本实用新型专利技术公开了一种钣金盒用打孔装置，包括壳体，所述壳体的内腔中下部设有操作板，所述操作板的顶部两侧对称设有导向杆，所述导向杆的一端通过安装座与所述操作板的上表面固定连接，另一端通过安装座与所述壳体的内腔顶部固定连接，所述导向杆的中上部套设有滑套，所述滑套的外表面固定连接设有横板，所述横板的上方设有气缸，所述气缸的顶部通过固定座固定安装设置于所述壳体的内腔顶部，所述气缸的输出端与所述横板的上表面固定连接，本实用新型专利技术可以对加工件进行夹持固定，从而避免在打孔的过程中产生晃动甚至掉落，并且可以对打孔过程中产生的碎屑进行收集，不但便于对碎屑进行处理，还能够减少因碎屑堆积而对打孔过程产生的影响。产生的影响。产生的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金盒用打孔装置
[0001]本技术涉及一种打孔装置，具体为一种钣金盒用打孔装置，属于钣金加工
技术介绍
[0002]钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。
[0003]在钣金盒的生产过程中，对其进行打孔是一项必不可少且十分重要的工序，常见的打孔装置其功能单一，使用效果不理想，只具有简单的打孔功能，无法对加工件进行良好的夹持固定，从而使加工件在打孔的过程中产生晃动甚至掉落，影响打孔工序的正常进行，并且在打孔的过程中会产生碎屑，一般的打孔装置无法对碎屑进行处理，碎屑的堆积会对打孔的过程产生一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钣金盒用打孔装置，可以对加工件进行良好的夹持固定，从而避免加工件在打孔的过程中产生晃动甚至掉落，并且可以对打孔过程中产生的碎屑进行收集，不但便于对碎屑进行处理，还能够减少因碎屑堆积而对打孔过程产生的影响。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种钣金盒用打孔装置，包括壳体，所述壳体的内腔中下部设有操作板，所述操作板的顶部两侧对称设有导向杆，所述导向杆的一端通过安装座与所述操作板的上表面固定连接，另一端通过安装座与所述壳体的内腔顶部固定连接，所述导向杆的中上部套设有滑套，所述滑套的外表面固定连接设有横板，所述横板的上方设有气缸，所述气缸的顶部通过固定座固定安装设置于所述壳体的内腔顶部，所述气缸的输出端与所述横板的上表面固定连接，所述横板的下表面固定连接设有打孔机，所述打孔机的输出端上连接设有冲压头，所述滑套的下方固定连接设有限位板，所述限位板的下方设有夹持组件，所述操作板的中心处设有导料口，所述操作板的下方设有集料箱。
[0006]优选的，所述操作板的两端通过安装座固定连接设置于所述壳体内腔的两内壁上。
[0007]优选的，所述滑套的下方固定连接设有限位板，且所述限位板被所述导向杆贯穿。
[0008]优选的，所述夹持组件包括安装壳，所述安装壳的中心处横向贯穿设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近所述安装壳的一端上设有固定夹板。
[0009]优选的，所述安装壳的内腔设有移动板，所述移动板与所述安装壳内腔的所述电
动伸缩杆固定连接，且所述移动板的一侧设有缓冲弹簧。
[0010]优选的，所述集料箱的内腔滑动连接设有集料抽屉，且所述集料抽屉的开合处设有抽拉把手。
[0011]本技术的有益效果是：通过设置气缸可以对打孔机及其上的冲压头的高度进行调节，从而更好地进行打孔位置的调节，需要对打孔机及其上的冲压头进行高度调节时，开启气缸，气缸的输出端会带动横板进行上下运动，横板通过滑套在导向杆进行上下滑动，从而使横板底部的打孔机及其上的冲压头进行上下调节，通过设置夹持组件可以对加工件进行固定夹持，从而避免加工件在打磨的过程中产生晃动甚至掉落，将加工件放在两个夹持组件之间，通过设置电动伸缩杆可以带动固定夹板对加工件进行夹持，电动伸缩杆在夹持较紧、力度较大时，会对加工件造成挤压损坏，因此，当固定夹板移动至合适位置后，移动板会随着电动伸缩杆同时移动，移动板移动的同时会挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧会利用自身的回弹力对夹持力度进行一定程度的缓冲，从而对加工件进行保护，通过设置导料口可以将打孔过程中产生的碎屑导至集料箱内的集料抽屉中，通过设置抽拉把手可以将集料抽屉抽出，以便于对碎屑进行处理。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术夹持组件结构示意图；
