一种用于粉末法制备空心玻璃微珠的装置制造方法及图纸

一种用于粉末法制备空心玻璃微珠的装置，涉及制备空心玻璃微珠的装置领域，包括依次设置的进料装置、加热炉、冷却装置、浮选装置和干燥收集装置；所述进料装置的出料口下方连接有进料齿轮；所述进料齿轮的一侧设有鼓风机，另一侧设有加热炉的进料管，所述鼓风机的进风嘴与加热炉的进料管处于一条水平直线上且二者位于进料齿轮的水平边缘；所述加热炉的出料口连接冷却装置的进料口，冷却装置的出料口连接浮选装置的进料口，浮选装置的出料口连接干燥收集装置的进料口。本实用新型专利技术集烧结与收集为一体，将齿轮进料与管式炉烧结方式相结合，可对粉末状前驱体进行多段加热成球，并设有浮选与干燥装置，可对玻璃微珠进行筛选与收集。可对玻璃微珠进行筛选与收集。可对玻璃微珠进行筛选与收集。

A device for preparing hollow glass beads by powder method

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末法制备空心玻璃微珠的装置


[0001]本技术涉及制备空心玻璃微珠的装置领域，尤其涉及一种用于粉末法制备空心玻璃微珠的装置。

技术介绍

[0002]空心玻璃微珠的制备方法有喷雾干燥法、液滴法、玻璃粉末法、溶胶
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凝胶法，而微珠的前驱体尺寸大小、煅烧温度与时间、冷却方式都对成型空心玻璃微珠的性能有着很大的影响。其中喷雾干燥和液滴法的微珠前驱体都是以玻璃液体形式存在的，通过模仿天然粉煤灰微珠的形成原理加工，把玻璃液体经过喷嘴形成小液珠，然后直接在火焰中煅烧成球，中国专利CN20550110U公开的空心玻璃微珠的制备方法就是采用该形式。然而，该方法无法加工以粉末为前驱体的玻璃材料，如玻璃粉末法和溶胶
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凝胶法制备微珠。且现有的中空微珠收集装置虽能够很好地收集微珠粉末(如旋风收集与布袋收集)，但其收集装置占有体积大。中国专利CN205821160U同时采用漂选装置与浮选装置对微珠进行筛选，其浮选过程复杂且出现重复性。
[0003]综上，现有空心玻璃微珠的制备方法具有以下缺点：1、只适用于液态玻璃前驱体，无法满足以玻璃粉末法、溶胶
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凝胶法制备微珠所需的粉末状前驱体烧结要求；2、现有煅烧装置采用通入助燃气燃烧方法，无法满足多段加热的需求；3、浮选装置与收集装置结构无法紧凑地联系在一起，构造复杂、体型大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中的上述问题，提供一种用于粉末法制备空心玻璃微珠的装置，集烧结与收集为一体，以齿轮进料与管式炉烧结方式相结合，可对粉末状前驱体进行多段加热成球，并设有浮选与干燥装置，可对玻璃微珠进行筛选与收集。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于粉末法制备空心玻璃微珠的装置，包括依次设置的进料装置、加热炉、冷却装置、浮选装置和干燥收集装置；所述进料装置的出料口下方连接有进料齿轮；所述进料齿轮的一侧设有鼓风机，另一侧设有加热炉的进料管，所述鼓风机的进风嘴与加热炉的进料管处于一条水平直线上且二者位于进料齿轮的水平边缘；所述加热炉的出料口连接冷却装置的进料口，冷却装置的出料口连接浮选装置的进料口，浮选装置的出料口连接干燥收集装置的进料口。
[0007]所述进料装置的进料口处设有目数滤网；进料装置的出料口呈锥形设置。
[0008]所述加热炉的内部材料为耐高温石英管、陶瓷管或耐高温钢材料，外壳为加热箱，所述加热箱内置热电偶与PID调节器以实现对温度的控制与多段加热。
[0009]所述冷却装置包括管体外壳和内腔，所述管体外壳上设有冷却水的进出口，通过液冷散热方式对微珠进行冷却。
[0010]所述浮选装置包括浮选桶和引风机；所述浮选桶设有搅拌装置，浮选桶的顶部设
有进料口和通风管道，所述通风管道上设有进水口，通风管道的末端连接引风机，浮选桶的底部设有第一废料出口，浮选桶的上部设有与干燥收集装置连接的出料管。
[0011]所述通风管道内位于进水口的下方设有过滤网。
[0012]所述浮选装置还包括废水回收装置，所述废水回收装置包括回收桶，所述回收桶的顶部与浮选桶的下部通过管道连接，回收桶的底部设有第二废料出口，回收桶的下部通过回流泵和管道与浮选桶的上部连接。
[0013]所述干燥收集装置包括密封箱、干燥箱、传送带装置和收集桶；所述干燥箱设于密封箱内部；所述传送带装置与干燥箱连接，且传送带装置的送料端位于密封箱的进料口下方，用于将物料传输到干燥箱；所述收集桶设于干燥箱内，且位于传送带装置的出料端，用于收集干燥后的物料。
[0014]所述干燥收集装置还包括倾斜挡板和倾斜传送板；所述倾斜挡板设于密封箱的进料口和传送带装置之间；所述倾斜传送板设于传送带装置的出料端和收集桶之间。
[0015]所述干燥收集装置还包括边缘护板和刮板；所述边缘护板设于传送带装置的边缘两侧；所述刮板设于传送带装置的出料端，刮板采用橡胶或塑料材质。
[0016]相对于现有技术，本技术技术方案取得的有益效果是：
[0017]1、本技术以玻璃粉末作为空心微珠前驱体，且可以通过不同目数的滤网来控制微珠前驱体的粒径。
[0018]2、本技术通过齿轮进料方式，并且在鼓风机与引风机的作用下，玻璃前驱粉体可以通过齿轮转速与鼓风机的风速大小来控制进料的多少与粉体通过加热区的速度。
[0019]3、本技术采用管式炉加热方式能够实现多段加热，来满足不同加热条件；加热炉包括加热管与加热箱，其加热管为石英管或耐高温陶瓷，加热箱内置热电偶与PID调节器来进行温度控制，以此实现多段加热。
