一种废弃混凝土处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废弃混凝土处理装置，包括装置主体；本实用新型专利技术中，通过抽水泵将外界的水输送到冲洗头上，再从冲洗头喷出来对破碎箱的内部进行清洗，通过电动伸缩杆的伸缩作用以及第二电机的作用可以来对冲洗头的高度以及角度进行调整，从而使得冲洗头喷出的水可以来对破碎箱的内壁进行全面的清洗；本实用新型专利技术中，抽气泵能够将破碎箱在对混凝土破碎过程中产生的灰尘进行抽取，在输送到水箱内进行灰尘处理，从而达到灰尘处理的效果，通过水箱来对灰尘进行处理，解决了传统技术中灰尘堵塞滤网的问题，能够更好的起到灰尘处理的效果；通过网筛能够对破碎后的混凝土颗粒进行分类收集，从而提高破碎后的材料的利用率。从而提高破碎后的材料的利用率。从而提高破碎后的材料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃混凝土处理装置


[0001]本技术属于混凝土
，具体来说，涉及一种废弃混凝土处理装置。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点。
[0003]施工过程中，经常会产生废弃的混凝土，将这些废弃的混凝土重新破碎成再生骨料，用于半刚性基层，具有良好的经济效益并有益于环境，但是常见的废弃混凝土处理装置在使用的过程中还存在着以下缺点：
[0004]1.现有的装置在对混凝土破碎之后，会有很多灰尘附着在破碎箱的内壁上，而现有的装置无法对这些附着在破碎箱内部的灰尘进行清洗；
[0005]2.现有的装置对于混凝土破碎过程中产生的灰尘都是通过滤网的方式来进行处理的，此过程会使得大量的灰尘聚集在滤网上，在混凝土连续破碎的过程中会使得这些灰尘将滤网堵塞，从而影响滤网的过滤效果也就使得灰尘无法得到有效的处理。
[0006]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种废弃混凝土处理装置。
[0007]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种废弃混凝土处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废弃混凝土处理装置，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有底板，所述底板的顶端安装有破碎箱，所述破碎箱的一侧固定安装有第一安装座，所述第一安装座的顶端固定安装有水泵，所述水泵的顶端固定安装有输水管，所述破碎箱的内部顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有第二安装座，所述第二安装座的底端固定安装有第二电机，所述第二电机的底端安装有连接转轴，所述连接转轴的底端固定安装有第三安装座，所述第三安装座的底端固定安装有冲洗头，所述输水管的一端与所述冲洗头相连接，所述破碎箱的内部固定安装有网筛，且所述破碎箱的内部还固定安装有斜板，所述斜板设置在所述网筛的底端，所述底板的顶端还固定安装有水箱，所述水箱的顶端固定安装有抽气泵，所述抽气泵的顶端固定安装有第一气管，所述第一气管的一端与所述破碎箱的内部相连接。
[0010]进一步的，所述底板的底端四角处均固定安装有第一支撑腿。
[0011]进一步的，所述破碎箱的顶端固定安装有料斗，所述破碎箱的底端四角处均固定安装有第二支撑腿，所述第二支撑腿的底端与所述底板的顶端固定连接。
[0012]进一步的，所述第一安装座的顶端还固定安装有第一电机、减速机和齿轮箱，所述第一电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端连接，所述减速机内转
轴的输出端与所述齿轮箱内部的齿轮啮合连接，所述破碎箱的内部还安装有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和所述第二破碎辊的一端均与所述齿轮箱内部的齿轮啮合连接，且所述第一破碎辊和所述第二破碎辊的另一端分别安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和所述第二固定座均固定安装在所述破碎箱的内壁上。
[0013]进一步的，所述破碎箱的一侧固定安装有第一出料槽，所述第一出料槽的入口端设置在所述网筛的顶部，所述破碎箱的另一侧固定安装有第二出料槽，所述第二出料槽的入口端设置在所述斜板的较低一端的顶部。
[0014]进一步的，所述水泵通过水管与外界水源相连接。
[0015]进一步的，所述水箱的顶端还安装有第二气管，且所述水箱上设有注水口与排水口。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]1.本技术中，通过抽水泵将外界的水输送到冲洗头上，再从冲洗头喷出来对破碎箱的内部进行清洗，通过电动伸缩杆的伸缩作用以及第二电机的作用可以来对冲洗头的高度以及角度进行调整，从而使得冲洗头喷出的水可以来对破碎箱的内壁进行全面的清洗。
