双斜孔并列三角形喷丝板制造技术

本实用新型专利技术提供一种双斜孔并列三角形喷丝板，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体设有多个喷丝孔，所述喷丝孔包括两个呈对称布置，并构成楔形的导孔；所述导孔下端设有微孔，所述微孔截面为三角形，其拐角处弧形过渡；所述微孔内壁呈弧形，其弓起端指向所述微孔中心位置。两股聚合物从导孔进入，并从微孔导出后汇成一股，微孔截面呈三角形设置不仅提高了丝的膨松性，还提高了丝的光泽度。还提高了丝的光泽度。还提高了丝的光泽度。

【技术实现步骤摘要】
双斜孔并列三角形喷丝板


[0001]本技术涉及纺丝
，具体是一种双斜孔并列三角形喷丝板。

技术介绍

[0002]喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品，喷丝板包括进料面和出料面，进料面上设有进料孔，出料面上设有出料孔。喷丝板的作用是将黏流态的聚合物熔体或溶液通过喷丝孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化之后形成丝条。传统的喷丝板喷出来的丝膨松性和光泽度比较差。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：解决传统的喷丝板喷出来的丝膨松性和光泽度比较差的技术问题。
[0004]本技术提供一种双斜孔并列三角形喷丝板，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体设有多个喷丝孔，所述喷丝孔包括两个呈对称布置，并构成楔形的导孔；
[0005]所述导孔下端设有微孔，所述微孔截面为三角形，其拐角处弧形过渡；所述微孔内壁呈弧形，其弓起端指向所述微孔中心位置。
[0006]两股聚合物从导孔进入，并从微孔导出后汇成一股，微孔截面呈三角形设置不仅提高了丝的膨松性，还提高了丝的光泽度。
[0007]进一步的，所述微孔中心连线设为a，两个所述微孔设有相邻的两边，每条边相对于a呈对称布置。如此设计，两股丝合成一股时，其相邻的两边之间设有空隙，从而进一步提高了丝的膨松性。
[0008]进一步的，所述导孔上端设有截面为半圆形的槽口。槽口的设置，使丝通过槽口进入导孔，更加顺畅。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0010]图1是本技术的主视剖视图；
[0011]图2是图1中A处的放大图；
[0012]图3是微孔的剖视示意图；
[0013]图中：1、喷丝板本体；2、喷丝孔；3、导孔；4、微孔；31、槽口。
具体实施方式
[0014]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0015]如图1所示，本技术是一种双斜孔并列三角形喷丝板，包括喷丝板本体1，喷丝板本体1设有多个喷丝孔2，如图2所示，喷丝孔2包括两个呈对称布置，并构成楔形的导孔3；
导孔3上端设有截面为半圆形的槽口31，槽口31的设置，使聚合物通过槽口31进入导孔3，更加顺畅。
[0016]导孔3下端设有微孔4，如图3所示，微孔4截面为三角形，其拐角处弧形过渡；微孔4内壁呈弧形，其弓起端指向微孔4中心位置；微孔4中心连线设为a，两个微孔4设有相邻的两边，每条边相对于a呈对称布置。如此设计，两股丝合成一股时，其相邻的两边之间设有空隙，从而进一步提高了丝的膨松性。
[0017]两股聚合物从导孔3进入，并从微孔4导出后汇成一股，微孔4截面呈三角形设置不仅提高了丝的膨松性，还提高了丝的光泽度。
[0018]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双斜孔并列三角形喷丝板，包括喷丝板本体(1)，所述喷丝板本体(1)设有多个喷丝孔(2)，其特征在于：所述喷丝孔(2)包括两个呈对称布置，并构成楔形的导孔(3)；所述导孔(3)下端设有微孔(4)，所述微孔(4)截面为三角形，其拐角处弧形过渡；所述微孔(4)内壁呈弧形，其弓起端指向所述微...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛伟如，周为民，许建南，李梅宏，盛小平，徐明，朱建新，杭海飙，戴志成，汤宇峰，金盛，殷亮，王涛，周峰，徐丽文，
申请(专利权)人：常州纺兴精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：