一种搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌装置，包括搅拌罐体、上端盖、螺柱、搅拌电机、搅拌轴、进料口、鼓风机、输风管、支撑腿柱、第一辅料罐体、第二辅料罐体、第一输料管、第二输料管、排料头、开关阀门、掺料斗、第一限位钢圈、第二限位钢圈、开关旋钮、排料壳体、限位槽孔、挡料插板、网孔板和搅拌叶片，所述搅拌罐体上连接有上端盖；所述搅拌罐体上固定有鼓风机；所述鼓风机上连接有输风管；所述输风管延伸到搅拌罐体内部。该新型的有益效果是物料混合效果好，主料和辅料混合的均匀。料混合的均匀。料混合的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置领域，特别涉及一种搅拌装置。

技术介绍

[0002]主料和辅料进行混合搅拌在一起后，才能使用，因此需要搅拌装置。
[0003]但是目前的搅拌装置依然存在物料混合效果差，主料和辅料混合的不均匀的问题。
[0004]因此需要设计一种物料混合效果好，主料和辅料混合的均匀的搅拌装置十分必要。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种搅拌装置，可以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0006]本技术提供了一种搅拌装置，包括搅拌罐体、上端盖、螺柱、搅拌电机、搅拌轴、进料口、鼓风机、输风管、支撑腿柱、第一辅料罐体、第二辅料罐体、第一输料管、第二输料管、排料头、开关阀门、掺料斗、第一限位钢圈、第二限位钢圈、开关旋钮、排料壳体、限位槽孔、挡料插板、网孔板和搅拌叶片，所述搅拌罐体上连接有上端盖；所述搅拌罐体上固定有鼓风机；所述鼓风机上连接有输风管；所述输风管延伸到搅拌罐体内部；所述搅拌罐体的下端固定有排料头；所述搅拌罐体上对称固定有第一辅料罐体和第二辅料罐体；所述第二辅料罐体上连接有第二输料管；所述第一辅料罐体上连接有第一输料管；所述搅拌罐体上沿圆周方向固定有四个支撑腿柱；四个所述支撑腿柱之间固定有掺料斗；所述掺料斗上固定有排料壳体；所述排料壳体上设置有挡料插板；所述输风管的端部设置有网孔板；所述上端盖上安装有搅拌电机；所述搅拌电机的输出端同轴连接有搅拌轴；所述搅拌轴延伸到搅拌罐体内部；所述搅拌轴上固定有若干搅拌叶片。
[0007]较佳地，所述搅拌罐体通过螺柱连接有上端盖。
[0008]较佳地，所述上端盖上开设有进料口；用于向搅拌罐体内部加料。
[0009]较佳地，所述排料头上设置有用于控制物料流速的开关阀门。
[0010]较佳地，所述掺料斗上对称固定有第一限位钢圈和第二限位钢圈；所述第一限位钢圈用于固定第一输料管；所述第二限位钢圈用于固定第二输料管。
[0011]较佳地，所述第一输料管和第二输料管上分别设置有开关旋钮；用于控制物料的流速。
[0012]较佳地，所述排料壳体上开设有用于安装挡料插板的限位槽孔。
[0013]本技术提供的有益效果是：
[0014]1、该搅拌装置，首先把主料通过进料口进入到搅拌罐体内部，然后启动搅拌电机，使搅拌电机的输出端带动搅拌轴转动，进而带动搅拌叶片转动，对主物料进行搅拌，于此同时，启动鼓风机，鼓风机也对物料进行干燥，避免物料因为潮湿粘连在一起，或者粘连在搅拌罐体内壁上，使用鼓风机，对搅拌罐体内部的物料进行鼓动，也使用搅拌电机、搅拌轴、搅
拌叶片对主物料进行搅拌，使得物料混合效果好。
[0015]2、该搅拌装置，主物料通过排料头不断的落入到掺料斗内，辅料通过第一输料管和第二输料管不断落入到掺料斗内，进而把主料和辅料进行混合在一起，使得主料和辅料一点点掺合混合在一起，避免所有主料和所有辅料一下倒入到容器内，然后再对其进行搅拌，对主料和辅料混合的均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种搅拌装置结构示意图一；
[0017]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的一种搅拌装置结构示意图二；
[0019]图4为本技术提供的一种搅拌装置结构示意图三；
[0020]图5为本技术提供的一种搅拌装置的搅拌轴和搅拌叶片连接结构示意图；
[0021]图6为本技术提供的一种搅拌装置的输风管结构示意图。
[0022]附图标记说明：1
‑
搅拌罐体；2
‑
上端盖；3
‑
螺柱；4
‑
搅拌电机；5
