉(8)固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端通过连接轴(10)固定安装有固定芯轴(11)，所述固定芯轴(11)由第一限位板(12)、固定轴(13)、滚珠丝杆帽(14)、螺纹杆(15)、第二限位板(16)、转把(17)、固定块(18)、定位板(19)、第一固定块(20)、第二固定块(21)、第一连接杆(22)、螺纹套筒(23)、第三固定块(24)、第四固定块(25)和第二连接杆(26)组成，所述连接轴(10)的一侧固定连接有第一限位板(12)，所述第一限位板(12)远离连接轴(10)的一端固定连接有固定轴(13)，所述固定轴(13)的一端固定安装有滚珠丝杆帽(14)，所述滚珠丝杆帽(14)的内部固定安装有与其相适配的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外表面固定安装有第二限位板(16)，所述螺纹杆(15)远离滚珠丝杆帽(14)内部的一端固定连接有转把(17)，所述固定轴(13)的外表面固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的外表面固定安装有四组第一固定块(20)，所述第一固定块(20)的表面铰接有第一连接杆(22)，所述定位板(19)的内壁且对应第一连接杆(22)的位置固定安装有第二固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，
申请(专利权)人：安徽润辉高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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