一种用于多工位冷镦机的夹子台自动压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于多工位冷镦机的夹子台自动压紧装置，包括底模座、夹子台、旋转作动器、PLC、压紧机构、接近开关；旋转作动器的转动输出端与夹子台连接，并用于夹子台的旋转；接近开关的信号输出端与PLC的信号输入端连接，PLC的控制信号输出端分别与旋转作动器的控制信号输入端、压紧机构的控制信号输入端连接。本实用新型专利技术通过控制油压式转角下压缸的自身活动杆的提升加转角的方式来控制夹子台的压紧和放松，通过电机的作用进行夹子台与底模座的位置分离，从安全上讲，该结构大大的增加了操作安全性，及操作简易性，因为PLC、电机、接近开关、油压式转角下压缸的配合作用，还避免了人为操作不当造成的机器损坏。免了人为操作不当造成的机器损坏。免了人为操作不当造成的机器损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多工位冷镦机的夹子台自动压紧装置


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种用于多工位冷镦机的夹子台自动压紧装置。

技术介绍

[0002]在国内外众多多工位冷镦机机械的夹子台压紧装置中，基本采用凸轮加扳杆的方式压紧夹子台。此结构缺陷如下：
[0003]1、有安全隐患，对于本身较宽的机器来说，其夹子台左右两边的跨度就很大，当需要将夹子台翻起来进行检修或者更换模具时，由于人站在操作台上，较远那个压紧装置人的手臂够不着，那么只能靠人走进机器操作，而机器一旦运转过(开过机)，那么机器上到处都是润滑油脂，润滑油脂有很好的润滑作用，但是对人来讲也有很好的滑溜作用。因此，人在走向较远的那个压紧装置时很容易滑倒，造成伤亡事故。
[0004]2、可能损坏机器，在误操作情况下，如果没有松开压紧装置就直接启动减速机，那么在减速机的扭力作用下，要么造成夹子台损坏，要么造成压紧装置损坏。
[0005]3、操作复杂，在松开压紧装置时，需要松开凸轮，在移开压紧片，夹子台两边有两个压紧装置，那么就需要重复两次，操作相对繁琐。
[0006]因此急需研发出一种用于多工位冷镦机的夹子台自动压紧装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0007]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种用于多工位冷镦机的夹子台自动压紧装置。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种用于多工位冷镦机的夹子台自动压紧装置，包括：
[0010]底模座；底模座安装在冷镦机的机体上；
[0011]夹子台；
[0012]旋转作动器；旋转作动器的转动输出端与夹子台连接，并用于夹子台的旋转，夹子台旋转到位后包括两个位姿，第一位姿为夹子台与底模座配合，第二位姿为夹子台与底模座远离；
[0013]PLC；
[0014]用于在夹子台与底模座配合后对夹子台压紧的压紧机构；
[0015]用于检测夹子台与底模座相对位置的接近开关；接近开关的信号输出端与PLC的信号输入端连接，PLC的控制信号输出端分别与旋转作动器的控制信号输入端、压紧机构的控制信号输入端连接。
[0016]具体地，压紧机构包括油压式转角下压缸。
[0017]具体地，压紧机构为两组，两组压紧机构分别安装在夹子台与底模座的配合处两侧。
[0018]具体地，压紧机构还包括弹簧导杆，弹簧导杆的导杆穿过油压式转角下压缸的挟料座压块设置，弹簧导杆的螺母置于挟料座压块上方，弹簧导杆的弹簧置于挟料座压块下方；弹簧导杆的下端用于压紧夹子台。
[0019]具体地，油压式转角下压缸通过下压缸支座安装在机体上。
[0020]具体地，夹子台自动压紧装置还包括转轴、空压缸支轴座、夹子台右支座，夹子台与转轴固定连接，转轴可转动支承在空压缸支轴座、夹子台右支座上，空压缸支轴座、夹子台右支座安装在机体上；旋转作动器的转动输出端与转轴连接。
[0021]具体地，旋转作动器包括：
[0022]减速机；
[0023]电机；电机与减速器传动连接；
[0024]主动链轮；主动链轮与减速器的输出轴连接；
[0025]其中，转轴为链轮轴，链轮轴上设置有被动链轮，主动链轮和被动链轮通过链条连接。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]本技术通过控制油压式转角下压缸的自身活动杆的提升加转角的方式来控制夹子台的压紧和放松，通过电机的作用进行夹子台与底模座的位置分离，从安全上讲，该结构大大的增加了操作安全性，及操作简易性，因为PLC、电机、接近开关、油压式转角下压缸的配合作用，还避免了人为操作不当造成的机器损坏。
附图说明
[0028]图1为夹子台自动压紧装置在多工位冷镦机上的安装结构示意图；
[0029]图2为夹子台自动压紧装置在多工位冷镦机上的安装结构放大图；
[0030]图3为夹子台自动压紧装置的立体示意图一；