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搅拌轴；6
‑
进料口；7
‑
鼓风机；8
‑
输风管；9
‑
支撑腿柱；10
‑
第一辅料罐体；11
‑
第二辅料罐体；12
‑
第一输料管；13
‑
第二输料管；14
‑
排料头；15
‑
开关阀门；16
‑
掺料斗；17
‑
第一限位钢圈；18
‑
第二限位钢圈；19
‑
开关旋钮；20
‑
排料壳体；21
‑
限位槽孔；22
‑
挡料插板；23
‑
网孔板；24
‑
搅拌叶片。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0024]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种搅拌装置，包括搅拌罐体1、上端盖2、螺柱3、搅拌电机4、搅拌轴5、进料口6、鼓风机7、输风管8、支撑腿柱9、第一辅料罐体10、第二辅料罐体11、第一输料管12、第二输料管13、排料头14、开关阀门15、掺料斗16、第一限位钢圈17、第二限位钢圈18、开关旋钮19、排料壳体20、限位槽孔21、挡料插板22、网孔板23和搅拌叶片24，所述搅拌罐体1上连接有上端盖2；所述搅拌罐体1上固定有鼓风机7；所述鼓风机7上连接有输风管8；所述输风管8延伸到搅拌罐体1内部；所述搅拌罐体1的下端固定有排料头14；所述搅拌罐体1上对称固定有第一辅料罐体10和第二辅料罐体11；所述第二辅料罐体11上连接有第二输料管13；所述第一辅料罐体10上连接有第一输料管12；所述搅拌罐体1上沿圆周方向固定有四个支撑腿柱9；四个所述支撑腿柱9之间固定有掺料斗16；所述掺料斗16上固定有排料壳体20；所述排料壳体20上设置有挡料插板22；所述输风管8的端部设置有网孔板23；所述上端盖2上安装有搅拌电机4；所述搅拌电机4的输出端同轴连接有搅拌轴5；所述搅拌轴5延伸到搅拌罐体1内部；所述搅拌轴5上固定有若干搅拌叶片24。
[0025]本实施例中，所述搅拌罐体1通过螺柱3连接有上端盖2。
[0026]本实施例中，所述上端盖2上开设有进料口6；用于向搅拌罐体1内部加料。
[0027]本实施例中，所述排料头14上设置有用于控制物料流速的开关阀门15。
[0028]本实施例中，所述掺料斗16上对称固定有第一限位钢圈17和第二限位钢圈18；所述第一限位钢圈17用于固定第一输料管12；所述第二限位钢圈18用于固定第二输料管13。
[0029]本实施例中，所述第一输料管12和第二输料管13上分别设置有开关旋钮19；用于
控制物料的流速。
[0030]本实施例中，所述排料壳体20上开设有用于安装挡料插板22的限位槽孔21。
[0031]工作原理：首先把主料通过进料口6进入到搅拌罐体1内部，然后启动搅拌电机4，使搅拌电机4的输出端带动搅拌轴5转动，进而带动搅拌叶片24转动，对主物料进行搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐体(1)、上端盖(2)、螺柱(3)、搅拌电机(4)、搅拌轴(5)、进料口(6)、鼓风机(7)、输风管(8)、支撑腿柱(9)、第一辅料罐体(10)、第二辅料罐体(11)、第一输料管(12)、第二输料管(13)、排料头(14)、开关阀门(15)、掺料斗(16)、第一限位钢圈(17)、第二限位钢圈(18)、开关旋钮(19)、排料壳体(20)、限位槽孔(21)、挡料插板(22)、网孔板(23)和搅拌叶片(24)，所述搅拌罐体(1)上连接有上端盖(2)；所述搅拌罐体(1)上固定有鼓风机(7)；所述鼓风机(7)上连接有输风管(8)；所述输风管(8)延伸到搅拌罐体(1)内部；所述搅拌罐体(1)的下端固定有排料头(14)；所述搅拌罐体(1)上对称固定有第一辅料罐体(10)和第二辅料罐体(11)；所述第二辅料罐体(11)上连接有第二输料管(13)；所述第一辅料罐体(10)上连接有第一输料管(12)；所述搅拌罐体(1)上沿圆周方向固定有四个支撑腿柱(9)；四个所述支撑腿柱(9)之间固定有掺料斗(16)；所述掺料斗(16)上固定有排料壳体(20)；所述排料壳体(20)上设置有挡料插板(22)；所述输风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴磊，
申请(专利权)人：浙江金立达新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：