本申请公开了筛选设备技术领域的一种水泥加工用高效筛选装置，包括破碎机构和筛分机构，破碎机构包括固定架和固定在固定架上且倾斜设置的送料管，送料管的下表面固定连接有冲击锤，冲击锤的钻头穿过送料管的下表面位于送料管内，且冲击锤的钻头顶端与送料管的下表面距离0～5cm，送料管的内顶部固定连接有挡板，且挡板的最低处与送料管的内底部之间留有间隙；筛分机构包括倾斜设置的筛板一和筛板二，筛板一和筛板二的较高端均固定连接在固定架上，且筛板一的进料端位于送料管的出料口的下方，筛板一与筛板二的较低端固定连接有同一个支撑架，筛板二的下方固定连接有接料箱。本方案解决了现在的水泥加工时对石料的筛选破碎工序长，效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。
An efficient screening device for cement processing
【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工用高效筛选装置
[0001]本技术涉及筛选设备
，具体涉及一种水泥加工用高效筛选装置。
技术介绍
[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。而水泥在进行加工时，需要将体积大(块径大于20cm以上)或是中等体积(块径处于5～20cm之间)的石料破碎为体积较小(块径小于5cm)的石料以便进行磨粉，对于大体积石料，需要先将其破碎为中等体积的石料，然后才能破碎为小体积的石料。但是在运输车辆将石料运送至加工厂时，石料的体积大小不一，因此需要对运送来的石料进行筛选，体积较大的石料送去破碎，体积较小的石料直接进行磨粉，而现在对于水泥加工石料的筛选，是用筛板进行筛选，而筛板能筛选出体积较小的石料，但是体积较大的石料和处于中等体积的石料是混合在一起的，若不对其进行细分，将两种体积的石料一同进行破碎，那么中等体积的石料则会出现步骤重复，不仅浪费人力，而且对于水泥的加工过程长，效率低。
技术实现思路
[0003]本技术意在提供一种水泥加工用高效筛选装置，以解决现在的水泥加工时对石料的筛选破碎工序长，效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种水泥加工用高效筛选装置，包括破碎机构和筛分机构，所述破碎机构包括固定架和固定在固定架上且倾斜设置的送料管，所述送料管的下表面固定连接有冲击锤，所述冲击锤的钻头穿过所述送料管的下表面位于所述送料管内，且所述冲击锤的钻头顶端与所述送料管的下表面距离0～5cm，所述送料管的内顶部固定连接有挡板，挡板位于所述冲击锤的钻头的正上方，且挡板的最低处与送料管的内底部之间留有4～7cm的间隙；
[0005]所述筛分机构包括倾斜设置的筛板一和位于筛板一正下方且倾斜设置的筛板二，所述筛板一与所述筛板二均由多条相互平行的滑轨组成，且每条所述滑轨位于同一水平面，所述筛板一的滑轨之间的间距为4～7cm，所述筛板二的滑轨之间的间距为0.5～1cm，所述筛板一和所述筛板二的较高端均固定连接在固定架上，且所述筛板一的进料端位于送料管的出料口的下方，所述筛板一与所述筛板二的较低端固定连接有同一个支撑架，所述筛板二的下方固定连接有接料箱。
[0006]本技术工作原理：使用时启动冲击锤，然后将石料通过送料管的进料口倒入到送料管中，沿送料管的斜面在重力作用下从送料管的较高处滑到送料管的较低处，由于送料管的内顶部固定连接有挡板，挡板位于冲击锤的钻头的正上方，且挡板的最低处与送料管的内底部之间留有间隙，而被挡板挡住的石料，则在启动的冲击锤的冲击下，破碎为块径小于间隙宽度的石料。所以当石料的块径小于间隙时，石料通过间隙从送料管的出料口滑动到筛板一上，当石料的块径大于筛板一的滑轨之间的间距时，石料掉落到筛板一下方
的筛板二上，而块径大于筛板一之的滑轨之间的间距的石料，则在重力作用下沿筛板一下滑，从筛板一的出料端滑出，同理，块径小于筛板二的滑轨的间距的石料掉落到筛板二下方的接料箱中，块径大于筛板二的滑轨之间的间距的则沿筛板二下滑，从筛板二的出料端滑出。
