一种建筑施工用废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:29312500 阅读:25 留言:0更新日期:2021-07-17 02:24
本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用废料回收装置,包括机壳,所述机壳的一侧表面贯穿开设有通孔,所述机壳的上表面固定安装有安装座,所述安装座的顶面固定安装有液压缸,所述液压缸的内部设有活塞推杆,且活塞推杆的表面与通孔的内壁滑动连接。该建筑施工用废料回收装置,活塞推杆在液压缸内部滑移,带动活塞推杆端部的活动挤压板滑移,将带有铁屑的建筑废料挤碎,挤碎后的废料掉落在筛网上,电磁铁吸引筛网上的铁质材料并掉入铁屑仓进行内存放,实现了便于对含铁的建筑废料进行铁料分离的目标,避免了粉碎到铁屑伤害到粉碎辊的糟糕情况,避免了粉碎辊卡死无法转动的情况,提高了粉碎的效率,使用起来更加方便。使用起来更加方便。使用起来更加方便。

A waste recycling device for construction

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用废料回收装置


[0001]本技术涉及废料回收
,尤其涉及一种建筑施工用废料回收装置。

技术介绍

[0002]建筑垃圾是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料,包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等,这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的,但却是在建筑的过程中产生的物质,需要进行相应的处理,这样才能够达到理想的工程项目建设,正因为是一个整体的过程,所以其环节的考虑是更重要的,对城市产生的固体废物制定全面的、综合性处理规划是非常必要的,综合处理的目的是将城市中各种废物集中到一定地点,根据固体废物的特征,把各种废物处理过程组合成一个系统,以便把各过程得到的物质和能量进行合理的集中利用,通过综合处理可以对废物进行有效的处置,减少最终废物排放量,减轻对地区的环境污染,防止二次污染的扩散,同时还能做到总处理费用低,资源利用效率高。
[0003]目前市场上现有的建筑废料回收装置,缺乏铁屑分离装置,难以对含铁的建筑废料进行铁料分离,混有铁料的建筑垃圾在粉碎的过程中会伤害到粉碎辊,造成粉碎辊卡死无法转动的情况,使得粉碎效率降低,使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种建筑施工用废料回收装置,解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种建筑施工用废料回收装置,包括机壳,所述机壳的一侧表面贯穿开设有通孔,所述机壳的上表面固定安装有安装座,所述安装座的顶面固定安装有液压缸,所述液压缸的内部设有活塞推杆,且活塞推杆的表面与通孔的内壁滑动连接,所述活塞推杆的端部固定安装有活动挤压板,所述机壳的上表面固定连接有进料斗,所述机壳的内壁右侧固定安装有固定挤压板,所述机壳的内壁底面的中部固定连接有支撑板,且支撑板的左侧表面和机壳的内壁右侧表面均固定安装有弹性件和辅助粉碎齿,所述两个弹性件之间固定安装有筛网,所述筛网的底面固定安装有震动电机,所述机壳的内壁固定安装有拖板,所述机壳的后侧面固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,且转轴通过轴承与机壳转动连接,所述转轴的表面固定安装有粉碎辊,所述机壳的内壁的左侧底部固定连接有储存仓,所述机壳的内壁的右侧底部固定连接有铁屑仓,所述机壳的内壁的顶部固定安装有电磁铁。
[0006]优选的,液压缸的数量为两个,且两个液压缸平行安装在安装座的顶面。
[0007]优选的,所述粉碎辊的数量为两个,且粉碎辊采用钢材料制成。
[0008]优选的,所述辅助粉碎齿为梯形柱状结构,且辅助粉碎齿采用钢材料制成。
[0009]优选的,所述动挤压板与拖板滑动连接,且活动挤压板的底面与拖板顶面相接触。
[0010]优选的,所述支撑板的厚度为六至八厘米,且支撑板为棱形板状结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该建筑施工用废料回收装置,活塞推
杆在液压缸内部滑移,带动活塞推杆端部的活动挤压板滑移,将带有铁屑的建筑废料挤碎,挤碎后的废料掉落在筛网上,电磁铁吸引筛网上的铁质材料并掉入铁屑仓进行内存放,实现了便于对含铁的建筑废料进行铁料分离的目标,避免了粉碎到铁屑伤害到粉碎辊的糟糕情况,避免了粉碎辊卡死无法转动的情况,提高了粉碎的效率,使用起来更加方便。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正剖图;
[0013]图2为本技术结构俯视图;
[0014]图3为本技术局部结构剖视图。
[0015]图中:1机壳、2安装座、3液压缸、4活塞推杆、5活动挤压板、 6进料斗、7固定挤压板、8弹性件、9筛网、10震动电机、11辅助粉碎齿、12拖板、13电机、14转轴、15粉碎辊、16支撑板、17储存仓、18铁屑仓、19通孔、20电磁铁。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1

