煤泥滤饼破切机制造技术

本发明专利技术涉及煤炭加工设备，特别是一种煤泥滤饼破切机。包括底座，底座上设有箱体，箱体设有进料口和出料口，箱体内并列设有第一齿轴和第二齿轴，第一齿轴和第二齿轴的轴身均布齿刀，齿刀为对开式结构，包括两个对称的半齿刀，半齿刀包括半圆套部和刀齿，半圆套部的外弧面均布多个刀齿，两个半齿刀的半圆套部扣合在轴身上，每个半圆套部均与轴身周向固定连接，两个半圆套部固接；第一齿轴和第二齿轴的刀齿交叉设置。本发明专利技术对开式的齿刀结构，齿刀故障率低、寿命长，更换极其简单，更换不影响生产。更换不影响生产。更换不影响生产。

Slime cake breaker

【技术实现步骤摘要】
煤泥滤饼破切机


[0001]本专利技术涉及煤炭加工设备，特别是一种煤泥滤饼破切机。

技术介绍

[0002]选煤厂采用压滤机对煤泥水进行脱水，煤泥水压滤脱水后形成滤饼，滤饼粒度细、水分高、粘度大、硬度变化范围宽。用一般冲击、挤压、推进、搅拌式的破碎方式实现分散、破碎，效果很差，机器的功率消耗大。煤泥不仅容易粘结破碎齿牙、损坏齿牙，而且会发生二次粘合现象；机器经常棚堵，常常出现用户自行割掉、增焊不规矩的齿牙现象，出料产品质量很难达到理想、稳定。
[0003]目前市场上应用较多的双齿辊、双螺旋叶片、齿片等形式的破碎方式都存在如下问题：1、因煤泥分散过程中的挤压、推进、搅拌，使得整机功率消耗大。2、叶片粘结煤泥，容易棚料、堵料、出料粒度不好保证；3、叶片故障率高、更换麻烦，维修时影响生产；4、叶片间距固定，不能适应不同煤泥水分、硬度、粘度的变化。
[0004]授权公告号为CN202655062的中国技术专利公开了一种双辊差动式煤泥滤饼破碎机，该技术的辊齿更换繁琐，效率低，辊齿间距不能调整。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决上述技术问题，而提供一种煤泥滤饼破切机，齿刀更换简便，效率高。
[0006]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种煤泥滤饼破切机，包括底座，底座上设有箱体，箱体设有进料口和出料口，箱体内并列设有第一齿轴和第二齿轴，第一齿轴和第二齿轴的轴身均布齿刀，齿刀为对开式结构，包括两个对称的半齿刀，半齿刀包括半圆套部和刀齿，半圆套部的外弧面均布多个齿刀，两个半齿刀的半圆套部扣合在轴身上，每个半圆套部均与轴身周向固定连接，两个半圆套部固接；第一齿轴和第二齿轴的刀齿交叉设置。
[0007]采用上述技术方案的本专利技术与现有技术相比，有益效果是：对开式的齿刀结构，齿刀故障率低、寿命长，更换极其简单，更换齿刀不影响生产。
[0008]进一步的，本专利技术的优化方案是：第一齿轴和第二齿轴的两端分别穿过箱体的端板并与底座转动连接。
[0009]相邻齿刀之间设有套装在轴身上的调整环。
[0010]第一齿轴由第一变频电机驱动，第二齿轴由第二变频电机驱动。
[0011]箱体的两侧板均设有梳齿板组，梳齿板组包括多个均匀布置的梳齿板，梳齿板包括横板部和竖板部，竖板部置于箱体侧板的外侧面，横板部穿过箱体侧板延伸至齿刀的根部，横板部的板面与齿刀平行，横板部与齿刀交叉设置，横板部的水平中心线与齿轴的轴线
位于同一水平面，竖板部的上下两端分别通过压板与箱体侧板固接。
[0012]齿刀切向设置于半圆套部的外弧面。
[0013]齿刀的切割面为内凹的弧形结构。
附图说明
[0014]图1是本专利技术实施例的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的A
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A剖视图；图4是本专利技术实施例的齿刀结构示意图；图5是图4的左视图；图6是本专利技术实施例的半齿刀结构示意图；图7是图6的左视图；图8是本专利技术实施例的梳齿板组结构示意图。
[0015]图中：底座1；箱体2；左端板2
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1；右端板2
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2；前侧板2
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3；后侧板2
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4；进料口2
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5；排料口2
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6；第一齿轴3；第一轴承座4；第二轴承座5；第二齿轴6；第三轴承座7；第四轴承座8；齿刀9；半齿刀9
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1；半圆套部9
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2；刀齿9
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3；螺栓耳座9
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4；键槽9
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5；切割面9
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6；调整环10；第一梳齿板组11；梳齿板11
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1；横板部11
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2；竖板部11
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3；压板11
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4；连接座11
