一种头部定位铆螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及一种头部定位铆螺母，包括依次连接的定位筒、变形筒和螺纹筒，所述定位筒的外径大于所述变形筒的外径，所述螺纹筒设有内螺纹，使用时被连接的两个板件分别顶靠所述定位筒的两个端面，通过选用所述定位筒的轴向长度来定位被连接的两个板件之间的距离。可通过设计定位筒的轴线长度即可实现定位两个板件之间的间距，相对于现有技术的定位方式，大大简化了施工工序，缩短了施工耗时。缩短了施工耗时。缩短了施工耗时。

【技术实现步骤摘要】
一种头部定位铆螺母


[0001]本技术涉及金属零件领域，尤其是涉及一种头部定位铆螺母。

技术介绍

[0002]铆螺母又称拉铆螺母，拉帽，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，基材易焊接变形，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、使用方便。
[0003]在某些情况下，两个板件之间需要定位到一定距离，然而，现有的铆螺母只有连接功能，不具有定位功能，现有的定位方法一般是在两个板件之间设置与所需定位距离宽度相对于的定位支撑件后，在用其他固定手段将该定位支撑件固定在两个板件之间，例如采用焊接或两侧螺钉连接固定等方式。显然，这种定位方式施工工序复杂繁琐，施工耗时较长，因此，需要提供一种能够简化施工工序、缩短施工耗时的技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种头部定位铆螺母，能够通过该铆螺母直接将两个板件定位在一定的间距，简化了施工工序，缩短了施工耗时。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种头部定位铆螺母，包括依次连接的定位筒、变形筒和螺纹筒，所述定位筒的外径大于所述变形筒的外径，所述螺纹筒设有内螺纹，使用时被连接的两个板件分别顶靠所述定位筒的两个端面，通过选用所述定位筒的轴向长度来定位被连接的两个板件之间的距离。
[0007]作为本技术的一种实施方式，所述变形筒外壁开有密封槽，所述密封槽上套有密封圈。
[0008]进一步的，所述密封圈为橡胶密封圈。
[0009]进一步的，所述密封槽靠近所述定位筒的一侧壁距离所述定位筒的距离小于被连接的板件的厚度，所述密封槽远离所述定位筒的一侧壁距离所述定位筒的距离大于被连接的板件的厚度，所述密封圈的宽度与所述密封槽的宽度相等。
[0010]进一步的，所述密封槽与所述密封圈之间由粘胶连接固定。
[0011]本技术具有如下有益效果：本技术提供了一种头部定位铆螺母，包括定位筒、变形筒和螺纹筒，变形筒变形后与螺纹筒配合可实现将该头部定位铆螺母铆固到一个板件上，此时螺纹筒和定位筒分别在该板件的左右两侧，再将另一个需要定位的板件贴近定位筒，此时定位筒卡在两个板件之间，之后再使用普通的螺栓依次穿过第二个板件、定位筒和变形筒之后与螺纹筒螺接，由此即可实现将两个板件分别固定在定位筒的左右两侧，即通过设计定位筒的轴线长度即可实现定位两个板件之间的间距，相对于现有技术的定位方式，大大简化了施工工序，缩短了施工耗时。
附图说明
[0012]图1为实施例1的头部定位铆螺母的结构示意图；
[0013]图2为实施例1的头部定位铆螺母的剖视示意图；
[0014]图3为实施例1的头部定位铆螺母使用时的结构示意图；
[0015]图4为实施例2的头部定位铆螺母的结构示意图；
[0016]图5为实施例2的头部定位铆螺母的剖视示意图。
[0017]图中具体结构说明：1定位筒、2变形筒、21密封槽、3螺纹筒、4密封圈、51第一板件、52第二板件、6螺栓。
具体实施方式
[0018]下面结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细说明。
[0019]实施例1.
[0020]参照图1
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2，一种头部定位铆螺母，包括依次连接的定位筒1、变形筒2和螺纹筒3，所述定位筒1的外径大于所述变形筒2的外径，所述螺纹筒3设有内螺纹，使用时被连接的两个板件分别顶靠所述定位筒1的两个端面，通过选用所述定位筒1的轴向长度来定位被连接的两个板件之间的距离。
[0021]为了便于理解，参照图3，现需对第一板件51和第二板件52进行定位，使两个板件之间保持一定间距。使用本实施例的头部定位铆螺母，先将该头部定位铆螺母穿进第一板件51并铆固在第一板件51上，再使第二板件52靠近定位筒1，使用普通的螺旋6穿过第二板件52和定位筒1，然后与螺纹筒3螺纹连接，由此实现将第二板件52与定位筒1连接固定，由于两根板件之间由定位筒1支撑，所以定位筒1的轴向长度就是两个板件之间的距离。由此，使用本实施例的头部定位铆螺母即可轻松实现两个板件的定位。具体使用时，本领域技术人员可根据实际的定位需求设计定位筒1的轴向长度。
[0022]实施例2.
[0023]参照图4
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5，本实施例中，在实施例1的基础上，所述变形筒2外壁开有密封槽21，所述密封槽21上套有密封圈4。在变形筒2的外壁开设密封槽21，可用于安装密封圈4，铆固后，密封圈4紧贴第一板件51，由此可保证密封效果。
[0024]进一步的，所述密封圈4为橡胶密封圈。
[0025]进一步的，所述密封槽21靠近所述定位筒1的一侧壁距离所述定位筒1的距离小于被连接的板件的厚度，所述密封槽21远离所述定位筒1的一侧壁距离所述定位筒1的距离大于被连接的板件的厚度，所述密封圈4的宽度与所述密封槽21的宽度相等。由此，将该头部定位铆螺母的螺纹筒3和变形筒2穿过第一板件51后，密封圈4一部分在第一板件51的通孔内，一部分在通孔外，铆固后，位于通孔外的部分密封圈4被膨胀的变形筒2挤压膨胀，此时密封圈4一部分顶靠通孔的内壁，一部分顶靠第一板件51的表面，由此可增强密封圈4与第一板件51贴合的紧密度，提高密封效果。此外，密封圈4还能起到增大摩擦，防止头部定位铆螺母相对第一板件51转动的作用。
[0026]进一步的，所述密封槽21与所述密封圈4之间由粘胶连接固定。将密封圈4粘紧固定在密封槽21上，可进一步提高密封效果和防转效果。
[0027]以上所述者，仅为本技术的较佳实施例而已，当不能以此限定本技术实
施的范围，即但凡依本技术申请专利范围及技术说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种头部定位铆螺母，其特征在于：包括依次连接的定位筒、变形筒和螺纹筒，所述定位筒的外径大于所述变形筒的外径，所述螺纹筒设有内螺纹，使用时被连接的两个板件分别顶靠所述定位筒的两个端面，通过选用所述定位筒的轴向长度来定位被连接的两个板件之间的距离。2.如权利要求1所述的一种头部定位铆螺母，其特征在于：所述变形筒外壁开有密封槽，所述密封槽上套有密封圈。3.如权利要求2所述的一种头部定位铆螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：张计划，
申请(专利权)人：广州市科镁隆五金有限公司，
类型：新型
国别省市：