一种辊筒加工用多角度打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种辊筒加工用多角度打磨装置，包括框架机构、固定机构和打磨机构，所述箱体的右下方连接有排污龙头，所述固定机构设置在箱体内，所述电动滑块远离电动滑轨的一端与下支撑板连接，且下支撑板的上方设置有上支撑板，同时上支撑板通过伸缩弹簧和防护网与下支撑板连接，所述上支撑板的顶部设置有第一电机。该辊筒加工用多角度打磨装置，设置有第一电机，第一电机可通过限位板带动辊筒进行旋转，从而便于第一打磨轮对辊筒的外表面进行360度的打磨，同时设置有电动滑块，电动滑块可带动第一电机进行左右移动，从而即可对辊筒的打磨位置进行左右调整，进而便于对辊筒外表面的不同位置进行打磨，且与人为手动调整相较使用起来更为方便。用起来更为方便。用起来更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒加工用多角度打磨装置


[0001]本专利技术涉及辊筒加工
，具体为一种辊筒加工用多角度打磨装置。

技术介绍

[0002]辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源(例如电机) 驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。而在辊筒进行加工的过程中需要使用到打磨装置对其外表面进行打磨，使其外表平滑。现有的打磨装置大多自动化程度较低，从而需要人为对辊筒的打磨位置进行调节，操作起来不够便捷，另一方面现有的打磨装置大多打磨角度单一，不便满足不同的打磨需求，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种辊筒加工用多角度打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打磨装置大多自动化程度较低，从而需要人为对辊筒的打磨位置进行调节，操作起来不够便捷，以及现有的打磨装置大多打磨角度单一，不便满足不同的打磨需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种辊筒加工用多角度打磨装置，包括框架机构、固定机构和打磨机构，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊筒加工用多角度打磨装置，包括框架机构(1)、固定机构(2)和打磨机构(3)，其特征在于：框架机构(1)，所述框架机构(1)包括箱体(101)、万向自锁轮(102)、多孔承重板(103)、转动门(104)、活动板(105)、排污龙头(106)、固定座(107)和进气孔(108)，且箱体(101)的内部设置有多孔承重板(103)，同时箱体(101)的前侧转动连接有转动门(104)，所述箱体(101)的右下方连接有排污龙头(106)，且箱体(101)的左侧设置有固定座(107)；固定机构(2)，所述固定机构(2)设置在箱体(101)内，且固定机构(2)的上方设置有干燥机构(5)，所述固定机构(2)包括电动滑轨(201)、电动滑块(202)、下支撑板(203)、伸缩弹簧(204)、防护网(205)、上支撑板(206)、第一电机(207)、圆板(208)、转杆(209)、连接杆(2010)、固定板(2011)、限位板(2012)和防滑垫(2013)，且电动滑轨(201)对称设置在多孔承重板(103)上，同时电动滑轨(201)上连接有电动滑块(202)，所述电动滑块(202)远离电动滑轨(201)的一端与下支撑板(203)连接，且下支撑板(203)的上方设置有上支撑板(206)，同时上支撑板(206)通过伸缩弹簧(204)和防护网(205)与下支撑板(203)连接，所述上支撑板(206)的顶部设置有第一电机(207)，且第一电机(207)的输出端与圆板(208)连接，所述圆板(208)的上下两侧对称设置有转杆(209)，且转杆(209)伸入圆板(208)的一端与连接杆(2010)连接，同时连接杆(2010)的左端与固定板(2011)连接，所述固定板(2011)设置在圆板(208)的左侧，且固定板(2011)的内侧连接有限位板(2012)，同时限位板(2012)远离固定板(2011)的一侧连接有防滑垫(2013)；打磨机构(3)，所述打磨机构(3)设置在干燥机构(5)的左侧，且打磨机构(3)包括液压缸(301)、设备箱(302)、第二电机(303)、第一打磨轮(304)、电动伸缩杆(305)和第二打磨轮(306)，且液压缸(301)设置在箱体(101)的顶部，同时液压缸(301)的底端贯穿箱体(101)的顶部与设备箱(302...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪城，
申请(专利权)人：南通盛邦制辊有限公司，
类型：发明
国别省市：