一种移动式真空清洗炉制造技术

本实用新型专利技术属于真空清洗炉技术领域，尤其为一种移动式真空清洗炉，包括真空清洗炉主体、万向轮、下对接环块、上对接环块以及清洗炉台板，所述清洗炉台板位于所述真空清洗炉主体的顶部，通过电动推杆的动力作用，在需要对炉体进行定位使用时，防滑块及连动转块的部分可快速的翻转至合适的位置处，令防滑块的底面与置放面充分接触，其中防滑块为橡胶构件且防滑块的底部分布有防滑槽，从而使得炉体被稳定置放，通过上对接环块外套设有的密封圈，以及密封圈上凸环、环片、密封环和卡环结构在上对接环块和下对接环块内的卡接作用，较大程度上提高了两个对接环块连接处的密封性，保证了真空清洗炉清洗工作过程能够正常有序的进行。清洗炉清洗工作过程能够正常有序的进行。清洗炉清洗工作过程能够正常有序的进行。

A mobile vacuum cleaning furnace

【技术实现步骤摘要】
一种移动式真空清洗炉


[0001]本技术属于真空清洗炉
，具体涉及一种移动式真空清洗炉。

技术介绍

[0002]真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统，利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下裂解的原理制作而成，具有对环境污染小，清洗的喷丝板板面干净，丝孔流畅，并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点，真空清洗炉用于清洗化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等行业的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体，也可用于清洗过滤芯。
[0003]如今的技术手段中，常会使用到一种移动式真空清洗炉，现有的移动式真空清洗炉在应用时，虽使得常规炉体具备了便捷的运移能力，但其进行快速定位置放的稳定性受到较大程度的影响，实用性差，且炉口处下对接环块和上对接环块连接时的密封性较差，在一定程度上，降低了对接环块连接处的密封效果。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种移动式真空清洗炉，具有能够进快速稳定的进行置放和两个对接环块连接处具备较好密封性的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种移动式真空清洗炉，包括真空清洗炉主体、万向轮、下对接环块、上对接环块以及清洗炉台板，所述清洗炉台板位于所述真空清洗炉主体的顶部，所述下对接环块设于所述清洗炉台板的上表面，且所述上对接环块盖设在所述下对接环块的上方，所述下对接环块和所述上对接环块之间设置有密封组件，密封组件包括密封圈、凸环和环片，所述密封圈、所述凸环和所述环片均为橡胶构件且套设于所述上对接环块的外部，所述真空清洗炉主体的底部一体成型有清洗炉底板、延展板和限位板，所述万向轮设于所述清洗炉底板的底部，所述清洗炉底板的一侧设置有传动组件和稳定组件，传动组件包括电动推杆和连动转块，所述电动推杆共设置有两个，所述电动推杆输出端的底部设有滚轮，稳定组件包括防滑块和防滑槽，所述防滑槽分布与所述防滑块的底面，且所述防滑块的底面与炉体的置放面相接触。
[0006]作为本技术的一种移动式真空清洗炉优选技术方案，所述密封组件还包括密封环和卡环，密封环和卡环均位于所述环片的下方，且两者均为橡胶构件，所述上对接环块和所述下对接环块上设有与所述凸环和密封环相匹配的环槽。
[0007]作为本技术的一种移动式真空清洗炉优选技术方案，所述传动组件还包括转杆和扭力弹簧，所述连动转块和所述延展板通过转杆和扭力弹簧相连接。
[0008]作为本技术的一种移动式真空清洗炉优选技术方案，所述稳定组件还包括卡块，所述卡块卡接进所述连动转块内设有的卡槽中，且在所述卡块的表面上设有粘合层。
[0009]作为本技术的一种移动式真空清洗炉优选技术方案，所述限位板表面上与所
述电动推杆相对应的位置处开设有贯通槽，且所述滚轮的轮面与所述连动转块的表面相接触。
