一种可减少鞋面回弹的折边机制造技术

本实用新型专利技术涉及制鞋技术领域，它涉及一种可减少鞋面回弹的折边机，该折边机包括机架、侧推单元和冲压单元；机架上设有工作台，工作台上设有模穴部；侧推单元包括驱动机构和活动件，活动件上设有夹板和第一升降驱动机构，夹板设有边模部，驱动机构用于驱动活动件运动，以带动夹板上的边模部相对靠近或远离模穴部，第一升降驱动机构用于在夹板上的边模部运动至模穴部的上方时驱动夹板下降；冲压单元包括第二升降驱动机构和压板，第二升降驱动机构用于驱动压板相对靠近模穴部，以抵压位于模穴部上方的夹板。根据本实用新型专利技术的技术方案，第一升降驱动机构与第二升降驱动机构配合，可以对夹板二次抵压，从而可以减小鞋面材料折边处理后的回弹。后的回弹。后的回弹。

A kind of flanging machine that can reduce the springback of vamp

【技术实现步骤摘要】
一种可减少鞋面回弹的折边机


[0001]本技术涉及制鞋
，特别涉及一种可减少鞋面回弹的折边机。

技术介绍

[0002]一般皮革制成的鞋子通常是由多块皮料彼此缝接黏合组成，由于鞋子造型要求美观，皮料在制成鞋面以前，会预先做折边处理予以消除其尖锐边缘，使鞋面制成的鞋子具有圆滑柔顺的表面质感，由于材质的关系，一般皮料边缘不易翻折成型出折边，为了快速完成折边工作，业界通常会使用鞋面折边机来进行折边作业。
[0003]如图1所示，现有技术中提供了一种鞋面折边机，其包括工作台11、侧推单元40和冲压单元50，工作台11上设有用于放置鞋面材料的模穴部21和22，侧推单元40包括驱动缸41、滑座42和夹板45，夹板45设置在滑座42上，夹板45的一端设有边模部451，该边模部451为定位边模或折压边模，驱动缸41用于驱动滑座42运动，滑座42带动夹板45相对靠近或远离模穴部21，其中，夹板45为浮动件，夹板45可相对滑座42升降。冲压单元50包括另一驱动缸511和压板52，该另一驱动缸511可驱动压板52下降，压板52抵压位于模穴部21上方的夹板45，使夹板45上的边模部451对模穴部21内的鞋面材料定位翻边或折压。其中，鞋面折边机在工作时，侧推单元40首先带动夹板45上的边模部451运动至模穴部21的上方，然后冲压单元50带动压板52下降，压板52抵压夹板45，使夹板45上的边模部451对模穴部21内的鞋面材料施加压应力，以对鞋面材料定位翻边或折压。
[0004]上述的鞋面折边机在使用过程中至少具有以下缺陷：压板52抵压夹板45对鞋面材料定位翻边或折压后，冲压单元50会带动压板52回升以等待下一次的抵压动作，然而在压板52回升后，夹板45带动边模部451离开鞋面材料，定位翻边或折压后的鞋面材料会发生较大回弹，从而不能达到所需的形状要求，故急需针对这种情况进行改进。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种可减少鞋面回弹的折边机，主要所要解决的技术问题是如何减小鞋面材料折边处理后的回弹。
[0006]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0007]本技术的实施例提供一种可减少鞋面回弹的折边机，包括机架、侧推单元和冲压单元；所述机架上设有工作台，所述工作台上设有用于放置鞋面材料的模穴部；所述侧推单元包括驱动机构和活动件，所述活动件上设有夹板和第一升降驱动机构，所述夹板的一侧设有边模部，驱动机构用于驱动所述活动件运动，以带动所述夹板上的边模部相对靠近或远离所述模穴部，所述第一升降驱动机构用于在夹板上的边模部运动至模穴部的上方时驱动夹板下降，以抵压模穴部内的鞋面材料；所述冲压单元包括第二升降驱动机构和压板，所述第二升降驱动机构用于驱动压板相对靠近所述模穴部，以抵压位于模穴部上方的夹板。
[0008]可选的，所述活动件上设有升降座，所述夹板设置在所述升降座上，所述第一升降
驱动机构用于与所述升降座连接，以通过升降座带动夹板升降。
[0009]可选的，所述夹板通过连接板与所述升降座连接；其中，所述连接板的一端与所述夹板的背离所述边模部一端连接，另一端与所述升降座连接；所述连接板在所述升降座上的位置可调，以使连接板可相对靠近或远离所述模穴部。