[0031]图4为夹子台自动压紧装置的立体示意图二；
[0032]图5为油压式转角下压缸的安装结构示意图；
[0033]其中，1
‑
机体，2
‑
空压缸支轴座，3
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夹子台右支座，4
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链轮轴，5
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被动链轮，6
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减速机，7
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电机，8
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主动链轮，9
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底模座，10
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夹子台，11
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下压缸支座，12
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油压式转角下压缸，13
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挟料座压块，14
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弹簧导杆，15
‑
螺母。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]本技术提供以下技术方案：
[0036]如图1
‑
4所示，一种用于多工位冷镦机的夹子台10自动压紧装置，包括：
[0037]底模座9；底模座9安装在冷镦机的机体1上；
[0038]夹子台10；
[0039]旋转作动器；旋转作动器的转动输出端与夹子台10连接，并用于夹子台10的旋转，
夹子台10旋转到位后包括两个位姿，第一位姿为夹子台10与底模座9配合，第二位姿为夹子台10与底模座9远离(夹子台10旋转90
°
，此时夹子台10处于松开状态)；
[0040]PLC；
[0041]用于在夹子台10与底模座9配合后(夹子台10的平面与底模座9的平面连接)对夹子台10压紧的压紧机构；
[0042]用于检测夹子台10与底模座9相对位置的接近开关；接近开关的信号输出端与PLC的信号输入端连接，PLC的控制信号输出端分别与旋转作动器的控制信号输入端、压紧机构的控制信号输入端连接。
[0043]如图1
‑
4所示，压紧机构包括油压式转角下压缸12。油压式转角下压缸12通过软管与液压站连接。
[0044]如图1
‑
4所示，压紧机构为两组，两组压紧机构分别安装在夹子台10与底模座9的配合处两侧。
[0045]如图5所示，压紧机构还包括弹簧导杆14，弹簧导杆14的导杆穿过油压式转角下压缸12的挟料座压块13设置，弹簧导杆14的螺母15置于挟料座压块13上方，螺母15起到限位作用，弹簧导杆14的弹簧置于挟料座压块13下方；弹簧导杆14的下端用于压紧夹子台10。此处的弹簧为高强度弹簧，起到缓冲作用。
[0046]如图5所示，油压式转角下压缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多工位冷镦机的夹子台自动压紧装置，其特征在于，包括：底模座；底模座安装在冷镦机的机体上；夹子台；旋转作动器；旋转作动器的转动输出端与夹子台连接，并用于夹子台的旋转，夹子台旋转到位后包括两个位姿，第一位姿为夹子台与底模座配合，第二位姿为夹子台与底模座远离；PLC；用于在夹子台与底模座配合后对夹子台压紧的压紧机构；用于检测夹子台与底模座相对位置的接近开关；接近开关的信号输出端与PLC的信号输入端连接，PLC的控制信号输出端分别与旋转作动器的控制信号输入端、压紧机构的控制信号输入端连接。2.根据权利要求1所述的一种用于多工位冷镦机的夹子台自动压紧装置，其特征在于，压紧机构包括油压式转角下压缸。3.根据权利要求1所述的一种用于多工位冷镦机的夹子台自动压紧装置，其特征在于，压紧机构为两组，两组压紧机构分别安装在夹子台与底模座的配合处两侧。4.根据权利要求2所述的一种用于多工位冷镦机的夹子台自动压紧装置，其特征在于，压...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁敬中，杨久洪，
申请(专利权)人：都江堰市超越机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：