一种热敏纸用涂布装置制造方法及图纸

技术编号:29314773 阅读:58 留言:0更新日期:2021-07-17 02:41
本实用新型专利技术公开了一种热敏纸用涂布装置,属于热敏纸喷涂技术领域,包括主体、控制台、纸基烘干装置、涂胶装置、热敏涂料喷涂装置和冷干装置,所述涂胶装置的右侧设置有热敏涂料喷涂装置。本实用新型专利技术纸基在进入喷涂机第一道工序就进行快速地热烘干,避免因为干燥的纸基会从周围潮湿空气中吸收水份,当纸基进行热敏涂层时,热敏材料不易黏着在纸基表面或纸基表面的水分会稀释热敏涂料,通过设置涂胶装置,干燥后的纸基表面会被喷涂一层薄胶,方便热敏涂料喷涂后附着,避免因为使用外压力达到热敏涂料与纸基的固定,导致纸基破损,通过设置冷干装置实现热敏涂层在喷涂完成后需要的干燥处理工序,避免了加热烘干使热敏涂料变色。避免了加热烘干使热敏涂料变色。避免了加热烘干使热敏涂料变色。

【技术实现步骤摘要】
一种热敏纸用涂布装置


[0001]本技术涉及一种热敏纸用涂布装置,涉及热敏纸喷涂
,特别是涉及一种热敏纸用涂布装置。

技术介绍

[0002]热敏纸又叫感热复写纸,热敏纸主要包括纸基和热敏涂层,当温度达到七十摄氏度以上时,热敏涂层将会产生变色效果,以用于记录、打印等工作。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有技术中,纸基由于加工时长时间放置于外界环境,干燥的纸基会从周围潮湿空气中吸收水分,当纸基进行热敏涂层时,热敏材料不易黏着在纸基表面或纸基表面的水分会稀释热敏涂料,导致成品质量较差;
[0005]2、现有技术中,现有的热敏纸在加工时,热敏涂层附着后将进行压制加工,将热敏涂料紧压在纸基表面,目的为达到热敏涂料与纸基的固定,但压力极易导致纸基破损、褶皱,加大了生产损耗;
[0006]3、现有技术中,热敏涂料附着在纸基表面后,会对其进行加热烘干工序,为去除热敏涂料中的水分,但热敏涂料不稳定,遇热后极易变色,烘干温度和时间不易掌握,导致成品加工失败。

