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一种热电锅厂炉碳酸钙粉射入装置制造方法及图纸

技术编号:29318177 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-17 04:20
本实用新型专利技术公开了化工技术领域的一种热电锅厂炉碳酸钙粉射入装置,包括主箱,主箱的侧壁固定安装有侧板,侧板的顶部固定安装有两组限位板,两组限位板之间安装有升降箱,升降箱的侧壁固定安装有滑行块,滑行块与限位板滑动配合,主箱的侧壁开设有长槽,升降箱的顶部安装有入料筒,升降箱的底部安装有斜板,升降箱的底部开设有出料口,出料口的外壁固定安装有连接筒,连接筒的另一端固定安装有压筒,压筒的内腔固定安装有挤压弹簧,挤压弹簧的另一端固定安装有压片,压片与主箱外壁贴合,连接筒与长槽滑动配合,本装置通过设置双道进料,便于控制碳酸钙粉的出料,能够对碳酸钙粉进行加热和加压出料,具有良好的市场前景。具有良好的市场前景。具有良好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种热电锅厂炉碳酸钙粉射入装置


[0001]本技术涉及化工
,具体为一种热电锅厂炉碳酸钙粉射入装置。

技术介绍

[0002]电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉,顾名思义,它是以电力为能源并将其转化成为热能,从而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备,电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。
[0003]现有的热电锅炉不方便自动添加碳酸钙粉,热电锅炉在进行使用时,常常会添加碳酸钙粉对其进行脱硫处理,但通常都是依靠人工进行碳酸钙粉的添加,人工添加碳酸钙无法实现定量添加,碳酸钙资源不能得到有效的利用,极易造成碳酸钙资源的浪费,现在急需一种热电锅炉碳酸钙粉射入装置来解决上述出现的问题。
[0004]基于此,本技术设计了一种热电锅厂炉碳酸钙粉射入装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热电锅厂炉碳酸钙粉射入装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的热电锅炉不方便自动添加碳酸钙粉的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热电锅厂炉碳酸钙粉射入装置,包括主箱,所述主箱的侧壁固定安装有侧板,所述侧板的顶部固定安装有两组限位板,两组所述限位板之间安装有升降箱,所述升降箱的侧壁固定安装有滑行块,所述滑行块与限位板滑动配合,所述主箱的侧壁开设有长槽,所述升降箱的顶部安装有入料筒,所述升降箱的底部安装有斜板,所述升降箱的底部开设有出料口,所述出料口的外壁固定安装有连接筒,所述连接筒的另一端固定安装有压筒,所述压筒的内腔固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的另一端固定安装有压片,所述压片与主箱外壁贴合,所述连接筒与长槽滑动配合,所述主箱的底部固定安装有主电机,所述主电机的输出端固定安装有电机轴,所述主箱的底部开设有隔层,所述隔层内腔安装有涡轮,所述涡轮固定安装在电机轴的外壁上,所述主箱的外壁固定安装有出料矩形筒,所述出料矩形筒与隔层连通,所述主箱的外壁固定安装有升降电机,所述升降电机的输出端固定安装有升降齿轮,所述升降箱的外壁固定安装有齿条板,所述齿条板的外壁均匀设置有齿条,所述升降齿轮与齿条啮合。
[0007]优选的,所述主箱的底部安装有弧形面,所述弧形面与隔层连接。
[0008]优选的,所述主箱的顶部卡合有顶盖,所述顶盖的底部安装有电加热器。
[0009]优选的,所述主箱的外壁固定安装有电机卡板,所述电机卡板与电机卡合。
[0010]优选的,所述主箱和侧板的底部固定安装有若干组支撑座,所述支撑座的底部固定安装有垫座。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过入料筒的设置,将碳酸钙粉装入升降箱内,通过滑行块与限位板的滑动配合,对升降箱的升降运动进行限位,通
过启动升降电机,使升降电机带动升降齿轮转动,通过齿条和升降齿轮的啮合,带动升降箱升降,通过弹簧的设置,使压片紧紧贴合在主箱的外壁上,通过带动升降箱的升降,使连接筒与长槽连接,使碳酸钙粉滑入主箱内,通过电加热器的设置,对碳酸钙粉进行干燥处理,通过启动主电机,使主电机带动电机轴转动,通过涡轮的设置,使出料矩形筒出料,通过涡轮转动产生的离心力将碳酸钙粉甩出,进行加压出料,本装置通过设置双道进料,便于控制碳酸钙粉的出料,能够对碳酸钙粉进行加热和加压出料,具有良好的市场前景。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术主视角结构示意图;
[0014]图2为本技术侧视角结构示意图;
[0015]图3为本技术剖视角结构示意图;
[0016]图4为本技术图3中A放大结构示意图;
[0017]图5为本技术图涡轮结构示意图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1‑
主箱,2