[0020]4、所述浮选装置与干燥收集装置结构紧凑、简单，能够对空心玻璃微珠进行高效浮选与收集，且配有废水回收装置，能够节约水的用量。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为浮选装置的结构示意图；
[0023]图3为干燥收集装置的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]图1：进料装置1，加热炉2，冷却装置3，浮选装置4，干燥收集装置5，目数滤网6，进料装置的出料口7，进料齿轮8，鼓风机9，加热炉的进料管10，加热箱11，管体外壳12；
[0026]图2：进料口4
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1，浮选桶4
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2，电机4
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3，进水口4
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4，引风机4
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5，通风管道4
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6，回流管道4
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7，出料管4
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8，回流泵4
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9，回收管道4
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10，回收桶4
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11，第一废料出口4
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12，第二废料出口4
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13；
[0027]图3：密封箱5
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1，干燥箱5
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2，倾斜挡板5
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3，边缘护板5
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4，传送带装置5
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5，刮板5
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6，倾斜传送板5
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7，收集桶5
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8。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术做进一步详细说明。
[0029]如图1所示，本实施例包括依次设置的进料装置1、加热炉2、冷却装置3、浮选装置4和干燥收集装置5；
[0030]所述进料装置1的进料口处设有目数滤网6，进料装置的出料口7呈锥形设置，进料装置的出料口7下方连接有进料齿轮8；所述进料齿轮8的一侧设有鼓风机9，另一侧设有加热炉的进料管10，所述鼓风机9的进风嘴与加热炉的进料管10处于一条水平直线上且二者位于进料齿轮8的水平边缘；所述加热炉2的出料口连接冷却装置3的进料口，冷却装置3的出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末法制备空心玻璃微珠的装置，其特征在于：包括依次设置的进料装置、加热炉、冷却装置、浮选装置和干燥收集装置；所述进料装置的出料口下方连接有进料齿轮；所述进料齿轮的一侧设有鼓风机，另一侧设有加热炉的进料管，所述鼓风机的进风嘴与加热炉的进料管处于一条水平直线上且二者位于进料齿轮的水平边缘；所述加热炉的出料口连接冷却装置的进料口，冷却装置的出料口连接浮选装置的进料口，浮选装置的出料口连接干燥收集装置的进料口；所述加热炉的内部材料为耐高温石英管、陶瓷管或耐高温钢材料，外壳为加热箱，所述加热箱内置热电偶与PID调节器以实现对温度的控制与多段加热。2.如权利要求1所述的一种用于粉末法制备空心玻璃微珠的装置，其特征在于：所述进料装置的进料口处设有目数滤网；进料装置的出料口呈锥形设置。3.如权利要求1所述的一种用于粉末法制备空心玻璃微珠的装置，其特征在于：所述冷却装置包括管体外壳和内腔，所述管体外壳上设有冷却水的进出口，通过液冷散热方式对微珠进行冷却。4.如权利要求1所述的一种用于粉末法制备空心玻璃微珠的装置，其特征在于：所述浮选装置包括浮选桶和引风机；所述浮选桶设有搅拌装置，浮选桶的顶部设有进料口和通风管道，所述通风管道上设有进水口，通风管道的末端连接引风机，浮选桶的底部设有第一废料出口，浮选桶的上部设有与干燥收集装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：许超，曾继红，涂丽园，吴雪梅，
申请(专利权)人：厦门捌斗新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：