一种车床工件几何尺寸在线测量设备制造技术

本发明专利技术公开了一种车床工件几何尺寸在线测量设备，包括平移机构、调整支架机构和光学检测机构，调整支架机构的一端滑动设置于平移机构上、另一端铰接于光学检测机构上，平移机构设置于车床的框架上且平行于工件，光学检测机构用于检测位于车床上的工件。本发明专利技术的车床工件几何尺寸在线测量设备，可安装在车床的后方立壁上，采用光学检测机构完成工件的在线几何尺寸检测，在生产过程中当发现有工件几何尺寸大于设计要求时，可通过工作人员调整车床的生产工艺参数，进行二次加工，以确保产品合格。以确保产品合格。以确保产品合格。

【技术实现步骤摘要】
一种车床工件几何尺寸在线测量设备


[0001]本专利技术涉及尺寸测量的
，特别是涉及一种车床工件几何尺寸在线测量设备。

技术介绍

[0002]通常在采用数控车床车削工件时，加工过程由预先编制好的程序进行控制，由于刀具磨损、机床震动等因素，会导致所加工零件的尺寸发生变化甚至超出尺寸公差所允许的范围。然而检测工序往往又滞后于加工工序，当检测发现尺寸公差不符合要求时，已经有大量的不合格零件生产出来。为了避免发生不必要的经济损失，就要采用在生产过程中的在线实时测量，保证每个工件在加工完成是都要进行有效的几何量尺寸测量。这就要求测量设备要具有足够的测量精度和快捷的测量速度，以保证测量能跟上生产的节奏，而且不会有废品的产生。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种车床工件几何尺寸在线测量设备，以解决上述现有技术存在的问题，使工件尺寸能够实现在线检测，提高了工件的检测效率，降低了废品率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术提供了一种车床工件几何尺寸在线测量设备，包括平移机构、调整支架机构和光学检测机构，所述调整支架机构的一端滑动设置于所述平移机构上、另一端铰接于所述光学检测机构上，所述平移机构设置于车床的框架上且平行于工件，所述光学检测机构用于检测位于所述车床上的所述工件。
[0006]优选的，还包括控制器，所述平移机构、所述调整支架机构和所述光学检测机构分别与所述控制器电连接，所述控制器与所述车床的控制中心电连接。
[0007]优选的，所述平移机构包括平移电机、丝杠和滑座，所述平移电机连接所述丝杠，所述丝杠上设置有所述滑座，所述滑座铰接所述调整支架机构。
[0008]优选的，所述平移电机固定于一安装板上，所述丝杠的端部与所述安装板之间设置有丝杠轴承。
[0009]优选的，所述丝杠的两侧对称设置有一对导向杆，所述滑座上设置有四个导向块，所述导向块上开设有与所述导向杆相匹配的导向孔。
[0010]优选的，所述调整支架机构包括L型支架和电动推杆，所述L型支架和电动推杆，所述L型支架的长板末端设置有一折叠框架，所述折叠框架的末端连接所述电动推杆，所述折叠框架的内端与所述滑座铰接。
[0011]优选的，所述光学检测机构包括远心镜头、平行光源和焦距调整机构，所述平行光源设置于所述L型支架的短板上，所述远心镜头设置于所述焦距调整机构上，所述焦距调整机构设置于所述L型支架的长板上，所述平行光源的光能够平行射入所述远心镜头内，所述工件位于所述平行光源与所述远心镜头之间，且所述工件的轴线与所述远心镜头的中心线
共面。
[0012]优选的，所述焦距调整机构包括调焦电机、调焦丝杠、直线导轨和滑块，所述调焦电机连接所述调焦丝杠的一端，所述丝杠的另一端与所述L型支架的长板转动连接，所述调焦电机设置于所述直线导轨的一端，所述直线导轨设置于所述L型支架的长板上，所述调焦丝杠上设置有所述滑块，所述滑块与所述直线导轨相匹配。
[0013]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0014]本专利技术的车床工件几何尺寸在线测量设备，可安装在车床的后方立壁上，采用光学检测机构完成工件的在线几何尺寸检测，在生产过程中当发现工件几何尺寸大于设计要求时，可通过工作人员调整车床的生产工艺参数，进行二次加工，以确保产品合格。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术车床工件几何尺寸在线测量设备的安装结构示意图；
