一种浮选脱墨机进浆无堵塞射流分配器用射流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮选脱墨机进浆无堵塞射流分配器用射流器，射流器由引流器和射流管组成，引流器与射流管的进口同轴连接，引流器在进浆一端设有锥形导流孔，锥形导流孔的大直径端面向进浆锥管一侧；引流器中间设有与锥形导流孔小直径端连接的梅花形通孔。本实用新型专利技术将老式进浆射流分配器用引流器入口进浆端的平面结构，改成圆锥面结构；将老式进浆射流分配器用引流器入口进浆圆孔改成梅花形结构，扩大了浆流的表面积，促使在分配器内被带入的空气与浆料充分混合。入的空气与浆料充分混合。入的空气与浆料充分混合。

A jet distributor for non blocking jet distributor of flotation deinking machine

【技术实现步骤摘要】
一种浮选脱墨机进浆无堵塞射流分配器用射流器


[0001]本技术涉及造纸设备
，尤其涉及一种浮选脱墨机进浆无堵塞射流分配器用射流器。

技术介绍

[0002]浮选脱墨机基于浮选工艺设计，用于对纸浆的脱墨处理。浆料在一定的进浆压力下进入射流分配器，在射流分配器内被带入的空气被分散成最佳直径的浮选气泡与浆料充分混合，以切线流的形式进入浮选脱墨机的浮选单元，吸附在气泡上的油墨随气泡浮上液面，并在一定的压力下进入积墨槽内，这些气泡还能对贮存在积墨槽内的油墨粒子进行压力浓缩，并且在该压力的作用下排出设备外。而被浮选后的浆料则进入除气室，浆料在此被充分除气后由出浆管排出。
[0003]公告号CN2302281Y的技术公开一种射流式浮选脱墨机, 其结构是在一个圆筒体的上部装有若干支纸浆射流喷射器, 筒体中心有油墨泡沫溢流管, 底部设有排浆口并通过稳浆箱, 它利用射流喷射器喷出的沫状气液在筒体内急剧旋转, 将油墨沫从中心管排走, 而纸浆利用离心力从底部排出至稳浆箱进入第二级浮选。本技术结构简单, 消耗动力少, 用水少, 脱墨 效果好, 占地省, 产量高。
[0004]公告号CN201447631U的技术公开了一种封闭式脱墨机，在槽体中设有一泡沫收集槽，在泡沫收集槽的四周设有多个良浆槽，各个良浆槽的一端均与一自清洗射流分配器连接，各自清洗射流分配器均通过进浆管与一泵连接，在泡沫收集槽的底部设有一渣浆管，渣浆管与渣浆槽连接。通过以上设置，本技术与传统浮选脱墨设备相比，油墨去除率提高10％，白度还原率提高10％ISO，从而达到了节能降耗的目的。
[0005]包括上述技术方案在内的现有射流分配器结构落后，通过射流分配器带入的空气与浆料混合不充分，进而无法实现浮选脱墨机对在分配器内被带入的空气被分散成最佳直径的浮选气泡与浆料充分混合的要求。
[0006]公告号CN103147333B的专利技术公开了一种浮选脱墨用自吸气复式射流器，包括复式射流管，复式射流管设于吸气室的一侧，复式射流管的出口设于吸气室的中央，吸气室的侧壁上设有吸气口，吸气室的另一侧连接混合室，混合室连接喷射管，其中，复式射流管包括纸浆进口管、第一射流管和第二射流管，纸浆进口管、第一射流管和第二射流管由外向内呈同心嵌套牢固连接；混合室包括浆气混合室和一个或两个以上的浆气均化混合室，浆气混合室与吸气室相连，浆气均化混合室与喷射管相连。本专利技术的浮选脱墨用自吸气复式射流器能自动吸入空气，吸入的空气与浆料混合更为均匀，并形成各种高速旋转的不同的涡流，使得气泡充分抓捕油墨粒子且能抓捕细小的油墨粒子，脱墨效果好。
[0007]该技术方案对射流器结构进行改进，但是改进方案与本申请有较大不同，其与浆液混合的空气量相对较弱。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种浮选脱墨机进浆无堵塞射流分配器用射流器。
[0009]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0010]一种浮选脱墨机进浆无堵塞射流分配器用射流器，射流器由引流器和射流管组成，引流器与射流管的进口同轴连接，引流器在进浆一端设有锥形导流孔，锥形导流孔的大直径端面向进浆锥管一侧；引流器中间设有与锥形导流孔小直径端连接的梅花形通孔。