3,一种建筑施工用废料回收装置,包括机壳1,机壳 1的一侧表面贯穿开设有通孔19,机壳1的上表面固定安装有安装座 2,安装座2的顶面固定安装有液压缸3,液压缸3的数量为两个,且两个液压缸3平行安装在安装座2的顶面,设置两个液压缸3可以更好的挤压废料,液压缸3的内部设有活塞推杆4,且活塞推杆4的表面与通孔19的内壁滑动连接,活塞推杆4的端部固定安装有活动挤压板5,活动挤压板5与拖板12滑动连接,且活动挤压板5的底面与拖板12顶面相接触,机壳1的上表面固定连接有进料斗6,机壳1的内壁右侧固定安装有固定挤压板7,机壳1的内壁底面的中部固定连接有支撑板16,支撑板16的厚度为六至八厘米,且支撑板16 为棱形板状结构,且支撑板16的左侧表面和机壳1的内壁右侧表面均固定安装有弹性件8和辅助粉碎齿11,辅助粉碎齿11为梯形柱状结构,且辅助粉碎齿11采用钢材料制成,设置辅助粉碎齿11可以更好的粉碎建筑废料,两个弹性件8之间固定安装有筛网9,筛网9的底面固定安装有震动电机10,机壳1的内壁固定安装有拖板12,机壳1的后侧面固定安装有电机13,电机13的输出轴固定连接有转轴 14,且转轴14通过轴承与机壳1转动连接,转轴14的表面固定安装有粉碎辊15,粉碎辊15的数量为两个,且粉碎辊15采用钢材料制成,采用钢材料制成使得粉碎辊15更加耐磨,机壳1的内壁的左侧底部固定连接有储存仓17,机壳1的内壁的右侧底部固定连接有铁屑仓18,机壳1的内壁的顶部固定安装有电磁铁20,该建筑施工用废料回收装置,活塞推杆4在液压缸3内部滑移,带动活塞推杆4端部的活动挤压板5滑移,将带有铁屑的建筑废料挤碎,挤碎后的废料掉落在筛网9上,电磁铁20吸引筛网9上的铁质材料并掉入铁屑仓 18进行内存放,实现了便于对含铁的建筑废料进行铁料分离的目标,避免了粉碎到铁屑伤害到粉碎辊的糟糕情况,避免了粉碎辊卡死无法转动的情况,提高了粉碎的效率,使用起来更加方便。
[0018]在使用时:废料从进料斗6掉落在拖板12表面,活塞推杆4在液压缸3内部滑移,带
动活塞推杆4端部的活动挤压板5向左或向右滑移,将废料推向固定挤压板7,将带有铁屑的建筑废料挤碎,挤碎后的废料掉落在筛网9上,筛网9在震动电机10的作用下震动,电磁铁20吸引筛网9上的铁质材料并掉入铁屑仓18进行内存放,其余的废料通过筛网9掉落在粉碎辊15上进行粉碎,实现了铁料与其他建筑废料分离的过程。
[0019]综上所述,该建筑施工用废料回收装置,活塞推杆4在液压缸3 内部滑移,带动活塞推杆4端部的活动挤压板5滑移,将带有铁屑的建筑废料挤碎,挤碎后的废料掉落在筛网9上,电磁铁20吸引筛网 9上的铁质材料并掉入铁屑仓18进行内存放,实现了便于对含铁的建筑废料进行铁料分离的目标,避免了粉碎本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用废料回收装置,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的一侧表面贯穿开设有通孔(19),所述机壳(1)的上表面固定安装有安装座(2),所述安装座(2)的顶面固定安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的内部设有活塞推杆(4),且活塞推杆(4)的表面与通孔(19)的内壁滑动连接,所述活塞推杆(4)的端部固定安装有活动挤压板(5),所述机壳(1)的上表面固定连接有进料斗(6),所述机壳(1)的内壁右侧固定安装有固定挤压板(7),所述机壳(1)的内壁底面的中部固定连接有支撑板(16),且支撑板(16)的左侧表面和机壳(1)的内壁右侧表面均固定安装有弹性件(8)和辅助粉碎齿(11),所述两个弹性件(8)之间固定安装有筛网(9),所述筛网(9)的底面固定安装有震动电机(10),所述机壳(1)的内壁固定安装有拖板(12),所述机壳(1)的后侧面固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出轴固定连接有转轴(14),且转轴(14)通过轴承与机壳(1)转动连接,所述转轴(14)的表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海龙李翼鹏刘晓丹
申请(专利权)人:浩宸建设科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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