[0018]2.本技术中，抽气泵能够将破碎箱在对混凝土破碎过程中产生的灰尘进行抽取，在输送到水箱内进行灰尘处理，从而达到灰尘处理的效果，通过水箱来对灰尘进行处理，解决了传统技术中灰尘堵塞滤网的问题，能够更好的起到灰尘处理的效果。
[0019]3.本技术中，通过网筛能够对破碎后的混凝土颗粒进行分类收集，从而提高破碎后的材料的利用率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的破碎箱平面结构图之一；
[0023]图3为本技术的破碎箱平面结构图之二；
[0024]图4为本技术的水箱平面结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、装置主体；2、底板；3、第一支撑腿；4、破碎箱；401、料斗；402、第一安装座；403、第一电机；404、减速机；405、齿轮箱；406、第一破碎辊；407、第二破碎辊；408、第一固定座；409、第二固定座；410、水泵；411、输水管；412、电动伸缩杆；413、第二安装座；414、第二电机；415、连接转轴；416、第三安装座；417、冲洗头；418、第一出料槽；419、网筛；420、斜板；421、第二出料槽；422、第二支撑腿；5、水箱；501、抽气泵；502、第一气管；503、第二气管。
具体实施方式
[0027]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0028]请参阅图1
‑
4，根据本技术实施例的一种废弃混凝土处理装置，包括装置主体1，所述装置主体1的底端固定安装有底板2，所述底板2的顶端安装有破碎箱4，所述破碎箱4的一侧固定安装有第一安装座402，所述第一安装座402的顶端固定安装有水泵410，所述水泵410的顶端固定安装有输水管411，所述破碎箱4的内部顶端固定安装有电动伸缩杆412，所述电动伸缩杆412的底端固定安装有第二安装座413，所述第二安装座413的底端固定安装有第二电机414，所述第二电机414的底端安装有连接转轴415，所述连接转轴415的底端固定安装有第三安装座416，所述第三安装座416的底端固定安装有冲洗头417，所述输水管411的一端与所述冲洗头417相连接，所述破碎箱4的内部固定安装有网筛419，且所述破碎箱4的内部还固定安装有斜板420，所述斜板420设置在所述网筛419的底端，所述底板2的顶端还固定安装有水箱5，所述水箱5的顶端固定安装有抽气泵501，所述抽气泵501的顶端固定安装有第一气管502，所述第一气管502的一端与所述破碎箱4的内部相连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃混凝土处理装置，其特征在于，包括装置主体（1），所述装置主体（1）的底端固定安装有底板（2），所述底板（2）的顶端安装有破碎箱（4），所述破碎箱（4）的一侧固定安装有第一安装座（402），所述第一安装座（402）的顶端固定安装有水泵（410），所述水泵（410）的顶端固定安装有输水管（411），所述破碎箱（4）的内部顶端固定安装有电动伸缩杆（412），所述电动伸缩杆（412）的底端固定安装有第二安装座（413），所述第二安装座（413）的底端固定安装有第二电机（414），所述第二电机（414）的底端安装有连接转轴（415），所述连接转轴（415）的底端固定安装有第三安装座（416），所述第三安装座（416）的底端固定安装有冲洗头（417），所述输水管（411）的一端与所述冲洗头（417）相连接，所述破碎箱（4）的内部固定安装有网筛（419），且所述破碎箱（4）的内部还固定安装有斜板（420），所述斜板（420）设置在所述网筛（419）的底端，所述底板（2）的顶端还固定安装有水箱（5），所述水箱（5）的顶端固定安装有抽气泵（501），所述抽气泵（501）的顶端固定安装有第一气管（502），所述第一气管（502）的一端与所述破碎箱（4）的内部相连接。2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土处理装置，其特征在于，所述底板（2）的底端四角处均固定安装有第一支撑腿（3）。3.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土处理装置，其特征在于，所述破碎箱（4）的顶端固定安装有料斗（401），所述破碎箱（4）的底端四角处均固定安装有第二支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友军，高岩，彭尚昆，
申请(专利权)人：河南省大融高科建材有限公司，
类型：新型
国别省市：