一种抗冻性混凝土制备用原料磨碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗冻性混凝土制备用原料磨碎装置，涉及建筑工程技术领域。本实用新型专利技术包括进料箱，进料箱上开设有四个方槽，方槽内部设置有除尘器，进料箱的内部和外部分别开设有四组吸尘孔和四组出风口，吸尘孔和出风口均与方槽连通，进料箱的底部固定连接有导料箱，导料箱的内部设置有螺旋输送带。本实用新型专利技术通过利用除尘器将倒料时产生的粉尘吸收过滤以及利用螺旋输送带将原料逐步输送时粉碎区，解决了现有的原料粉碎装置在倒料时产生粉尘污染环境以及一次性倒料过多导致粉碎工作无法正常进行的问题。作无法正常进行的问题。作无法正常进行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冻性混凝土制备用原料磨碎装置


[0001]本技术属于建筑工程
，特别是涉及一种抗冻性混凝土制备用原料磨碎装置。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在制备混凝土之前需要先对制作防腐气密剂与无碱速凝剂的原料进行粉碎，使其成为粉末状加入到混凝土中，所以在混凝土的制备过程中也需要使用原料粉碎装置；但是现有的原料粉碎装置存在以下缺陷：
[0003]1、现有的原料粉碎装置没有用于吸收过滤原料倒入时扬起的尘土的结构，导致原料倒入时产生的粉尘对环境造成污染，同时对人体健康造成损害；
[0004]2、现有的原料粉碎装置在对原料进行粉碎加工当倒入的原料较多时，原料容易堵塞在进料斗中，从而使得原料无法进行入到粉碎装置中导致粉碎工作无法正常进行的情况发生，既给工作人员带来不便也降低了工作效率，给该粉碎装置的使用带来了一定的影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抗冻性混凝土制备用原料磨碎装置，通过设置有进料箱，进料箱上开设有四个方槽，方槽内部设置有除尘器，进料箱的内部和外部分别开设有四组吸尘孔和四组出风口，吸尘孔和出风口均与方槽连通，以及设置有导料箱，导料箱的内部设置有螺旋输送带，通过螺旋输送带将需要磨碎的原料逐步输送至磨碎箱中，解决了现有的原料粉碎装置在倒料时产生粉尘污染环境以及一次性倒料过多导致粉碎工作无法正常进行的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种抗冻性混凝土制备用原料磨碎装置，包括磨碎机构，所述磨碎机构包括导料箱，便于将原料输送至粉碎区，所述导料箱的底部固定连接有磨碎箱，便于将原料粉碎，且磨碎箱的底部固定连接有矩形箱，便于将粉碎的原料输送至下一工序，所述矩形箱的底部固定连接有支撑架，便于对整体结构支撑，所述磨碎机构的顶部固定连接有进料机构，便于将原料输入至导料区。
[0008]进一步地，所述导料箱的内侧设置有转轴，便于与第二电机连接，且转轴下半部的外周面上套接固定有螺旋输送带，便于将原料导入至磨碎箱中。
[0009]进一步地，所述磨碎箱的内侧转动连接有两个碾压辊，便于将原料磨碎，其中一个碾压辊的外周面上套接固定有主动轮，便于带动从动轮转动，另一个碾压辊的外周面上套接固定有从动轮，便于带动碾压辊转动，且从动轮和主动轮相互啮合。
[0010]进一步地，所述矩形箱外侧相对应两侧壁的底部分别固定连接有支撑板和下料
斗，便于第一电机的放置和粉碎完成的原料的输出，所述支撑板的顶部固定连接有第一电机，便于带动主动轮转动，且第一电机的输出端通过传动皮带与主动轮连接，便于将第一电机的动力输送给主动轮。
[0011]进一步地，所述进料机构包括进料箱，便于原料的输入和暂时存储，且进料箱由顶部至底部贯穿开设有四个方槽，便于除尘器的放置，所述方槽的内部设置有除尘器，便于吸收和过滤倒料时产生的粉尘，所述进料箱的内侧等角度贯穿开设有四组吸尘孔，便于吸收粉尘，且四组吸尘孔分别与对应位置处的方槽连通，所述进料箱外侧相对应两侧壁的两端均开设有出风口，且出风口与对应位置处的方槽连通，所述进料箱的顶部固定连接有盖板，便于对除尘器保护。
