【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合膜，具体为一种耐高温真空袋用复合膜及其制备方法。
技术介绍
1、真空袋也称减压包装，真空袋的主要作用是除氧，以有利于防止内装的物品霉烂变质，真空包装袋较多应用于食品的储藏，如食品的真空包装就是把包装袋内和食品细胞内的氧气用抽气机抽掉，使微生物失去“生存环境”的过程。真空袋还能防止食品氧化，使食品不变味，变质减少维生素的损失。
2、常规的真空袋采用pet层、尼龙层、cpp层复合而成的复合膜制得；其中，pet层、尼龙层、cpp层相邻两层之间均采用胶水粘结得到；然而，cpp层的熔点在110～130℃，耐高温性较差，其制得的真空袋在高温下极易受热软化，影响真空袋的高温使用功能。
3、为了解决上述技术问题，技术人员考虑将高熔点的尼龙和低熔点的cpp复合来提高cpp的耐高温性能，但cpp的熔点为110～130℃，尼龙的熔点在210～230℃，cpp分子结构极易游离，而尼龙是双向拉伸的，其分子走向是固定的，两者在熔融共挤时会出现相容性差、以及cpp烧焦而尼龙还未融化的现象，使得尼龙和cpp无法共挤复合。
4、因此，本专利技术通过制备一种耐高温真空袋用复合膜，来解决这些问题。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种耐高温真空袋用复合膜，所述耐高温真空袋用复合膜包括pet层、耐高温胶水层、cpp复合膜层；所述pet层与cpp复合膜层之间采用耐高温胶水层粘结；所述cpp复合膜层，按重量份数计包括以下原料组分：尼龙82.9
2、进一步的，所述pet层表面进行电晕处理，表面张力系数不低于60达因。
3、进一步的，所述耐高温胶水层采用耐高温胶水，所述耐高温胶水按重量份数计包括以下原料组分：环氧树脂53～61份、聚酰胺23～25份、癸二酸二辛酯9～14份、丙酮7～8份。
4、进一步的，所述抗氧化剂包括但不限于抗氧剂1010、抗氧剂168中的任意一种或几种组合。
5、本专利技术还提供了一种耐高温真空袋用复合膜的制备方法，包括以下制备步骤：
6、(1)将pet层表面进行电晕处理；
7、(2)在步骤(1)电晕处理的pet层上表面涂覆一层耐高温胶水，形成耐高温胶水层；
8、(3)随后在步骤(2)形成的耐高温胶水层上表面铺上cpp复合膜层，随后热压得到耐高温真空袋用复合膜。
9、进一步的，所述电晕处理时电压为10000v～30000v，脉冲峰值电压的频率为100000～500000hz，气压为0.2～0.3毫米汞柱，温度为50℃～70℃。
10、进一步的，所述耐高温胶水层的厚度为0.005～0.007mm。
11、进一步的，所述cpp复合膜层的制备方法如下：
12、s1.将5.4642～13.0982质量份聚丙烯、0.5464～1.3098质量份抗氧化剂、1.0928～2.6196质量份硬脂酸钙、0.006～0.0170质量份助剂放入高速混合机中，用低速档混合1min，加入到双螺杆挤出机中；经螺杆混合均匀后，冷却牵条造粒，得到cpp基料；
13、s2.将步骤(1)得到的cpp基料、82.9553～92.8906质量份的尼龙，放入高速混合机中，用低速档混合1min，随后投入到流延机中熔融挤出，经激冷辊骤冷铸片和冷却辊冷却后，得到cpp薄膜厚片，随后将cpp薄膜厚片置于薄膜静态双向拉伸机中进行同步双向拉伸，得到30μm厚的cpp复合膜层。
14、进一步的，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为300r/min，螺杆1～6加热段的温度分别是190℃、200℃、210℃、210℃、210℃和205℃。
15、进一步的，所述cpp薄膜厚片的同步双向拉伸步骤如下：先将cpp薄膜厚片在拉伸烘箱单元以110～130℃预热4～6s，然后沿md方向和td方向进行同步双向拉伸，拉伸温度为110～130℃，拉伸比为2.8×2.8～3.6×3.6，拉伸速率为0.4～0.6cm/s，拉伸完成后进入热定型单元的烘箱中进行热定型处理，热定型温度为130～150℃，定型时间为50～70s。
16、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
17、(1)本专利技术的耐高温真空袋用复合膜，采用耐高温胶水层将pet层与cpp复合膜层粘结在一起，其中，cpp复合膜层以尼龙85～95份、聚丙烯5～15份、抗氧化剂0.5～1.5份、硬脂酸钙1～3份、助剂0.0055～0.0195份为原料，助剂甲撑双(2,4-二特丁基苯氧基)磷酸钠或2,2’-亚甲基双(4,6-二叔丁基苯基)磷酸铝或两种组合的引入，可使分子结构呈游离态的cpp在助剂上发生附生结晶，形成限制无定型区分子链运动的晶体，进而使分子结构呈游离态的cpp的分子走向固定，流延共挤后双向拉伸，可与分子走向是固定的双向拉伸的尼龙复合共挤在一起，同时，助剂的引入提高了cpp的耐高温性能，不会出现尼龙和cpp共挤时相容性差和一个烧焦一个未融化的问题，制得的耐高温真空袋用复合膜耐高温性较好。
18、(2)本专利技术通过电晕处理增加pet层表面粗糙度，进而提高pet层之间以及pet层与耐高温胶水层、cpp复合膜层之间的结合度，防止高温下水汽渗透离去造成耐高温真空袋用复合膜变形，同时保证了耐高温真空袋用复合膜使用时真空袋中的真空度。
