【技术实现步骤摘要】
一种滚子外径打磨装置
[0001]本技术涉及滚子打磨的
,具体涉及一种滚子外径打磨装置。
技术介绍
[0002]现有的轴承滚子外圆柱面精度要求需要越来越高,传统圆柱面打磨加工方法没有在线砂轮修形机构,砂轮的修形需要单独的机构完成,在高精度叶片磨削过程中,砂轮往往磨削几个冲程就需要对砂轮进行一次修整,砂轮修整频率高,同时上下料结构复杂,上下料效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的轴承滚子的圆柱面打磨效率低,上下料不方便的技术问题,提供了一种滚子外径打磨装置。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种滚子外径打磨装置,包括打磨箱体、进出料单元、打磨单元和砂轮修整单元;进出料单元包括摆动驱动板、进料端导轨和中心导轨;进出料单元位于打磨箱体的左部;进出料单元包括L型状的主进料架;主进料架的右上侧设置有竖直导板;主进料架的竖直部和竖直导板之间的间距与滚子的直径相同;中心导轨包括左导向块和右导向块;左导向块和右导向块之间设置有自右向左倾斜向下的倾斜出料滑道;倾斜出料滑道的间距 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚子外径打磨装置,其特征在于:包括打磨箱体(10)、进出料单元(20)、打磨单元(30)和砂轮修整单元(40);进出料单元(20)包括摆动驱动板(25)、进料端导轨和中心导轨;进出料单元位于打磨箱体(10)的左部;进出料单元包括L型状的主进料架(22);主进料架(22)的右上侧设置有竖直导板(21);主进料架(22)的竖直部和竖直导板(21)之间的间距与滚子(50)的直径相同;中心导轨包括左导向块(23)和右导向块(24);左导向块(23)和右导向块(24)之间设置有自右向左倾斜向下的倾斜出料滑道;倾斜出料滑道的间距与滚子(50)的直径相同;打磨箱体(10)的后侧壁左下角设置有旋转设置的左旋转支撑板(271);摆动驱动板(25)前后移动设置在左旋转支撑板(271)的前端面上;摆动驱动板(25)远离左旋转支撑板(271)的一端成型有扇环状的驱动座(26);驱动座(26)的后端面上成型有与滚子(50)配合的圆柱槽状的前后插槽(260);前后插槽(260)的内侧端成型有径向贯穿的下料避让槽(261);下料避让槽(261)的宽度与滚子(50)的直径相同;驱动座(26)的旋转中心轴与摆动驱动板(25)的旋转中心轴共线;主进料架(22)的水平部右端、左导向块(23)的上端和右导向块(24)的上端分别成型有圆弧面并且三者同轴同直径设置;主进料架(22)的水平部右端的圆弧面的旋转中心轴与摆动驱动板(25)的旋转中心轴共线;打磨单元(30)包括打磨支撑块和左右打磨移动块(381);打磨支撑块前后伸缩设置在打磨箱体(10)的后侧壁上;打磨支撑块的前端面上旋转设置有支撑盘(31);支撑盘(31)的前端面上成型有圆环状的电磁铁支撑环(32);打磨箱体(10)的后侧壁上设置有右支撑座(34)和左限位座(35);左限位座(35)位于电磁铁支撑环(32)的左下角;右支撑座(34)位于电磁铁支撑环(32)的右下角;左限位座(35)的右端面上成型有摆动槽(350);摆动槽(350)的前后侧壁弹性摆动设置有折角呈钝角的左限位架(36);左右打磨移动块(381)位于支撑盘(31)的右侧并且左右移动设置在打磨箱体(10)的后侧壁上;左右打磨移动块(381)的前端面上旋转设置有砂...
【专利技术属性】
技术研发人员:何城成,许伟慧,张玉辉,丁鹏程,程坤,尹良良,周卿,
申请(专利权)人:浙江五洲新春集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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