一种配电柜生产用的折弯机制造技术

本申请公开了一种配电柜生产用的折弯机，涉及配电柜生产技术领域，其包括机架，机架上设有工作台，机架上还设有压紧组件和折弯组件；压紧组件包括压紧块以及第一驱动件；压紧块位于工作台的上方，且压紧块沿竖直方向滑移连接于机架上；第一驱动件设置于机架上并与压紧块连接，第一驱动件驱动压紧块移动用于将工件压紧于工作台上端面；折弯组件包括折弯板以及第二驱动件；折弯板铰接于工作台，且折弯板的上端面与工作台的上端面平齐；第二驱动件设置于机架上并与折弯板连接，第二驱动件驱动折弯板向上翻转。通过设置压紧组件和折弯组件，通过对工件折弯，减少了焊接次数，使得环形构件的生产更加方便高效。件的生产更加方便高效。件的生产更加方便高效。

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜生产用的折弯机


[0001]本申请涉及配电柜生产
，更具体地说，它涉及一种配电柜生产用的折弯机。

技术介绍

[0002]配电柜的柜体多为钣金件，其中柜体中有个环形构件，环形构件包括柜体的上端板、两个侧板以及下端板，四个板件拼接成方环形。
[0003]相关技术中，对于环形构件的生产，采用将上端板、两个侧板以及下端板分别冲裁完成后，再将四个板件拼接成方环形，然后对拼接缝处依次通过焊接进行固定，其中焊接操作的次数较多，比较麻烦，有待改进。