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5；第二梳齿板组12；第一联轴器13；第一减速机14；第一变频电机15；第二联轴器16；第二减速机17；第二变频电机18。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例进一步详述本专利技术。
[0017]参见图1、图2、图3，本实施例是一种煤泥滤饼破切机，由底座1、箱体2、第一齿轴3、第二齿轴6和齿刀9等构成，第一齿轴3和第二齿轴6为独立调速齿轴。底座1是长方形的焊接构件，底座1上焊接长方形的箱体2，箱体2的上部和底部分别设有进料口2
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5和排料口2
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6。箱体2内设有第一齿轴3和第二齿轴6，第一齿轴3和第二齿轴6的轴身的截面为圆形，第一齿轴3和第二齿轴6并列平行设置，第一齿轴3的两端分别穿过箱体2的左端板2
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1和右端板2
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2，第一齿轴3的右端通过第一轴承座4与底座1连接，第一齿轴3的左端通过第二轴承座5与底座1连接，第一齿轴3与箱体2的左端板2
‑
1和右端板2
‑
2之间安装密封。第二齿轴6的两端分别穿过箱体2的左端板2
‑
1和右端板2
‑
2，第二齿轴6的右端通过第三轴承座7与底座1连接，第二齿轴6的左端通过第四轴承座8与底座1连接，第二齿轴6与箱体2的左端板2
‑
1和右端板2
‑
2之间安装密封。第一齿轴3和第二齿轴6分别通过轴承座与底座1连接，降低了箱体2的振动，降低了破碎功耗，增加了整机的稳定性，提高了整机的使用寿命。
[0018]第一齿轴3和第二齿轴6的轴身均布齿刀9（图4、图5、图6、图7所示），齿刀9为对开式根切耐磨齿刀，其由两个对称的半齿刀9
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1构成，半齿刀9
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1由半圆套部9
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2和刀齿9
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3构成，半圆套部9
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2的外弧面均布三个切向的刀齿9
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3，刀齿9
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3整体呈长方形，刀齿9
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3的材质是耐磨钢板，厚度是30毫米，刀齿9
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3的切割面9
‑
6为内凹的弧形结构，弧形的切割面能够适应不同角度的煤泥滤饼，使切割力垂直煤泥滤饼，提高切割速度，同时增加了有效切割长度，提高切割效率。刀齿9
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3的板面与半圆套部6
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2的端面平行，刀齿9
‑
3与半圆套部9
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2焊接
或整体铸造。半圆套部9
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2的内弧面加工有轴向的键槽9
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5，半圆套部9
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2的两端对称设有四个螺栓耳座9
‑
4，螺栓耳座9
‑
4与半圆套部9
‑
2的外弧面相切，螺栓耳座9
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4加工有螺栓孔。两个半齿刀9
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1的半圆套部9
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2扣合在第一齿轴3的轴身上，第一齿轴3的轴身加工有键槽9
‑
5，每个半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤泥滤饼破切机，包括底座，底座上设有箱体，箱体设有进料口和出料口，箱体内并列设有第一齿轴和第二齿轴，第一齿轴和第二齿轴的轴身均布齿刀，其特征在于：齿刀为对开式结构，包括两个对称的半齿刀，半齿刀包括半圆套部和刀齿，半圆套部的外弧面均布多个刀齿，两个半齿刀的半圆套部扣合在轴身上，每个半圆套部均与轴身周向固定连接，两个半圆套部固接；第一齿轴和第二齿轴的刀齿交叉设置。2.根据权利要求1所述的煤泥滤饼破切机，其特征在于：第一齿轴和第二齿轴的两端分别穿过箱体的端板并与底座转动连接。3.根据权利要求1所述的煤泥滤饼破切机，其特征在于：相邻齿刀之间设有套装在轴身上的调整环。4.根据权利要求1所述的煤泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄爱民，周晓东，郭帅伟，吴自强，王浩林，
申请(专利权)人：唐山市金锐科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：