一种手机中框开槽的铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开一种手机中框开槽的铣刀，铣刀包括刀柄及设置于刀柄上的具有旋转的刀片，刀片包括第一刀片、第二刀片和第三刀片组成；第一、二和三刀片呈螺旋状设置；第一刀片设有端齿一刀面、端齿二刀面、后刀面、韧带面和前刀面；端齿一刀面的外侧面上设有开槽口，端齿一刀面与所述端齿二端面的相邻处设有端齿排屑槽；前刀面的端部与端齿一刀面的端部接触；后刀面与前刀面之间设有韧带面；本实用新型专利技术排削槽的容屑空间更大，排屑更为顺畅，能承受更高的切削进给速度，同时兼顾了刀具整体刚性；圆弧后角小韧带设计，加强了刃口强度，使得刀具在加工过程中不易崩刃；对手机中框生产效率得到了极大提升，而且产品不易变形，使用成本大幅降低。大幅降低。大幅降低。

【技术实现步骤摘要】
一种手机中框开槽的铣刀


[0001]本技术属于开槽领域，尤其涉及一种手机中框开槽的铣刀。

技术介绍

[0002]工业上常采用端铣刀铣削工件的端部，例如，若待加工工件为具有台阶结构的工件，其待加工面为相交的第一表面及第二表面组成的台阶面，则需要使用铣刀对所述台阶面进行精加工。传统的端铣刀通过预先设定的进刀程序，在加工前缓慢切入工件，对所述台阶面进行铣削后，再通过预先设定的退刀程序退出工件。
[0003]手机中框用普通铣刀开槽效率低，产品加工完成后极易变形，而且刀具寿命短，使用成本高；因此现有技术存在缺陷，有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种手机中框开槽的铣刀,解决的上述问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：一种手机中框开槽的铣刀，所述铣刀包括刀柄8及设置于所述刀柄8上的具有旋转的刀片，所述刀片包括第一刀片91、第二刀片92和第三刀片93组成，且以上三者结构一致；所述第一、二和三刀片呈螺旋状设置；所述第一刀片91设有端齿一刀面1、端齿二刀面2、后刀面5、韧带面6和前刀面7；所述端齿一刀面1的外侧面上设有开槽口，所述端齿一刀面1与所述端齿二端面的相邻处设有端齿排屑槽；所述前刀面7的端部与所述端齿一刀面1的端部接触；所述后刀面5与前刀面7之间设有韧带面6。
[0006]优选的，所述排屑槽设有排屑口3和排屑道4；所述排屑口3的一侧面设有贯口,所述排屑口3的一端部与所述端齿一刀面1连接；所述排屑口3的另一端部与所述排屑道4的入口连接，所述排屑道4的出口延伸至所述刀柄8处。
[0007]优选的，所述排屑口3的一端部与所述端齿一刀面1连接处有第一夹角，第一夹角的外角度在190
‑
230
°
之间；所述端齿一刀面1与所述排屑道4连接处有第二夹角，第二夹角的外角度在200
‑
250
°
之间。
[0008]优选的，所述刀片的螺旋角38度。
[0009]优选的，所述排屑道4的一侧面与所述后刀面5设有加强筋。
[0010]优选的，所述韧带面6为圆弧后角状。
[0011]优选的，所述刀片的刀径8.0mm，刀长19mm，刀柄8径8.0mm。
[0012]相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本技术排削槽的容屑空间更大，排屑更为顺畅，能承受更高的切削进给速度，同时兼顾了刀具整体刚性。圆弧后角小韧带设计，加强了刃口强度，使得刀具在加工过程中不易崩刃，有效保护了刀具；另外，韧带还通过外圆精磨，得到了比较高的表面质量，开槽后形成的刃口纹路均匀，光洁度高，使得加工出来产品外观刀纹细腻，呈现高光高亮特点；螺旋角38度设计，切削力分解的轴向力增加，径向力减小，产品不易变形。对手机中框生产效率得到了极大提升，而且产品不易变形，
使用成本大幅降低。
附图说明
[0013]为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图之一；
[0015]图2为本技术的结构示意图之二。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0017]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。
[0018]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术的一个实施例是：一种手机中框开槽的铣刀，所述铣刀包括刀柄8及设置于所述刀柄上的具有旋转的刀片，所述刀片包括第一刀片91、第二刀片92和第三刀片93组成，且以上三者结构一致；所述第一、二和三刀片呈螺旋状设置；所述第一刀片91设有端齿一刀面1、端齿二刀面2、后刀面5、韧带面6和前刀面7；所述端齿一刀面1的外侧面上设有开槽口，所述端齿一刀面1与所述端齿二端面2的相邻处设有端齿排屑槽；所述前刀面7的端部与所述端齿一刀面1的端部接触；所述后刀面5与前刀面7之间设有韧带面6。
[0020]优选的，所述排屑槽设有排屑口3和排屑道4；所述排屑口3的一侧面设有贯口,所述排屑口3的一端部与所述端齿一刀面1连接；所述排屑口3的另一端部与所述排屑道4的入口连接，所述排屑道4的出口延伸至所述刀柄8处。
[0021]优选的，所述排屑口3的一端部与所述端齿一刀面1连接处有第一夹角，第一夹角的外角度在190
‑
230
°
之间；所述排屑口3的另一端部与所述排屑道4连接处有第二夹角，第二夹角的外角度在200
‑
250
°
之间。
[0022]优选的，所述刀片的螺旋角38度。
[0023]优选的，所述排屑道4的一侧面与所述后刀面5设有加强筋。
[0024]优选的，所述韧带面6为圆弧后角状。
[0025]优选的，所述刀片的刀径8.0mm，刀长19mm，刀柄径8.0mm。
[0026]相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本技术排削槽的容屑空间更大，排屑更为顺畅，能承受更高的切削进给速度，同时兼顾了刀具整体刚性。圆弧后角小韧带设计，加强了刃口强度，使得刀具在加工过程中不易崩刃，有效保护了刀具。另外，韧带还通过外圆精磨，得到了比较高的表面质量，开槽后形成的刃口纹路均匀，光洁度高，使得加工出来产品外观刀纹细腻，呈现高光高亮特点 。螺旋角38度设计，切削力分解的轴向力增加，径向力减小，产品不易变形。对手机中框生产效率得到了极大提升，而且产品不易变形，使用成本大幅降低。
[0027]需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本技术说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机中框开槽的铣刀，所述铣刀包括刀柄及设置于所述刀柄上的具有旋转的刀片，其特征在于：所述刀片包括第一刀片、第二刀片和第三刀片组成，且以上三者结构一致；所述第一、二和三刀片呈螺旋状设置；所述第一刀片设有端齿一刀面、端齿二刀面、后刀面、韧带面和前刀面；所述端齿一刀面的外侧面上设有开槽口，所述端齿一刀面与所述端齿二端面的相邻处设有端齿排屑槽；所述前刀面的端部与所述端齿一刀面的端部接触；所述后刀面与前刀面之间设有韧带面。2.根据权利要求1所述一种手机中框开槽的铣刀，其特征在于，所述排屑槽设有排屑口和排屑道；所述排屑口的一侧面设有贯口,所述排屑口的一端部与所述端齿一刀面连接；所述排屑口的另一端部与所述排屑道的入口连接，所述排屑道的出口延伸至所述刀柄处。3.根据权利要求2所述一种手机中框开槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，聂飞，
申请(专利权)人：深圳市卡尔威特工业智能有限公司，
类型：新型
国别省市：