技术实现思路

[0004]为了改善环形构件生产过程中焊接次数较多的问题，本申请提供一种配电柜生产用的折弯机。
[0005]本申请提供的一种配电柜生产用的折弯机,采用如下的技术方案：
[0006]一种配电柜生产用的折弯机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述机架上还设有压紧组件和折弯组件；
[0007]所述压紧组件包括压紧块以及第一驱动件；
[0008]所述压紧块位于所述工作台的上方，且所述压紧块沿竖直方向滑移连接于机架上；
[0009]所述第一驱动件设置于机架上并与所述压紧块连接，所述第一驱动件驱动压紧块移动用于将工件压紧于工作台上端面；
[0010]所述折弯组件包括折弯板以及第二驱动件；
[0011]所述折弯板铰接于工作台，且所述折弯板的上端面与工作台的上端面平齐；
[0012]所述第二驱动件设置于机架上并与所述折弯板连接，所述第二驱动件驱动折弯板向上翻转；
[0013]其中，所述折弯板设置为在折弯板向上翻转至竖直状态时折弯板将工件弯折90
°
并将工件贴合于所述压紧块的侧壁。
[0014]通过上述技术方案，工件采用板料，当环形构件生产时，通过将板料折弯形成两个、三个甚至四个部件一体的弯折件，从而减少了焊接次数，从而减少了工件先对应拼接后再一一焊接的次数，使得环形构件的生产更加方便高效。
[0015]可选的，所述第一驱动件在竖直方向的投影位于工作台的外侧，所述压紧块沿垂直于折弯板铰接轴线方向且沿水平方向的宽度小于环形构件内孔的宽度设置，所述压紧块沿竖直方向的高度小于环形构件内孔的宽度设置。
[0016]通过上述技术方案，当板料工件折弯时，压紧块在折弯过程中可以位于环形构件的内孔区域内，从而使得工件可以折弯形成四个部件一体的弯折件，操作人员仅需要对弯
折件的首尾端焊接固定即可，使得环形构件的生产更加方便。
[0017]可选的，所述折弯板上端面还设置有定位件，所述定位件设置有两个，两个所述定位件的分布方向平行于折弯板铰接轴线的方向设置，两个定位件用于抵触工件的两侧对工件定位。
[0018]通过上述技术方案，设置定位件，通过定位件对工件的位置进行定位，减少了工件折弯过程中歪斜的情况，使得工件折弯更加稳定。
[0019]可选的，所述折弯板上端面开设有定位槽，所述定位槽的位置对应定位件设置；所述定位件包括滑移连接于定位槽内的定位块、以及设置于定位槽内使得定位块具有凸出折弯板上端面趋势的复位弹簧。
[0020]通过上述技术方案，设置定位块和复位弹簧，当第二驱动件带动折弯板向上翻转对工件折弯时，定位件存在抵触于压紧块侧边的情况，当定位件抵触于压紧块侧壁的时候，定位块会克服复位弹簧的弹力被压入定位槽内，从而减少了定位块对折弯操作的影响，使得整体的运转更加稳定。
[0021]可选的，所述折弯板包括铰接于工作台上的板体以及滑移连接于板体上的两个调节块，所述板体上端面开设有滑移槽，所述滑移槽的长度方向平行于所述板体的铰接轴线设置，所述调节块的滑移方向沿着滑移槽的长度方向设置，所述定位槽位于调节块上；所述板体上还转动连接有两个调节螺栓，所述调节螺栓与所述调节块一一对应设置，且所述调节螺栓与对应的调节块螺纹连接。
[0022]通过上述技术方案，设置调节块和调节螺栓，通过调节螺栓可以调节调节块的位置，从而可以根据实际板料的宽度调节两个定位件之间的距离，从而使得折弯机的适配性更好。
[0023]可选的，所述调节块上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于滑移槽内用于抵紧调节螺栓。
[0024]通过上述技术方案，设置锁紧螺栓，通过锁紧螺栓可以对调节块的位置进一步固定，减少了折弯过程中调节块位置发生偏移的情况，使得整体的使用更加稳定。
[0025]可选的，所述折弯板远离工作台的一端设有加长板，所述加长板通过螺栓固定于折弯板上，且所述加长板的上端面与折弯板的上端面平齐。
[0026]通过上述技术方案，设置加长板，通过加长板对工件进一步支撑，减少了工件在折弯过程表在重力下歪斜的情况，使得折弯操作更加稳定。
[0027]可选的，所述机架上还设置有输送组件，所述输送组件位于工作台远离折弯板的一侧。
[0028]通过上述技术方案，设置输送组件，当折弯过程中，工件可以通过输送组件进入工作台，使得工件的进料操作更加方便。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030](1)通过设置压紧组件和折弯组件，减少了焊接次数，使得环形构件的生产更加方便高效；
[0031](2)通过设置定位件，减少了工件折弯过程中歪斜的情况，使得工件折弯更加稳定；
[0032](3)通过设置调节块和调节螺栓，使得折弯机的适配性更好。
附图说明
[0033]图1为实施例的整体示意图；
[0034]图2为图1中A部放大示意图；
[0035]图3为实施例的局部结构爆炸示意图。
[0036]附图标记：1、机架；2、工作台；3、输送组件；4、压紧组件；41、压紧块；42、第一驱动件；5、折弯组件；51、折弯板；511、板体；512、调节块；52、第二驱动件；6、加长板；7、滑移槽；8、调节螺栓；9、锁紧螺栓；10、定位槽；11、定位件；111、定位块；112、复位弹簧。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0038]本申请实施例公开一种配电柜生产用的折弯机，如图1所示，包括机架1，机架1上固定有工作台2，工作台2的上端面呈水平设置。机架1上还设置有输送组件3、压紧组件4以及折弯组件5。
[0039]如图1所示，输送组件3位于工作台2的一侧，输送组件3为输送带，包括两个转动连接于机架1上的转辊、张紧于两个转辊之间的皮带以及设置于机架1上带动其中一个转辊转动的驱动电机。输送组件3的上端面呈水平并与工作台2的上端面平齐，输送组件3的输送方向朝靠近工作台2的方向用于将工件水平输送进入工作台2上端面。
[0040]如图1所示，压紧组件4包括压紧块41和第一驱动件42。机架1上沿竖直方向固定有导向杆，两个导向杆分布于输送组件3输送方向的两侧。压紧块41位于工作台2的上方，压紧块41开设有供导向杆滑移的通孔，压紧块41通过通孔与导向杆的配合沿竖直方向滑移连接于机架1。压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电柜生产用的折弯机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有工作台(2)，所述机架(1)上还设有压紧组件(4)和折弯组件(5)；所述压紧组件(4)包括压紧块(41)以及第一驱动件(42)；所述压紧块(41)位于所述工作台(2)的上方，且所述压紧块(41)沿竖直方向滑移连接于机架(1)上；所述第一驱动件(42)设置于机架(1)上并与所述压紧块(41)连接，所述第一驱动件(42)驱动压紧块(41)移动用于将工件压紧于工作台(2)上端面；所述折弯组件(5)包括折弯板(51)以及第二驱动件(52)；所述折弯板(51)铰接于工作台(2)，且所述折弯板(51)的上端面与工作台(2)的上端面平齐；所述第二驱动件(52)设置于机架(1)上并与所述折弯板(51)连接，所述第二驱动件(52)驱动折弯板(51)向上翻转；其中，所述折弯板(51)设置为在折弯板(51)向上翻转至竖直状态时折弯板(51)将工件弯折90
°
并将工件贴合于所述压紧块(41)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用的折弯机，其特征在于：所述第一驱动件(42)在竖直方向的投影位于工作台(2)的外侧，所述压紧块(41)沿垂直于折弯板(51)铰接轴线方向且沿水平方向的宽度小于环形构件内孔的宽度设置，所述压紧块(41)沿竖直方向的高度小于环形构件内孔的宽度设置。3.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用的折弯机，其特征在于：所述折弯板(51)上端面还设置有定位件(11)，所述定位件(11)设置有两个，两个所述定位件(11)的分布方向平行于折弯板(51)铰接轴线的方向设置，两个定位件(11)用于抵触工件的两侧对工件定位。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高知深，高倍，张政，王庆功，
申请(专利权)人：北京北继德泰电气成套有限公司，
类型：新型
国别省市：