支撑座,3

垫座,4

出料矩形筒,5

顶盖,6

电加热器,7

主电机,8

电机轴,9

隔层,10

弧形面,11

涡轮,12

长槽,13

侧板,14

限位板, 15

滑行块,16

升降箱,17

入料筒,18

升降电机,19

电机卡板,20

齿条板, 21

齿条,22

升降齿轮,23

出料口,24

压筒,25

连接筒,26

弹簧,222

斜板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种热电锅厂炉碳酸钙粉射入装置,包括主箱1,所述主箱1的侧壁固定安装有侧板13,所述侧板13 的顶部固定安装有两组限位板14,两组所述限位板14之间安装有升降箱16,所述升降箱16的侧壁固定安装有滑行块15,所述滑行块15与限位板14滑动配合,所述主箱1的侧壁开设有长槽12,所述升降箱16的顶部安装有入料筒 17,所述升降箱16的底部安装有斜板222,所述升降箱16的底部开设有出料口23,所述出料口23的外壁固定安装有连接筒25,所述连接筒25的另一端固定安装有压筒24,所述压筒24的内腔固定安装有挤压弹簧26,所述挤压弹簧26的另一端固定安装有压片,所述压片与主箱1外壁贴合,所述连接筒 25与长槽12滑动配合,所述主箱1的底部固定安装有主电机7,所述主电机 7的输出端固定安装有电机轴8,所述主箱1的底部开设有隔层9,所述隔层 9内腔安装有涡轮11,所述涡轮11固定安装在电机轴8的外壁上,所述主箱1的外壁固定安装有出料矩形筒4,所述出料矩形筒4与隔层9连通,所述主箱1的外壁固定安
装有升降电机18,所述升降电机18的输出端固定安装有升降齿轮22,所述升降箱16的外壁固定安装有齿条板20,所述齿条板20的外壁均匀设置有齿条21,所述升降齿轮22与齿条21啮合。
[0022]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热电锅厂炉碳酸钙粉射入装置,包括主箱(1),其特征在于:所述主箱(1)的侧壁固定安装有侧板(13),所述侧板(13)的顶部固定安装有两组限位板(14),两组所述限位板(14)之间安装有升降箱(16),所述升降箱(16)的侧壁固定安装有滑行块(15),所述滑行块(15)与限位板(14)滑动配合,所述主箱(1)的侧壁开设有长槽(12),所述升降箱(16)的顶部安装有入料筒(17),所述升降箱(16)的底部安装有斜板(222),所述升降箱(16)的底部开设有出料口(23),所述出料口(23)的外壁固定安装有连接筒(25),所述连接筒(25)的另一端固定安装有压筒(24),所述压筒(24)的内腔固定安装有挤压弹簧(26),所述挤压弹簧(26)的另一端固定安装有压片,所述压片与主箱(1)外壁贴合,所述连接筒(25)与长槽(12)滑动配合,所述主箱(1)的底部固定安装有主电机(7),所述主电机(7)的输出端固定安装有电机轴(8),所述主箱(1)的底部开设有隔层(9),所述隔层(9)内腔安装有涡轮(11),所述涡轮(11)固定安装在电机轴(8)的外壁上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷晓杰
申请(专利权)人:殷晓杰
类型:新型
国别省市:

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