[0017]图2为本专利技术车床工件几何尺寸在线测量设备的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术车床工件几何尺寸在线测量设备的局部结构示意图；
[0019]其中：1
‑
工件，2
‑
车床，3
‑
车床工件几何尺寸在线测量设备，4
‑
卡盘，5
‑
顶尖，6
‑
导向杆，7
‑
丝杠，8
‑
丝杠轴承，9
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平移电机，10
‑
滑座，11
‑
安装板，12
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导向块，13
‑
平行光源，14
‑
L型支架，15
‑
轴承组件，16
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直线导轨，17
‑
滑块，18
‑
远心镜头，19
‑
调焦电机，20
‑
电动推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]本专利技术的目的是提供一种车床工件几何尺寸在线测量设备，以解决现有技术存在的问题，使工件尺寸能够实现在线检测，提高了工件的检测效率，降低了废品率。
[0022]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0023]如图1至图3所示：本实施例提供了一种车床工件几何尺寸在线测量设备3，包括平移机构、调整支架机构和光学检测机构，调整支架机构的一端滑动设置于平移机构上、另一端铰接于光学检测机构上，平移机构设置于车床2的框架上且平行于工件1，光学检测机构用于检测位于车床2上的工件1。还包括控制器，平移机构、调整支架机构和光学检测机构分别与控制器电连接，控制器与车床2的控制中心电连接，可根据不同的加工工件1的检测要求，设定光学检测机构对工件1的检测位置，控制器通过程序控制，实现不同工件1检测的自动对位检测。
[0024]平移机构包括平移电机9、丝杠7和滑座10，平移电机9连接丝杠7，丝杠7上设置有
滑座10，滑座10铰接调整支架机构，平移电机9优选为步进电机，可增加操作的位移精度；丝杠7的长度覆盖车床2能够加工工件1的最大长度。平移电机9固定于一安装板11上，丝杠7的端部与安装板11之间设置有丝杠轴承8。丝杠7的两侧对称设置有一对导向杆6，滑座10上设置有四个导向块12，导向块12上开设有与导向杆6相匹配的导向孔。根据工件1在轴线方向上的尺寸检测位置不同，需要通过电机驱动丝杠7转动，丝杠7带动滑座10上光学检测机构沿导向杆6移动到有技术要求的被测部位。
[0025]调整支架机构包括L型支架14和电动推杆20，L型支架14和电动推杆20，L型支架14的长板末端设置有一折叠框架，折叠框架的末端连接电动推杆20，折叠框架的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床工件几何尺寸在线测量设备，其特征在于：包括平移机构、调整支架机构和光学检测机构，所述调整支架机构的一端滑动设置于所述平移机构上、另一端铰接于所述光学检测机构上，所述平移机构设置于车床的框架上且平行于工件，所述光学检测机构用于检测位于所述车床上的所述工件。2.根据权利要求1所述的车床工件几何尺寸在线测量设备，其特征在于：还包括控制器，所述平移机构、所述调整支架机构和所述光学检测机构分别与所述控制器电连接，所述控制器与所述车床的控制中心电连接。3.根据权利要求1所述的车床工件几何尺寸在线测量设备，其特征在于：所述平移机构包括平移电机、丝杠和滑座，所述平移电机连接所述丝杠，所述丝杠上设置有所述滑座，所述滑座铰接所述调整支架机构。4.根据权利要求3所述的车床工件几何尺寸在线测量设备，其特征在于：所述平移电机固定于一安装板上，所述丝杠的端部与所述安装板之间设置有丝杠轴承。5.根据权利要求3所述的车床工件几何尺寸在线测量设备，其特征在于：所述丝杠的两侧对称设置有一对导向杆，所述滑座上设置有四个导向块，所述导向块上开设有与所述导向杆相匹配的导向孔。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：祁晨宇，王建林，李现友，邢志刚，王靖东，
申请(专利权)人：包头职业技术学院，
类型：发明
国别省市：