一种用于易结垢场合的管式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于易结垢场合的管式换热器，包括接管和主体，所述主体的外表面活动连接有第一连接块，所述第一连接块的另一端活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端活动连接有夹持块，所述第一转动杆的外表面活动连接有第一弹簧，所述第一转动杆的另一端活动连接有第一把手；通过设计的夹持块、第一转动杆、第一把手、第一连接块和第一弹簧，便于使得主体和弧形桶贴合连接，解决了因更换主体内的换热管后，导致的主体和弧形桶之间的连接出现松动，从而影响了设备的正常使用，且降低了设备的热交换率的问题。降低了设备的热交换率的问题。降低了设备的热交换率的问题。

A kind of tube heat exchanger used in the situation of easy scaling

【技术实现步骤摘要】
一种用于易结垢场合的管式换热器


[0001]本技术属于换热器
，具体涉及一种用于易结垢场合的管式换热器。

技术介绍

[0002]换热，指冷热两流体间所进行的热量传递，是一种属于传热过程的单元操作，一般使用换热器进行换热处理，换热器种类繁多，包括管式换热器、浮头式换热器、固定管板式换热器和U形管板换热器等，然而市面上出现的管式换热器仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的管式换热器在使用过程中，由于换热器在长时间使用后，其换热管上容易残留水垢，且设备一般为一体化连接，从而导致设备拆卸不便，难以对换热管进行清理，从而影响到设备换热效率的问题，为此我们提出一种用于易结垢场合的管式换热器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于易结垢场合的管式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的管式换热器在使用过程中，由于换热器在长时间使用后，其换热管上容易残留水垢，且设备一般为一体化连接，从而导致设备拆卸不便，难以对换热管进行清理，从而影响到设备换热效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于易结垢场合的管式换热器，包括接管和主体，所述主体的外表面活动连接有第一连接块，所述第一连接块的另一端活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端活动连接有夹持块，所述第一转动杆的外表面活动连接有第一弹簧，所述第一转动杆的另一端活动连接有第一把手。
[0006]优选的，所述主体的内表面活动套接有弧形桶，所述弧形桶的一端活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端活动连接有第二把手，所述第二转动杆的另一端活动连接有第二连接块，所述第二连接块的另一端活动连接有清洁刷，所述弧形桶的内部开设有通槽。
[0007]优选的，所述主体的底部活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部活动连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有第一固定块，所述支撑块的顶部活动连接有第一活动板，所述第一活动板的底部活动连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部活动连接有第二活动板，所述第二活动板的底部活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部活动连接有活动块，所述活动块的底部活动连接有活动杆，所述活动块的底部活动连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底部活动连接有第二固定块。
[0008]优选的，所述夹持块的数量为四个，四个所述夹持块分别位于主体的外表面。
[0009]优选的，所述夹持块的内部开设有与第一转动杆相适配的滑槽，所述第一连接块的另一端开设有与第一转动杆的一端相适配的卡接槽。
[0010]优选的，所述通槽的剖面形状为圆形，所述通槽的内表面直径等于第二转动杆的外表面直径的一点一倍。
[0011]优选的，所述第二把手的另一端开设有与第二转动杆的一端相适配的通孔，所述第二连接块的一端开设有与第二转动杆的另一端相适配的连接槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的夹持块、第一转动杆、第一把手、第一连接块和第一弹簧，便于使得主体和弧形桶贴合连接，解决了因更换主体内的换热管后，导致的主体和弧形桶之间的连接出现松动，从而影响了设备的正常使用，且降低了设备的热交换率的问题。