[0007]本技术的有益效果：1、本方案先将运输来的石料投入到送料管中，通过留有间隙的挡板对块径较大的石料进行阻拦，再通过运行的冲击锤将块径较大的破碎为可以通过间隙宽度的小块茎的石料，然后石料沿送料管滑动到筛板一上，利用筛板一和筛板二滑轨之间的不同间距对石料进行筛分，块径小于0.5～1cm的石料则掉落汇集到接料箱中，块径在1～4cm的石料则汇集到一处，块径在4～7cm以上的石料则汇集在另一处，这样就将石料分为了三种不同块径的规格，块径最小的石料可以直接进行磨粉，而其余石料则按照各自的块径分别使用不同磨粉机进行磨粉，有效避免了小块径石料与中块径石料混合，磨粉机需要花费较多时间对中块径的石料进行磨粉延误时间的情况。2、通过冲击锤先将大块径的破碎为小块茎，再进行筛分，减少了筛选出的大块径石料需要进行搬运破碎的步骤，提高了水泥的生产效率。3、通过筛板一和筛板二直接将石料分为三种不同的大小规格，不仅筛选效率高，而且相同大小规格的石料在磨粉时，时间更易掌控，有效避免了部分石料已经磨成为粉状，而另一部分石料还是块状的情况，不仅节约能源，而且分规格进行磨粉，体积小的石料可以快速完成磨粉，大大的提高了生产效率。
[0008]进一步，所述挡板与所述送料管活动连接，所述挡板的底端位于所述送料管内，挡板的顶端位于送料管外，所述挡板上设有竖直的刻度尺。其目的是，通过该种设置可以调节挡板的高度，进而调节挡板与送料管之间的间隙宽度，用以调整通过送料管的石料的块径。
[0009]进一步，所述送料管上固定连接有两个液压缸，两个液压缸位于挡板的两侧，液压缸的输出轴穿过送料管位于送料管内。其目的是，通过液压缸运行时对送料管内的石料进行挤压，破碎。
[0010]进一步，每根所述滑轨上均转动连接有滚珠，滚珠的转动方向与石料的运输方向相同。其目的是，通过该种设置便于石料在筛板一和筛板二上滑动。
[0011]进一步，所述送料管的内壁上涂有光滑涂层。其目的是，便于石料在送料管内移动。
[0012]进一步，所述送料管的进料口的底部固定连接有倾斜的接料板。其目的是，通过接料板便于向送料管中添加石料。
附图说明
[0013]图1为本技术一种水泥加工用高效筛选装置的结构示意图
[0014]图2为图1中筛板一的结构示意图；
[0015]图3为图2中滑轨正视面的剖视图。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0017]说明书附图中的附图标记包括：接料板1、送料管2、挡板3、筛板一4、筛板二5、支撑架6、接料箱7、固定架8、冲击锤9、滑轨10、滚珠11。
[0018]实施例基本如附图1、附图2和附图3所示：
[0019]一种水泥加工用高效筛选装置，包括破碎机构和筛分机构，破碎机构包括固定架8和固定在固定架8上且倾斜设置的送料管2，送料管2的内壁上涂有光滑涂层，送料管2的进料口的底部固定连接有倾斜的接料板1，送料管2的下表面固定连接有冲击锤9，冲击锤9的钻头穿过送料管2的下表面位于送料管2内，且冲击锤9的钻头顶端与送料管2的下表面距离2cm，送料管2的内顶部固定连接有挡板3，挡板3位于冲击锤9的钻头的正上方，且挡板3的最低处与送料管2的内底部之间留有4cm的间隙；送料管2上固定连接有两个液压缸，两个液压缸位于挡板3的两侧，液压缸的输出轴穿过送料管2位于送料管2内。
[0020]筛分机构包括倾斜设置的筛板一4和位于筛板一4正下方且倾斜设置的筛板二5，筛板一4与筛板二5均由多条相互平行的滑轨10组成，且每条滑轨10位于同一水平面，筛板一4的滑轨10之间的间距为4cm，筛板二5的滑轨10之间的间距为1cm，每根滑轨10上均转动连接有滚珠11，滚珠11的转动方向与石料的运输方向相同。筛板一4和筛板二5的较高端均固定连接在固定架8上，且筛板一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用高效筛选装置，其特征在于：包括破碎机构和筛分机构，所述破碎机构包括固定架和固定在固定架上且倾斜设置的送料管，所述送料管的下表面固定连接有冲击锤，所述冲击锤的钻头穿过所述送料管的下表面位于所述送料管内，且所述冲击锤的钻头顶端与所述送料管的下表面距离0～5cm，所述送料管的内顶部固定连接有挡板，挡板位于所述冲击锤的钻头的正上方，且挡板的最低处与送料管的内底部之间留有4～7cm的间隙；所述筛分机构包括倾斜设置的筛板一和位于筛板一正下方且倾斜设置的筛板二，所述筛板一与所述筛板二均由多条相互平行的滑轨组成，且每条所述滑轨位于同一水平面，所述筛板一的滑轨之间的间距为4～7cm，所述筛板二的滑轨之间的间距为0.5～1cm，所述筛板一和所述筛板二的较高端均固定连接在固定架上，且所述筛板一的进料端位于送料管的出料口的下方，所述筛板一与所述筛板二的...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹义龙，杨颖光，曹昌军，
申请(专利权)人：遵义赛德水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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