一种螺栓尾型铆螺母制造技术

技术编号:29315512 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-17 02:49
本实用新型专利技术涉及一种螺栓尾型铆螺母,包括螺纹筒以及分别连接在所述螺纹筒两端的螺栓头和底环,所述螺栓头的直径小于所述螺纹筒的直径,所述底环的直径大于所述螺纹筒的直径;所述螺纹筒包括变形部和螺纹部,所述螺纹部位于靠近所述螺栓头的一端,所述变形部位于靠近所述底环的一端,所述螺纹部设有内螺纹,所述螺纹部的壁厚大于所述变形部的壁厚。用于解决现有的铆螺母无法同时用于对三个板件进连接的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓尾型铆螺母


[0001]本技术涉及金属零件领域,尤其是涉及一种螺栓尾型铆螺母。

技术介绍

[0002]铆螺母又称拉铆螺母,拉帽,用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域,广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔,基材易焊接变形,攻内螺纹易滑牙等缺点而开发,它不需要攻内螺纹,不需要焊接螺母、使用方便。
[0003]现有的铆螺母一般只能适用于两个板件的连接,即先将铆螺母铆固在一个板件上,然后再通过螺栓将另一个板件与带有铆螺母的板件进行连接固定。然而,在某种情况下,会需要对三个板件进行连接,此时需要在中间的板件上的左右两侧分别铆接可用于与其左右两侧的板件连接的铆螺母,而开孔过多势必会降低板件的强度,甚至某些情况下并没有过多的空间来铆接更多的铆螺母。因此,需要提供一种新的铆螺母结构,可用于同时对三个板件进行连接。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术之不足,提供一种螺栓尾型铆螺母,解决现有的铆螺母无法同时用于对三个板件进连接的技术问题。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案予以实现:
[0006]一种螺栓尾型铆螺母,包括螺纹筒以及分别连接在所述螺纹筒两端的螺栓头和底环,所述螺栓头的直径小于所述螺纹筒的直径,所述底环的直径大于所述螺纹筒的直径;所述螺纹筒包括变形部和螺纹部,所述螺纹部位于靠近所述螺栓头的一端,所述变形部位于靠近所述底环的一端,所述螺纹部设有内螺纹,所述螺纹部的壁厚大于所述变形部的壁厚。
[0007]进一步的,所述底环朝向所述螺纹筒的一侧设有第一密封圈。
[0008]具体的,所述底环朝向所述第一密封圈的一侧开有多个卡槽,所述第一密封圈上设有多个与所述卡槽对应的凸起,所述凸起嵌入所述卡槽内。
[0009]进一步的,所述螺纹筒朝向所述螺栓头的一侧设有第二密封圈。
[0010]本技术具有如下有益效果:本技术公开了一种螺栓尾型铆螺母,包括螺纹筒、螺栓头和底环,其中,螺纹筒包括有变形部和螺纹部,因此,在铆接时,通过底环顶靠在板件上,再挤压螺纹筒,此时即可使螺纹筒的变形部膨胀变形,与底环分别顶靠在板件的左右两侧,由此可实现将该铆螺母紧固铆接在板件上。带有螺栓头的一端可使用普通螺母来连接固定另外一个板件,对于带有底环的一端,可使用普通螺栓在连接一个板件,由此,即可实现用一个螺栓尾型铆螺母连接三个板件。此外,在铆接后,螺纹筒的螺纹部是不发生膨胀变形的,因此,可根据实际需求,通过控制螺纹筒中螺纹部的深度来控制连接后两个板件之间的距离。
附图说明
[0011]图1为实施例1的螺栓尾型铆螺母的结构示意图;
[0012]图2为实施例1的螺栓尾型铆螺母的剖视示意图;
[0013]图3为实施例1的螺栓尾型铆螺母使用时的结构示意图;
[0014]图4为实施例2的螺栓尾型铆螺母的结构示意图;
[0015]图5为实施例2的螺栓尾型铆螺母的爆炸结构示意图。
[0016]图中具体结构说明:1螺栓头、2螺纹筒、21螺纹部、22变形部、3底环、31卡槽、41第一板件、42第二板件、43第三板件、5第一密封圈、51凸起、6第二密封圈。
具体实施方式
[0017]下面结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细说明。
[0018]实施例1.
[0019]参照图1

2,一种螺栓尾型铆螺母,包括螺纹筒2以及分别连接在所述螺纹筒2两端的螺栓头1和底环3,所述螺栓头1的直径小于所述螺纹筒2的直径,所述底环3的直径大于所述螺纹筒2的直径;所述螺纹筒2包括变形部22和螺纹部21,所述螺纹部21位于靠近所述螺栓头1的一端,所述变形部22位于靠近所述底环3的一端,所述螺纹部21设有内螺纹,所述螺纹部21的壁厚大于所述变形部22的壁厚。
[0020]为了便于理解本实施例的螺栓尾型铆螺母的使用方式,特列举一例子作为说明,参照图3,现需将第一板件41、第二板件42和第三板件43进行连接,连接时,先将螺栓尾型铆螺母穿过第二板件42并铆固在第二板件42上,之后再使第一板件41穿过螺栓头1,并用普通螺栓拧紧固定;再使第三板件43贴近底环3,使用普通螺栓将第三板件43固定在螺栓尾型铆螺母上。
[0021]实施例2.
[0022]参照图4

5,本实施例在实施例1的基础上,所述底环3朝向所述螺纹筒2的一侧设有第一密封圈5。设置第一密封圈5,安装后可提高螺栓尾型铆螺母与第二板件42之间的密封效果。
[0023]具体的,所述底环3朝向所述第一密封圈5的一侧开有多个卡槽31,所述第一密封圈5上设有多个与所述卡槽31对应的凸起51,所述凸起51嵌入所述卡槽31内。由此,安装后螺栓尾型铆螺母无法相对第一密封圈5转动,而第一密封圈5被底环3紧紧挤压在第二板件42和底环3之间,第一密封圈5紧贴第二板件42,难以相对第二板件42转动,由此,通过第一密封圈5可为螺栓尾型铆螺母起到有效的防转的作用。
[0024]进一步的,所述螺纹筒2朝向所述螺栓头1的一侧设有第二密封圈6。设置第二密封圈6,可以有效提高螺栓尾型铆螺母与第一板件41之间的密封效果。
[0025]以上所述者,仅为本技术的较佳实施例而已,当不能以此限定本技术实施的范围,即但凡依本技术申请专利范围及技术说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本技术专利涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓尾型铆螺母,其特征在于:包括螺纹筒以及分别连接在所述螺纹筒两端的螺栓头和底环,所述螺栓头的直径小于所述螺纹筒的直径,所述底环的直径大于所述螺纹筒的直径;所述螺纹筒包括变形部和螺纹部,所述螺纹部位于靠近所述螺栓头的一端,所述变形部位于靠近所述底环的一端,所述螺纹部设有内螺纹,所述螺纹部的壁厚大于所述变形部的壁厚。2.如权利要求1所述的一种螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:张计划
申请(专利权)人:广州市科镁隆五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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