一种工业废气用安全性高的脱硝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工业废气脱硝技术领域，方案为一种工业废气用安全性高的脱硝设备，包括有进气冷却箱、除尘箱和脱硝箱；所述除尘箱的左右端中部分别设有进气连接管和出气连接管，所述进气冷却箱的出气端与进气连接管对接连接，所述脱硝箱的进气端与出气连接管连接，本实用新型专利技术通过设置的进气冷却箱，能够对废气进行降温处理，使得废气脱硝过程处于低温状态，提高了废气处理的安全性，通过设置的除尘箱，能够对废气中颗粒物杂质进行过滤，设置的震动机构，能够持续震动滤网，有效抖落滤网上杂质，延缓滤网堵塞过程，通过在脱硝箱内设置多个隔板，能够使得废气与脱硝反应液接触更充分，提高了脱硝效果。高了脱硝效果。高了脱硝效果。

A high safety denitration equipment for industrial waste gas

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气用安全性高的脱硝设备


[0001]本技术涉及工业废气脱硝
，具体为一种工业废气用安全性高的脱硝设备。

技术介绍

[0002]工业生产中煤炭的燃烧会产生二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮等有害气体和比重轻、颗粒小的粉煤灰等细小固体杂质粉尘。这些二氧化硫、氮氧化物和细小颗粒物就是形成雾霾的主要凶手，会极大地影响居民的健康甚至威胁到生命，对附近空气造成很大的影响，因此，工业废气需要进行处理才能够正常排放。
[0003]由于废气中含尘量较多，传统废气处理装置缺乏除尘设施，导致废气的净化效果较差，排放在环境中的气体仍然会降低空气质量，影响人们的身体健康。
[0004]基于此，本方案设计了一种工业废气用安全性高的脱硝设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工业废气用安全性高的脱硝设备，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废气用安全性高的脱硝设备，包括有进气冷却箱、除尘箱和脱硝箱；
[0007]所述除尘箱的左右端中部分别设有进气连接管和出气连接管，所述进气冷却箱的出气端与进气连接管对接连接，所述脱硝箱的进气端与出气连接管连接，所述除尘箱的由左往右竖直间隔设有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网之间区域的上部设置有震动机构，所述除尘箱的底端设有集尘箱，所述除尘箱的底端开设有落尘口；
[0008]所述脱硝箱的内腔上下间隔交错设置有挡板，所述脱硝箱的右侧壁上部设有出气管道，所述脱硝箱的顶端设置有排液管，所述脱硝箱的内腔上部均匀分布有喷头，所有喷头均与排液管连接；
[0009]所述脱硝箱的顶端中部设置有混液箱，所述混液箱的右侧下部连接有液泵，所述液泵通过管道与排液管连接。
[0010]优选的，所述进气冷却箱包括有箱体，所述箱体底端设置有支脚，所述箱体顶端左侧设有进水孔，所述箱体顶端右侧设置有出水孔，所述进水孔和出水孔连接外部循环水管道，所述箱体的中部横向贯穿设置有管体，所述管体右端开口，所述管体的右端开口处设有连接法兰，所述管体左端中部设置有进气管。
[0011]优选的，所述管体的中部管壁上密封贯穿设有多个换热管，所述换热管为两端开口的薄壁管。
[0012]优选的，所述震动机构包括震动电机、凸轮和弹性撞击机构，所述震动电机设在除尘箱顶端中部，所述震动电机的输出轴贯穿除尘箱顶壁底端连接凸轮，所述弹性撞击机构包括设在凸轮左右侧的两组，每组弹性撞击机构包括凸板、细杆、撞块、撞板和弹簧，所述凸
板垂直固接除尘箱顶壁底端，所述细杆横向活动贯穿在凸板中部，所述撞块固接在细杆远离凸轮的一端，所述撞板固接在细杆的另一端，所述弹簧设于撞板与凸板之间，且绕接细杆杆体。
[0013]优选的，所述混液箱包括有筒体，所述筒体内腔中部竖直设有转轴，所述转轴顶端转动贯穿筒体顶端连接有旋转电机，所述转轴下部均匀设有搅拌杆，所述筒体顶端左侧设有进液口，所述筒体右侧下部设有出水口，所述出水口与液泵进水口连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的进气冷却箱，能够对废气进行降温处理，使得废气脱硝过程处于低温状态，提高了废气处理的安全性，通过设置的除尘箱，能够对废气中颗粒物杂质进行过滤，设置的震动机构，能够持续震动滤网，有效抖落滤网上杂质，延缓滤网堵塞过程，通过在脱硝箱内设置多个隔板，能够使得废气与脱硝反应液接触更充分，提高了脱硝效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术进气冷却箱结构示意图；