[0012]进一步地，所述盖板的内侧固定连接有支架，便于第二电机的放置，且支架顶部的中心位置处可拆卸式连接有第二电机，便于带动转轴转动，所述第二电机的输出端与转轴相连。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置有进料箱，进料箱上开设有四个方槽，方槽内部设置有除尘器，进料箱的内部和外部分别开设有四组吸尘孔和四组出风口，吸尘孔和出风口均与方槽连通，利用除尘器将进料时扬起的尘土通过吸尘孔吸入方槽内部，通过除尘器的过滤从而将扬起的尘土吸收过滤，避免环境的污染，同时保证工作人员的身体健康。
[0015]2、本技术通过设置有导料箱，导料箱的内部设置有螺旋输送带，通过螺旋输送带将需要磨碎的原料逐步输送至磨碎箱中，避免了一次倒入过多原料导致磨碎箱堵住，造成整个装置停机，带来不必要的麻烦。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中进料机构的爆炸示意图；
[0020]图3为本技术中磨碎机构的爆炸示意图；
[0021]图4为本技术磨碎箱和矩形箱的爆炸示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、磨碎机构；110、导料箱；111、转轴；112、螺旋输送带；120、磨碎箱；121、碾压辊；1211、主动轮；1212、从动轮；130、矩形箱；131、支撑板；132、第一电机；1321、传动皮带；133、下料斗；140、支撑架；200、进料机构；210、进料箱；211、吸尘孔；212、方槽；213、出风口；220、盖板；221、支架；222、第二电机；230、除尘器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1所示，本技术为一种抗冻性混凝土制备用原料磨碎装置，包括磨碎机构100，磨碎机构100包括导料箱110，导料箱110的底部固定连接有磨碎箱120，且磨碎箱120的底部固定连接有矩形箱130，矩形箱130的底部固定连接有支撑架140，磨碎机构100的顶部固定连接有进料机构200，将进料机构200与外部单元的原料盛放装置连通，通过进料机构200将原料输入到磨碎机构100中，利用导料箱110将原料输入到磨碎箱120中，磨碎完成的原料通过矩形箱130进入下一工序，通过设置有支撑架140，用于对整个装置的支撑。
[0026]其中如图3
‑
4所示，导料箱110的内侧设置有转轴111，且转轴111下半部的外周面上套接固定有螺旋输送带112，通过在导料箱110内部设置有螺旋输送带112，用于将原料逐步输入至粉碎区，防止原料一次输入过多造成粉碎工作无法正常进行，磨碎箱120的内侧转动连接有两个碾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冻性混凝土制备用原料磨碎装置，其特征在于：包括磨碎机构（100），所述磨碎机构（100）包括导料箱（110），所述导料箱（110）的底部固定连接有磨碎箱（120），且磨碎箱（120）的底部固定连接有矩形箱（130），所述矩形箱（130）的底部固定连接有支撑架（140），所述磨碎机构（100）的顶部固定连接有进料机构（200）。2.根据权利要求1所述的一种抗冻性混凝土制备用原料磨碎装置，其特征在于，所述导料箱（110）的内侧设置有转轴（111），且转轴（111）下半部的外周面上套接固定有螺旋输送带（112）。3.根据权利要求1所述的一种抗冻性混凝土制备用原料磨碎装置，其特征在于，所述磨碎箱（120）的内侧转动连接有两个碾压辊（121），其中一个碾压辊（121）的外周面上套接固定有主动轮（1211），另一个碾压辊（121）的外周面上套接固定有从动轮（1212），且从动轮（1212）和主动轮（1211）相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种抗冻性混凝土制备用原料磨碎装置，其特征在于，所述矩形箱（130）外侧相对应两侧壁的底部分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友军，高岩，彭尚昆，
申请(专利权)人：河南省大融高科建材有限公司，
类型：新型
国别省市：