[0010]作为本技术的一种移动式真空清洗炉优选技术方案，所述连动转块和所述限位板的相对面上均嵌合安装有磁块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在使用时，通过电动推杆的动力作用，配合滚轮的存在，对连动转块的部分有着一定的推顶效果，在需要对炉体进行定位使用时，防滑块及连动转块的部分可快速的翻转至合适的位置处，令防滑块的底面与置放面充分接触，其中防滑块为橡胶构件且防滑块的底部分布有防滑槽，有效提高了与置放面间的粗糙程度，从而使得炉体被稳定置放，整个过程机械化进行，结构简单，省时省力；
[0013]2、本技术在使用时，通过上对接环块外套设有的密封圈，以及密封圈上凸环、环片、密封环和卡环结构在上对接环块和下对接环块内的卡接作用，较大程度上提高了两个对接环块连接处的密封性，保证了真空清洗炉清洗工作过程能够正常有序的进行；
[0014]本技术在使用时，通过连动转块与延展板之间连接有的转杆和扭力弹簧的弹力作用，以及两部分磁块之间的磁吸作用，使得连动转块连带着防滑块的部分在炉体需要进行移动时可快速回收至限位板的一侧，为炉体的快速移动过程提供了有利条件。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中防滑块部分的结构示意图；
[0018]图3为本技术中对接环移动对接时的结构示意图；
[0019]图4为图1中A处放大的结构示意图；
[0020]图5为本技术中滚轮部分的结构示意图；
[0021]图6为本技术中密封圈安设时截面的结构示意图。
[0022]图中：1、真空清洗炉主体；2、清洗炉底板；3、万向轮；4、下对接环块；5、上对接环块；6、清洗炉台板；7、延展板；8、限位板；9、连动转块；10、贯通槽；11、电动推杆；12、防滑块；13、防滑槽；14、磁块；15、卡块；16、密封圈；17、滚轮；18、凸环；19、环片；20、密封环；21、卡环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种移动式真空清洗炉，包括真空
清洗炉主体1、万向轮3、下对接环块4、上对接环块5以及清洗炉台板6，清洗炉台板6位于真空清洗炉主体1的顶部，下对接环块4设于清洗炉台板6的上表面，且上对接环块5盖设在下对接环块4的上方，下对接环块4和上对接环块5之间设置有密封组件，密封组件包括密封圈16、凸环18和环片19，密封圈16、凸环18和环片19均为橡胶构件且套设于上对接环块5的外部，真空清洗炉主体1的底部一体成型有清洗炉底板2、延展板7和限位板8，万向轮3设于清洗炉底板2的底部，清洗炉底板2的一侧设置有传动组件和稳定组件，传动组件包括电动推杆11和连动转块9，电动推杆11共设置有两个，电动推杆11输出端的底部设有滚轮17，稳定组件包括防滑块12和防滑槽13，防滑槽13分布与防滑块12的底面，且防滑块12的底面与炉体的置放面相接触，本实施方案中，利用相应的连接构件和应用组件，使得炉体能够被稳定置放，且两个对接环块连接处具备较好密封效果。
[0025]具体的，密封组件还包括密封环20和卡环21，密封环20和卡环21均位于环片19的下方，且两者均为橡胶构件，上对接环块5和下对接环块4上设有与凸环18和密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式真空清洗炉，包括真空清洗炉主体（1）、万向轮（3）、下对接环块（4）、上对接环块（5）以及清洗炉台板（6），其特征在于：所述清洗炉台板（6）位于所述真空清洗炉主体（1）的顶部，所述下对接环块（4）设于所述清洗炉台板（6）的上表面，且所述上对接环块（5）盖设在所述下对接环块（4）的上方，所述下对接环块（4）和所述上对接环块（5）之间设置有密封组件，密封组件包括密封圈（16）、凸环（18）和环片（19），所述密封圈（16）、所述凸环（18）和所述环片（19）均为橡胶构件且套设于所述上对接环块（5）的外部，所述真空清洗炉主体（1）的底部一体成型有清洗炉底板（2）、延展板（7）和限位板（8），所述万向轮（3）设于所述清洗炉底板（2）的底部，所述清洗炉底板（2）的一侧设置有传动组件和稳定组件，传动组件包括电动推杆（11）和连动转块（9），所述电动推杆（11）共设置有两个，所述电动推杆（11）输出端的底部设有滚轮（17），稳定组件包括防滑块（12）和防滑槽（13），所述防滑槽（13）分布与所述防滑块（12）的底面，且所述防滑块（12）的底面与炉体的置放...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋智，
申请(专利权)人：盐城国科机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：