[0018]图3为本技术混液箱结构示意图；
[0019]图4为本技术A处放大示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种工业废气用安全性高的脱硝设备，包括有进气冷却箱1、除尘箱2和脱硝箱3；
[0022]除尘箱2的左右端中部分别设有进气连接管21和出气连接管22，进气冷却箱1的出气端与进气连接管21对接连接，脱硝箱3的进气端与出气连接管22连接，除尘箱2的由左往右竖直间隔设有第一滤网23和第二滤网24，第一滤网23和第二滤网24之间区域的上部设置有震动机构25，除尘箱2的底端设有集尘箱26，除尘箱2的底端开设有落尘口；
[0023]脱硝箱3的内腔上下间隔交错设置有挡板31，脱硝箱3的右侧壁上部设有出气管道34，脱硝箱3的顶端设置有排液管32，脱硝箱3的内腔上部均匀分布有喷头33，所有喷头33均与排液管32连接；
[0024]脱硝箱3的顶端中部设置有混液箱4，混液箱4的右侧下部连接有液泵5，液泵5通过管道51与排液管32连接。
[0025]进一步的，进气冷却箱1包括有箱体11，箱体11底端设置有支脚12，箱体11顶端左
侧设有进水孔13，箱体11顶端右侧设置有出水孔14，进水孔13和出水孔14连接外部循环水管道，箱体11的中部横向贯穿设置有管体15，管体15右端开口，管体15的右端开口处设有连接法兰17，管体15左端中部设置有进气管16。
[0026]进一步的，管体15的中部管壁上密封贯穿设有多个换热管18，换热管18为两端开口的薄壁管。
[0027]进一步的，震动机构25包括震动电机251、凸轮252和弹性撞击机构，震动电机251设在除尘箱2顶端中部，震动电机251的输出轴贯穿除尘箱2顶壁底端连接凸轮252，弹性撞击机构包括设在凸轮252左右侧的两组，每组弹性撞击机构包括凸板253、细杆254、撞块255、撞板256和弹簧257，凸板253垂直固接除尘箱2顶壁底端，细杆254横向活动贯穿在凸板253中部，撞块255固接在细杆254远离凸轮252的一端，撞板256固接在细杆254的另一端，弹簧257设于撞板256与凸板253之间，且绕接细杆254杆体。
[0028]进一步的，混液箱4包括有筒体41，筒体41内腔中部竖直设有转轴42，转轴42顶端转动贯穿筒体41顶端连接有旋转电机43，转轴42下部均匀设有搅拌杆44，筒体41顶端左侧设有进液口45，筒体41右侧下部设有出水口，出水口与液泵5进水口连接；该结构能够避免脱硝反应液沉降。
[0029]工作原理：本方案中电器件均通过外部控制开关与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废气用安全性高的脱硝设备，其特征在于，包括有进气冷却箱(1)、除尘箱(2)和脱硝箱(3)；所述除尘箱(2)的左右端中部分别设有进气连接管(21)和出气连接管(22)，所述进气冷却箱(1)的出气端与进气连接管(21)对接连接，所述脱硝箱(3)的进气端与出气连接管(22)连接，所述除尘箱(2)的由左往右竖直间隔设有第一滤网(23)和第二滤网(24)，所述第一滤网(23)和第二滤网(24)之间区域的上部设置有震动机构(25)，所述除尘箱(2)的底端设有集尘箱(26)，所述除尘箱(2)的底端开设有落尘口；所述脱硝箱(3)的内腔上下间隔交错设置有挡板(31)，所述脱硝箱(3)的右侧壁上部设有出气管道(34)，所述脱硝箱(3)的顶端设置有排液管(32)，所述脱硝箱(3)的内腔上部均匀分布有喷头(33)，所有喷头(33)均与排液管(32)连接；所述脱硝箱(3)的顶端中部设置有混液箱(4)，所述混液箱(4)的右侧下部连接有液泵(5)，所述液泵(5)通过管道(51)与排液管(32)连接。2.根据权利要求1所述的一种工业废气用安全性高的脱硝设备，其特征在于：所述进气冷却箱(1)包括有箱体(11)，所述箱体(11)底端设置有支脚(12)，所述箱体(11)顶端左侧设有进水孔(13)，所述箱体(11)顶端右侧设置有出水孔(14)，所述进水孔(13)和出水孔(14)连接外部循环水管道，所述箱体(11)的中部横向贯穿设置有管体(15)，所述管体(15)右端开口，所述管体(15)的右端开口处设有连接法兰(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱福波，张智文，唐静文，沈立，赵德坤，
申请(专利权)人：连云港龙展环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：