[0011]所述射流管沿轴向由进浆向出浆方向依次分为空气室段、导流圆锥孔段、圆柱孔段和分散圆锥孔段，其中空气室段与导流圆锥孔段的大直径端连接，导流圆锥孔段的小直径端与圆柱孔段等直径对接，圆柱孔段的另一端与分散圆锥孔段的小直径端等直径对接，分散圆锥孔段的大直径端面向出浆锥管；导流圆锥孔段的轴向长度小于分散圆锥孔段的轴向长度；空气室段的侧部设有空气入口；所述引流器的梅花形通孔与射流管的空气室段连通。
[0012]所述空气室段的直径大于导流圆锥孔段的大直径端直径。
[0013]所述引流器整体呈阶梯轴状结构，其包括大直径段和小直径段，锥形导流孔位于大直径段，梅花形通孔位于小直径段。
[0014]所述引流器的小直径段插设到射流管的空气室段，引流器的大直径段与射流管的对应端部抵接配合。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术将老式进浆射流分配器用引流器入口进浆端的平面结构，改成圆锥面结构；将老式进浆射流分配器用引流器入口进浆圆孔改成梅花形结构，扩大了浆流的表面积，促使在分配器内被带入的空气与浆料充分混合。
[0017]本技术将射流管圆孔前端改成导流短圆锥面结构，后端改成长分散圆锥面结构，扩大了空气混合浆流的体积，促使混合浆流中的空气被分散成最佳直径的浮选气泡进一步与浆料进行充分混合。
[0018]本技术实现了浮选脱墨机对在分配器内被带入的空气与浆料充分混合的要求。
附图说明
[0019]图1是本实施例中射流分配器的结构示意图；
[0020]图2是图1的侧视图；
[0021]图3是本实施例中射流器的结构示意图；
[0022]图4是本实施例中射流管的结构示意图；
[0023]图5是图4中的A
‑
A剖面示意图；
[0024]图6是本实施例中引流器的立体示意图；
[0025]图7是本实施例中引流器的侧视图；
[0026]图8是图7中的B
‑
B剖面示意图。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。
[0028]如图1至图8所示，本实施例公开一种浮选脱墨机进浆无堵塞射流分配器，包括由进浆锥管11、分配管12和出浆锥管13依次连接形成的三体式结构，分配管12内呈阵列布置有若干射流器，每个射流器均沿轴向延伸布置；分配管12的两端分别设置端板，端板12上与射流器的两端口对应处分别设有通孔，射流器的两端口分别与对应的通孔密封连接。分配管12的侧部分别连接空气进管21和冲洗水进管22。
[0029]本实施例中，分配管12的截面为圆形。
[0030]本实施例将将老式进浆射流分配器圆管一体直通式结构改成锥管三体式结构，扩大了中间分配器的体积，射流器安装扩容至十六通道，促使更多的空气与浆液混合。
[0031]射流器由引流器3和射流管4组成，引流器3与射流管4的进口同轴连接。
[0032]引流器3在进浆一端设有锥形导流孔31，锥形导流孔31的大直径端面向进浆锥管11一侧；引流器3中间设有与锥形导流孔31小直径端连接的梅花形通孔32。
[0033]本实施例中，引流器入口由一块圆柱形聚四氟乙烯制成，将引流器入口进浆端制造成圆锥面结构，进浆圆孔改成梅花形结构。圆锥面结构对浆液起到了导流作用，梅花形结构的孔则扩大了浆流的表面积，促使在分配器内被带入的空气与浆料充分混合。
[0034]射流管4沿轴向由进浆向出浆方向依次分为空气室段41、导流圆锥孔段42、圆柱孔段43和分散圆锥孔段44，其中空气室段41与导流圆锥孔段42的大直径端连接，空气室段41的直径大于导流圆锥孔段42的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮选脱墨机进浆无堵塞射流分配器用射流器，其特征在于：射流器由引流器和射流管组成，引流器与射流管的进口同轴连接，引流器在进浆一端设有锥形导流孔，锥形导流孔的大直径端面向进浆锥管一侧；引流器中间设有与锥形导流孔小直径端连接的梅花形通孔。2.根据权利要求1所述的浮选脱墨机进浆无堵塞射流分配器用射流器，其特征在于：所述射流管沿轴向由进浆向出浆方向依次分为空气室段、导流圆锥孔段、圆柱孔段和分散圆锥孔段，其中空气室段与导流圆锥孔段的大直径端连接，导流圆锥孔段的小直径端与圆柱孔段等直径对接，圆柱孔段的另一端与分散圆锥孔段的小直径端等直径对接，分散圆锥孔段的大直径端面向出浆锥管；导流圆锥孔段的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建坡，刘建涛，
申请(专利权)人：郑州磊展科技造纸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：