一种螺栓生产用的挤压复合模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓生产用的挤压复合模，涉及螺栓生产技术领域，包括模架，所述模架的下端设置的下垫板，所述下垫板的上端固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有凹模，所述凹模的内侧开设有模腔，所述凹模、固定板和下垫板的中部内侧均开设有顶料孔，所述顶料孔的内壁滑动连接有卸料杆，所述模架的下端内部设置有推行组件，所述推行组件包括有开设在模架内部的空腔，本实用新型专利技术的有益效果是：螺栓毛坯放置在凹模中通过凸模挤压成型，挤压时卸料杆移动至最低端，完成冲压通过卸料杆向上顶出，方便对螺栓毛坯的取出，且根据生产的螺栓毛坯长度的不同，更换不同长度的卸料杆，单个模具生产多种长度的螺栓。单个模具生产多种长度的螺栓。单个模具生产多种长度的螺栓。

An extrusion compound die for bolt production

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓生产用的挤压复合模


[0001]本技术涉及螺栓生产
，具体为一种螺栓生产用的挤压复合模。

技术介绍

[0002]螺栓作为机械零件的一种，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
[0003]目前的螺栓生产用的复合模在使用过程中，通过冲压成型的方式形成螺栓的头部，毛坯放置在凹模中，通过凸模的冲压来形成头部，一般还会在凹模的下方设置卸料机构，通过卸料杆的推力在冲压后可以弹出螺栓，难以对长度尺寸差距较大的螺栓进行生产，在长度较长时，螺栓毛坯可能无法完全放置在凹模腔内，长度较短时，由于推料机构长度的限制，导致冲压成型后螺栓无法弹出，往往需要采用多套模具来适应不同长度的螺栓生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺栓生产用的挤压复合模，卸料杆便拆设计，针对螺栓长度的不同，来更换不同长度的卸料杆，以达到卸料的目的，更换耗时短，操作方便。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺栓生产用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓生产用的挤压复合模，包括模架(10)，其特征在于：所述模架(10)的下端设置的下垫板(11)，所述下垫板(11)的上端固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的上端固定安装有凹模(13)，所述凹模(13)的内侧开设有模腔(14)，所述凹模(13)、固定板(12)和下垫板(11)的中部内侧均开设有顶料孔(15)，所述顶料孔(15)的内壁滑动连接有卸料杆(16)，所述模架(10)的下端内部设置有推行组件，所述推行组件包括有开设在模架(10)内部的空腔(17)，所述空腔(17)的内部活动连接有推杆(19)，所述推杆(19)的一端贯通模架(10)的底部并延伸至顶料孔(15)内，所述空腔(17)的内部设置有驱动推杆(19)向上位移的驱动机构，所述模架(10)的上端固定安装有上垫板(20)，所述上垫板(20)的下表面固定安装有安装板(21)，所述安装板(21)上设置有凸模(23)。2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用的挤压复合模，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥海，
申请(专利权)人：抚顺华诚石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：