技术实现思路

[0007]本技术需要解决的技术问题是提供一种热敏纸用涂布装置,其中一种目的是为了具备在纸基涂层前保持干燥,解决了热敏材料不易黏着在纸基表面或纸基表面的水分会稀释热敏涂料,导致成品质量较差的问题;
[0008]其中另一种目的是为了具备不使用外压力,也可达到热敏涂料紧固附着在纸基表面的功能,解决外压力易导致纸基破损、褶皱,加大生产损耗的问题;
[0009]其中再一种目的是为了具备在去除热敏涂层中的水分时,不会温度过高导致成品质量下降的功能,解决烘干工序导致热敏涂料变色的问题。
[0010]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0011]一种热敏纸用涂布装置,包括主体、控制台、纸基烘干装置、涂胶装置、热敏涂料喷涂装置和冷干装置,所述主体的前端左侧与控制台的后端固定连接,所述主体的左侧顶部与纸基烘干装置的顶部固定连接,所述纸基烘干装置的右侧设置有涂胶装置,所述涂胶装置的右侧设置有热敏涂料喷涂装置,所述主体的右侧顶部与冷干装置的底部固定连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述主体的两侧底部均设置有连接板,所述连接板的一侧上表面固定连接有滚轮运输机,所述主体的两侧外壁均设置有入料孔,所述主体的前端设置有透明塑料窗口。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述控制台的顶部固定连接有信息显示屏幕。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述纸基烘干装置的底部固定连接有热风分流头。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述涂胶装置包括胶水储存桶、抽胶泵、胶水管、过滤器、导入管和注胶头,所述胶水储存桶的顶部与抽胶泵的底部固定连接,所述抽胶泵的前端与胶水管的一端固定连接,所述胶水管的另一端与过滤器的顶部固定连接,所述过滤器的底部与导入管的顶部固定连接,所述导入管的底部与注胶头的顶部插接。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于:所述热敏涂料喷涂装置包括涂料存储罐、抽料泵、连接管和喷涂头,所述涂料存储罐的顶部与抽料泵的底部固定连接,所述抽料泵的前端与连接管的一端固定连接,所述连接管的另一端与喷涂头的顶部插接,所述喷涂头的底部设置有转接滚轮机。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于:所述冷干装置的底部设置有冷干分流件。
[0018]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0019]1、本技术提供一种热敏纸用涂布装置,通过设置的纸基烘干装置,纸基在进入喷涂机第一道工序就进行快速地热烘干,避免因为干燥的纸基会从周围潮湿空气中吸收水份,当纸基进行热敏涂层时,热敏材料不易黏着在纸基表面或纸基表面的水分会稀释热敏涂料,导致成品质量较差的问题。
[0020]2、本技术提供一种热敏纸用涂布装置,通过设置涂胶装置,干燥后的纸基表面会被喷涂一层薄胶,方便热敏涂料喷涂后附着,避免因为使用外压力达到热敏涂料与纸基的固定,导致纸基破损、褶皱,加大了生产损耗的问题。
[0021]3、本技术提供一种热敏纸用涂布装置,通过设置冷干装置实现热敏涂层在喷涂完成后需要的干燥处理工序,避免了加热烘干使热敏涂料变色,导致成品加工失败。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术主体示意图;
[0024]图3为本技术俯视图;
[0025]图4为本技术正视图;
[0026]图5为本技术侧视图。
[0027]其中,1、主体;2、控制台;3、纸基烘干装置;4、涂胶装置;5、热敏涂料喷涂装置;6、冷干装置;110、连接板;11、运输机;10、入料孔;13、透明塑料窗口;20、信息显示屏幕;30、热风分流头;40、胶水储存桶;41、抽胶泵;42、胶水管;43、过滤器;44、导入管;45、注胶头;50、涂料存储罐;51、抽料泵;52、连接管;53、喷涂头;12、转接滚轮机;60、冷干分流件。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0029]实施例1
[0030]如图1和图2所示,本技术提供了一种热敏纸用涂布装置,包括主体1、控制台2、纸基烘干装置3、涂胶装置4、热敏涂料喷涂装置5和冷干装置6,主体1的前端左侧与控制
台2的后端固定连接,控制台2的顶部固定连接有信息显示屏幕20,更加直观地方便操作工人控制设备工作,主体1的两侧底部均设置有连接板110,连接板110的一侧上表面固定连接有滚轮运输机11,便于运输纸基,主体1的两侧外壁均设置有入料孔10,主体1的前端设置有透明塑料窗口13,可实时观察加工情况,主体1的左侧顶部与纸基烘干装置3的顶部固定连接,纸基烘干装置3的右侧设置有涂胶装置4,涂胶装置4的右侧设置有热敏涂料喷涂装置5,主体1的右侧顶部与冷干装置6的底部固定连接,纸基烘干装置3的底部固定连接有热风分流头30,防止烘干装置3聚热,温度过高烧毁纸基。
[0031]在本实施例中,通过设置的纸基烘干装置,纸基在进入喷涂机第一道工序就进行快速地热烘干,避免因为干燥的纸基会从周围潮湿空气中吸收水份,当纸基进行热敏涂层时,热敏材料不易黏着在纸基表面或纸基表面的水分会稀释热敏涂料,导致成品质量较差的问题。
[0032]实施例2
[0033]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:主体1的两侧底部均设置有连接板110,连接板110的一侧上表面固定连接有滚轮运输机11,主体1的两侧外壁均设置有入料孔10,纸基被滚轮运输机11通过入料孔10进入设备,涂胶装置4包括胶水储存桶40、抽胶泵41、胶水管42、过滤器43、导入管44和注胶头45,胶水储存桶40的顶部与抽胶泵41的底部固定连接,抽胶泵41的前端与胶水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热敏纸用涂布装置,包括主体(1)、控制台(2)、纸基烘干装置(3)、涂胶装置(4)、热敏涂料喷涂装置(5)和冷干装置(6),其特征在于:所述主体(1)的前端左侧与控制台(2)的后端固定连接,所述主体(1)的左侧顶部与纸基烘干装置(3)的顶部固定连接,所述纸基烘干装置(3)的右侧设置有涂胶装置(4),所述涂胶装置(4)的右侧设置有热敏涂料喷涂装置(5),所述主体(1)的右侧顶部与冷干装置(6)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种热敏纸用涂布装置,其特征在于:所述主体(1)的两侧底部均设置有连接板(110),所述连接板(110)的一侧上表面固定连接有滚轮运输机(11),所述主体(1)的两侧外壁均设置有入料孔(10),所述主体(1)的前端设置有透明塑料窗口(13)。3.根据权利要求1所述的一种热敏纸用涂布装置,其特征在于:所述控制台(2)的顶部固定连接有信息显示屏幕(20)。4.根据权利要求1所述的一种热敏纸用涂布装置,其特征在于:所述纸基烘干装置(3)的底部固定连接有热风分流头(30)。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪启雨
申请(专利权)人:上海标冠胶粘制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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