[0010]可选的，所述连接板的所述另一端设有条形槽，所述升降座上设有螺纹孔，螺丝用于穿过所述条形槽、且与螺纹孔连接。
[0011]可选的，所述活动件上设有第一导向部，所述第一导向部用于对升降座的运动导向。
[0012]可选的，所述第一升降驱动机构包括第一升降驱动缸，以通过第一升降驱动缸驱动升降座运动。
[0013]可选的，所述机架具有机箱，所述机箱的上端面作为所述的工作台；所述工作台上设有连通所述机箱内部的过孔，所述驱动机构设置在所述机箱内。
[0014]可选的，所述驱动机构包括驱动缸和滑座，所述驱动缸用于与所述滑座连接，所述活动件设置在所述工作台上，所述滑座通过连杆与所述活动件连接。
[0015]可选的，所述第二升降驱动机构包括第二升降驱动缸和第二导向部，所述第二升降驱动机构通过第二升降驱动缸驱动压板运动，所述第二导向部用于对压板的运动导向。
[0016]可选的，所述第二导向部包括导向座和滑动套设在导向座内的导向杆，所述导向座固定在机架上，所述导向杆与压板连接。
[0017]借由上述技术方案，本技术可减少鞋面回弹的折边机至少具有以下有益效果：第一升降驱动机构与第二升降驱动机构配合，可以对夹板二次抵压，以提高对鞋面材料的抵压效果，从而可以减小鞋面材料折边处理后的回弹。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0019]图1是本技术的一实施例提供的一种鞋面折边机的结构示意图；
[0020]图2是本技术的一实施例提供的一种可减少鞋面回弹的折边机的结构示意图；
[0021]图3是图2中折边机隐藏防护罩时的结构示意图；
[0022]图4是侧推单元的结构示意图；
[0023]图5是图4中侧推单元的另一视角的结构示意图；
[0024]图6是冲压单元的结构示意图。
[0025]附图标记：1、工作台；2、防护罩；3、侧推单元；4、冲压单元；5、机箱；31、活动件；32、夹板；33、连接板；34、驱动缸；35、导杆；36、升降座；37、滑座；38、连杆；39、第一升降驱动缸；40、升降导向滑轨；41、第二升降驱动缸；42、导向杆；43、导向座；45、压板；101、过孔；321、边模部；322、螺纹孔；331、条形槽；361、第一滑轨；362、第二滑轨。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可减少鞋面回弹的折边机，其特征在于，包括机架、侧推单元(3)和冲压单元(4)；所述机架上设有工作台(1)，所述工作台(1)上设有用于放置鞋面材料的模穴部；所述侧推单元(3)包括驱动机构和活动件(31)，所述活动件(31)上设有夹板(32)和第一升降驱动机构，所述夹板(32)的一侧设有边模部(321)，驱动机构用于驱动所述活动件(31)运动，以带动所述夹板(32)上的边模部(321)相对靠近或远离所述模穴部，所述第一升降驱动机构用于在夹板(32)上的边模部(321)运动至模穴部的上方时驱动夹板(32)下降，以抵压模穴部内的鞋面材料；所述冲压单元(4)包括第二升降驱动机构和压板(45)，所述第二升降驱动机构用于驱动压板(45)相对靠近所述模穴部，以抵压位于模穴部上方的夹板(32)。2.根据权利要求1所述的可减少鞋面回弹的折边机，其特征在于，所述活动件(31)上设有升降座(36)，所述夹板(32)设置在所述升降座(36)上，所述第一升降驱动机构用于与所述升降座(36)连接，以通过升降座(36)带动夹板(32)升降。3.根据权利要求2所述的可减少鞋面回弹的折边机，其特征在于，所述夹板(32)通过连接板(33)与所述升降座(36)连接；其中，所述连接板(33)的一端与所述夹板(32)的背离所述边模部(321)一端连接，另一端与所述升降座(36)连接；所述连接板(33)在所述升降座(36)上的位置可调，以使连接板(33)可相对靠近或远离所述模穴部。4.根据权利要求3所述的可减少鞋面回弹的折边机，其特征在于，所述连接板(33)的所述另一端设有条形槽(331)，所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，
申请(专利权)人：晋江市信链进出口贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：