[0014]图中：1、壳体，2、操作板，3、安装座，4、导向杆，5、滑套，6、横板，7、气缸，8、打孔机，9、冲压头，10、限位板，11、安装壳，12、电动伸缩杆，13、固定夹板，14、移动板，15、缓冲弹簧，16、导料口，17、集料箱，18、集料抽屉，19、抽拉把手。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2所示，一种钣金盒用打孔装置，包括壳体1，所述壳体1的内腔中下部设有操作板2，所述操作板2的顶部两侧对称设有导向杆4，所述导向杆4的一端通过安装座3与所述操作板2的上表面固定连接，另一端通过安装座3与所述壳体1的内腔顶部固定连接，所述导向杆4的中上部套设有滑套5，所述滑套5的外表面固定连接设有横板6，所述横板6的上方设有气缸7，所述气缸7的顶部通过固定座固定安装设置于所述壳体1的内腔顶部，所述气缸7的输出端与所述横板6的上表面固定连接，所述横板6的下表面固定连接设有打孔机8，所述打孔机8的输出端上连接设有冲压头9，所述滑套5的下方固定连接设有限位板10，所述限位板10的下方设有夹持组件，所述操作板2的中心处设有导料口16，所述操作板2的下方设有集料箱17。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作板2的两端通过安装座3固定连接设置于所述壳体1内腔的两内壁上。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑套5的下方固定连接设有限位板10，
且所述限位板10被所述导向杆4贯穿。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案所述夹持组件包括安装壳11，所述安装壳11的中心处横向贯穿设有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12靠近所述安装壳11的一端上设有固定夹板13。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装壳11的内腔设有移动板14，所述移动板14与所述安装壳11内腔的所述电动伸缩杆12固定连接，且所述移动板14的一侧设有缓冲弹簧15。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述集料箱17的内腔滑动连接设有集料抽屉18，且所述集料抽屉18的开合处设有抽拉把手19。
[0022]本技术通过设置气缸7可以对打孔机8及其上的冲压头9的高度进行调节，从而更好地进行打孔位置的调节，需要对打孔机8及其上的冲压头9进行高度调节时，开启气缸7，气缸7的输出端会带动横板6进行上下运动，横板6通过滑套5在导向杆4进行上下滑动，从而使横板6底部的打孔机8及其上的冲压头9进行上下调节，通过设置夹持组件可以对加工件进行固定夹持，从而避免加工件在打磨的过程中产生晃动甚至掉落，将加工件放在两个夹持组件之间，通过设置电动伸缩杆12可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金盒用打孔装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔中下部设有操作板（2），所述操作板（2）的顶部两侧对称设有导向杆（4），所述导向杆（4）的一端通过安装座（3）与所述操作板（2）的上表面固定连接，另一端通过安装座（3）与所述壳体（1）的内腔顶部固定连接，所述导向杆（4）的中上部套设有滑套（5），所述滑套（5）的外表面固定连接设有横板（6），所述横板（6）的上方设有气缸（7），所述气缸（7）的顶部通过固定座固定安装设置于所述壳体（1）的内腔顶部，所述气缸（7）的输出端与所述横板（6）的上表面固定连接，所述横板（6）的下表面固定连接设有打孔机（8），所述打孔机（8）的输出端上连接设有冲压头（9），所述滑套（5）的下方固定连接设有限位板（10），所述限位板（10）的下方设有夹持组件，所述操作板（2）的中心处设有导料口（16），所述操作板（2）的下方设有集料箱（17）。2.根据权利要求1所述的一种钣金盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾健，杨俊杰，赵子杰，
申请(专利权)人：张家港市天昇电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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