19、(3)本专利技术的耐高温胶水层的耐高温胶水采用分子量更大的癸二酸二辛酯，制备的胶水的耐高温性更好。
20、(4)本专利技术的耐高温真空袋用复合膜制备时，先将尼龙与聚丙烯、抗氧化剂、硬脂酸钙、助剂混炼得到的cpp基料放入流延机熔融共挤挤出、铸片得到cpp薄膜厚片，再将cpp薄膜厚片进行双向拉伸，得到cpp复合膜层，最后将表面电晕处理后的pet层和cpp复合膜层采用耐高温胶水粘结得到，本专利技术的耐高温真空袋用复合膜制备工艺步骤操作简单、工艺周期较短。
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1.一种耐高温真空袋用复合膜，其特征在于，所述耐高温真空袋用复合膜包括PET层、耐高温胶水层、CPP复合膜层；所述PET层与CPP复合膜层之间采用耐高温胶水层粘结；所述CPP复合膜层，按重量份数计包括以下原料组分：尼龙82.9553～92.8906份、聚丙烯5.4642～13.0982份、抗氧化剂0.5464～1.3098份、硬脂酸钙1.0928～2.6196份、助剂0.006～0.0170份；所述助剂包括甲撑双(2,4-二特丁基苯氧基)磷酸钠、2,2’-亚甲基双(4,6-二叔丁基苯基)磷酸铝中的任意一种或两种组合。
2.根据权利要求1所述的耐高温真空袋用复合膜，其特征在于，所述PET层表面进行电晕处理，表面张力系数不低于60达因。
3.根据权利要求1所述的耐高温真空袋用复合膜，其特征在于，所述耐高温胶水层采用耐高温胶水，所述耐高温胶水按重量份数计包括以下原料组分：环氧树脂53～61份、聚酰胺23～25份、癸二酸二辛酯9～14份、丙酮7～8份。
4.根据权利要求1所述的耐高温真空袋用复合膜，其特征在于，所述抗氧化剂包括抗氧剂1010、抗氧剂16
5.一种如权利要求1～4任一项所述的耐高温真空袋用复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
6.根据权利要求5所述的耐高温真空袋用复合膜的制备方法，其特征在于，所述电晕处理时电压为10000V～30000V，脉冲峰值电压的频率为100000～500000Hz，气压为0.2～0.3毫米汞柱，温度为50℃～70℃。
7.根据权利要求5所述的耐高温真空袋用复合膜的制备方法，其特征在于，所述耐高温胶水层的厚度为0.005～0.007mm。
8.根据权利要求5所述的耐高温真空袋用复合膜的制备方法，其特征在于，所述CPP复合膜层的制备方法如下：
9.根据权利要求8所述的耐高温真空袋用复合膜的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为300r/min，螺杆1～6加热段的温度分别是190℃、200℃、210℃、210℃、210℃和205℃。
10.根据权利要求8所述的耐高温真空袋用复合膜的制备方法，其特征在于，所述CPP薄膜厚片的同步双向拉伸步骤如下：先将CPP薄膜厚片在拉伸烘箱单元以110～130℃预热4～6s，然后沿MD方向和TD方向进行同步双向拉伸，拉伸温度为110～130℃，拉伸比为2.8×2.8～3.6×3.6，拉伸速率为0.4～0.6cm/s，拉伸完成后进入热定型单元的烘箱中进行热定型处理，热定型温度为130～150℃，定型时间为50～70s。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温真空袋用复合膜，其特征在于，所述耐高温真空袋用复合膜包括pet层、耐高温胶水层、cpp复合膜层；所述pet层与cpp复合膜层之间采用耐高温胶水层粘结；所述cpp复合膜层，按重量份数计包括以下原料组分：尼龙82.9553～92.8906份、聚丙烯5.4642～13.0982份、抗氧化剂0.5464～1.3098份、硬脂酸钙1.0928～2.6196份、助剂0.006～0.0170份；所述助剂包括甲撑双(2,4-二特丁基苯氧基)磷酸钠、2,2’-亚甲基双(4,6-二叔丁基苯基)磷酸铝中的任意一种或两种组合。
2.根据权利要求1所述的耐高温真空袋用复合膜，其特征在于，所述pet层表面进行电晕处理，表面张力系数不低于60达因。
3.根据权利要求1所述的耐高温真空袋用复合膜，其特征在于，所述耐高温胶水层采用耐高温胶水，所述耐高温胶水按重量份数计包括以下原料组分：环氧树脂53～61份、聚酰胺23～25份、癸二酸二辛酯9～14份、丙酮7～8份。
4.根据权利要求1所述的耐高温真空袋用复合膜，其特征在于，所述抗氧化剂包括抗氧剂1010、抗氧剂168中的任意一种或两种组合。
5.一种如权利要求1～4任一项所述的耐高温真空袋用复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：<...
【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，
申请(专利权)人：安徽润辉高分子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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