[0014]2、通过设计的第二把手、第二转动杆、第二连接块、清洁刷和通槽，便于清理设备长期使用在弧形桶内壁残留的水垢，解决了因水垢清理不及时造成弧形桶内壁空间缩小，从而降低了弧形桶的使用寿命，增加了设备使用成本的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的夹持块侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的支撑块剖面结构示意图。
[0019]图中：1、接管；2、主体；3、第一连接杆；4、支撑块；5、夹持块；6、第一转动杆；7、第一把手；8、弧形桶；9、第一连接块；10、第一弹簧；11、通槽；12、第二把手；13、第二转动杆；14、第二连接块；15、清洁刷；16、第一活动板；17、第二弹簧；18、第二活动板；19、第一固定块；20、第二固定块；21、第二连接杆；22、活动块；23、活动杆；24、第三弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于易结垢场合的管式换热器，包括接管1和主体2，主体2的外表面活动连接有第一连接块9，第一连接块9的另一端活动连接有第一转动杆6，第一转动杆6的另一端活动连接有夹持块5，第一转动杆6的外表面活动连接有第一弹簧10，第一转动杆6的另一端活动连接有第一把手7。
[0022]本实施方案中，该设备在长时间使用后，设备的换热管容易损坏，会影响到设备的使用，需要对换热管进行更换，首先，通过对第一把手7施加一个外力，带动了第一转动杆6开始往远离第一连接块9外表面的方向进行运动，接着，继续运动，直到第一转动杆6的一端完全远离第一连接块9的内部，此时，夹持块5解除了对主体2和弧形桶8的固定，主体2和弧形桶8的运动不受限制，最后，将主体2和弧形桶8分离，便可对主体2内部的换热管进行更换，更换完毕后，安装到原位置，反向操作即可。
[0023]具体的，主体2的内表面活动套接有弧形桶8，弧形桶8的一端活动连接有第二转动杆13，第二转动杆13的一端活动连接有第二把手12，第二转动杆13的另一端活动连接有第二连接块14，第二连接块14的另一端活动连接有清洁刷15，弧形桶8的内部开设有通槽11。
[0024]本实施例中，由于设备长期使用，其内壁容易残留水垢，从而影响正常使用，需要
定期进行水垢清理，当设备不使用时，首先，通过对第二把手12施加一个外力，带动了第二转动杆13开始往靠近弧形桶8内部的方向进行转动，接着，第二转动杆13的运动带动了第二连接块14开始运动，从而带动了清洁刷15开始在弧形桶8的内壁贴合转动，进行清理水垢，从而保持弧形桶8的内壁清洁。
[0025]具体的，主体2的底部活动连接有第一连接杆3，第一连接杆3的底部活动连接有支撑块4，支撑块4的底部固定连接有第一固定块19，支撑块4的顶部活动连接有第一活动板16，第一活动板16的底部活动连接有第二弹簧17，第二弹簧17的底部活动连接有第二活动板18，第二活动板18的底部活动连接有第二连接杆21，第二连接杆21的底部活动连接有活动块22，活动块22的底部活动连接有活动杆23，活动块22的底部活动连接有第三弹簧24，第三弹簧24的底部活动连接有第二固定块20。
[0026]本实施例中，由于地面的平稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于易结垢场合的管式换热器，包括接管（1）和主体（2），其特征在于：所述主体（2）的外表面活动连接有第一连接块（9），所述第一连接块（9）的另一端活动连接有第一转动杆（6），所述第一转动杆（6）的另一端活动连接有夹持块（5），所述第一转动杆（6）的外表面活动连接有第一弹簧（10），所述第一转动杆（6）的另一端活动连接有第一把手（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于易结垢场合的管式换热器，其特征在于：所述主体（2）的内表面活动套接有弧形桶（8），所述弧形桶（8）的一端活动连接有第二转动杆（13），所述第二转动杆（13）的一端活动连接有第二把手（12），所述第二转动杆（13）的另一端活动连接有第二连接块（14），所述第二连接块（14）的另一端活动连接有清洁刷（15），所述弧形桶（8）的内部开设有通槽（11）。3.根据权利要求1所述的一种用于易结垢场合的管式换热器，其特征在于：所述主体（2）的底部活动连接有第一连接杆（3），所述第一连接杆（3）的底部活动连接有支撑块（4），所述支撑块（4）的底部固定连接有第一固定块（19），所述支撑块（4）的顶部活动连接有第一活动板（16），所述第一活动板（16）的底部活动连接有第二弹簧（17），所述第二弹簧（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵鑫，胡华军，
申请(专利权)人：上海迪默工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：