【技术实现步骤摘要】
燃烧过程中产生二噁英的燃烧生产设备和废物处理系统
[0001]本技术涉及废物处理
,尤其是涉及一种燃烧过程中产生二噁英的燃烧生产设备和废物处理系统。
技术介绍
[0002]目前,废物处理设备具有多种,例如,将燃烧处理固体或固液混合废物,以生产出能够满足人们日常生活使用的部分物品。
[0003]例如但不限于:以污水处理厂和各企业生产产生的污泥为主要原料,采用烘干和陶粒窑工艺进行陶粒生产,主要设备包括沸腾炉、烘干窑、燃烧室和陶粒窑;沸腾炉出口与烘干窑入口连接,在沸腾炉入口处利用稻壳或其他燃料燃烧产生的热量对烘干窑进行加热,利用烘干窑对污水处理厂和各企业生产产生的污泥进行烘干,然后将经烘干后的污泥与黏土按照一定比例配比的混合物从烘干窑转移至燃烧室内进行燃烧;燃烧室出口与陶粒窑入口连接,在燃烧室入口处利用稻壳或其他燃料燃烧产生的热量对陶粒窑进行加热,利用陶粒窑对烘干后的污泥与黏土的混合物进行煅烧产生陶粒。燃烧室和陶粒窑中产生的废气都输送至烘干窑并在烘干窑内与沸腾炉烟气混合,该混合气体主要用于烘干带有水分的污泥,多余气体 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃烧过程中产生二噁英的燃烧生产设备,用于燃烧处理固体或固液混合废物,其特征在于,包括沸腾炉(1)、烘干窑(2)、燃烧室(3)、生产窑(4)以及急冷塔(5);所述燃烧室(3)的出口、所述生产窑(4)的入口、所述生产窑(4)的出口、所述急冷塔(5)的入口以及所述急冷塔(5)的出口依次连接;所述沸腾炉(1)的出口与所述烘干窑(2)的入口连接;所述烘干窑(2)的出口与所述燃烧室(3)的入口连接;所述燃烧室(3)的内部温度为1150℃-1200℃;所述生产窑(4)的出口温度大于500℃;所述急冷塔(5)内喷枪配置成能够于1s内将温度降低至少300℃,所述急冷塔(5)的出口温度为195℃-220℃;所述沸腾炉(1)的出口温度为830℃-870℃。2.根据权利要求1所述的燃烧过程中产生二噁英的燃烧生产设备,其特征在于,所述燃烧过程中产生二噁英的燃烧生产设备还包括除酸装置,所述除酸装置的入口与所述急冷塔(5)的出口连接。3.根据权利要求2所述的燃烧过程中产生二噁英的燃烧生产设备,其特征在于,所述除酸装置包括第一碱洗塔(6)和第二碱洗塔(7);所述第一碱洗塔的入口与所述急冷塔的出口连接,所述第一碱洗塔(6)的出口与所述第二碱洗塔(7)的入口连接。4.根据权利要求2所述的燃烧过程中产生二噁英的燃烧生产设备,其特征在于,所述燃烧过程中产生二噁英的燃烧生产设备...
【专利技术属性】
技术研发人员:王艳霞,王文忠,吴聪,张涛,邹克华,焦永杰,陈红,罗保明,隋峰,王子谦,彭振,
申请(专利权)人:天津市生态环境科学研究院天津市环境规划院,天津市低碳发展研究中心,
类型:新型
国别省市:
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