本实用新开了一种新型VOC处理装置，包括进气箱，所述进气箱的一侧设有第一连通管，所述第一连通管的一端固定连接有燃烧箱，所述燃烧箱的顶部一侧固定连接有第二连通管，所述第二连通管的一端固定连接有过滤箱。本实用新型专利技术通过设置转轴、在过滤箱顶部开设通口，在过滤箱壁面开设滑槽，并在滑槽内部设置两块滑板，利用滑板上的推手对滑板进行滑动，利用把手将转轴转动，将要更换的第一金属滤网旋转直至高于过滤箱体，第二金属滤网旋转至过滤箱的内部，滑动滑板将通口堵住，使过滤箱体内部完全密封，可对第一金属滤网进行更换，达到不停机更换目的，节约了大量时间，提高了处理效率。提高了处理效率。提高了处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型VOC处理装置
[0001]本技术涉及污水处理
，更具体地说是一种新型VOC处理装置。
技术介绍
[0002]VOC物质是指易挥发的有机物质。由于电子设备中的元器件使用了树脂和胶合剂，它们也含有VOC。在使用电子设备时温度又较高，一些常温下有挥发的半挥发性有机物SVOC，在较高温度下便会挥发出来，部分气化点在40℃以上的VOC，放射量就会迅速增大。
[0003]目前市场上的VOC处理装置多用两种以上的处理方法来对VOC气体进行处理，吸附处理法是最常用的一种高效率的处理净化方法，市场上现有的过滤网多是金属过滤网和活性炭滤网相结合运用，但在传统的滤网拆除上，由于金属滤网主要过滤为较大颗粒物，因此常常需要定期清理，避免滤洞被气体颗粒物堵塞，影响处理效率，但在对滤网进行清理处理时，需要将整个处理装置停机，并进行滤网的拆卸，处理完毕后在进行安装使用，或拆卸后直接用一个新的金属滤网代替，无论是哪一种处理方式，都需要进装置停机，并进行安装更换，会花费大量时间，此时会影响处理的效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种新型VOC处理装置，通过设置转轴、在过滤箱顶部开设通口，在过滤箱壁面开设滑槽，并在滑槽内部设置两块滑板，利用滑板上的推手对滑板进行滑动，利用把手将转轴转动，将要更换的第一金属滤网旋转直至高于过滤箱体，第二金属滤网旋转至过滤箱的内部，滑动滑板将通口堵住，使过滤箱体内部完全密封，可对第一金属滤网进行更换，达到不停机更换目的，节约了大量时间，提高了处理效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型VOC处理装置，包括进气箱，所述进气箱的一侧设有第一连通管，所述第一连通管的一端固定连接有燃烧箱，所述燃烧箱的顶部一侧固定连接有第二连通管，所述第二连通管的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部开设有通口，所述通口内设置有两个滑板，所述过滤箱的前侧和后侧壁面开设有滑槽，所述滑槽一侧内壁面固定有第一密封条，两个所述滑板均与滑槽相适配，所述过滤箱的顶部设有两个开口，两个所述开口分别位于通口的两侧，所述开口内设置有推手，所述推手的底部与滑板顶部焊接，所述过滤箱的顶部固定有回流箱，所述回流箱的顶部固定设有回流门，所述回流箱的底部与通口相连通，所述回流箱内壁的中部通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的一端延伸至回流箱的前侧并固定有把手，所述转轴的底部固定连接有第一安装架，所述第一安装架内部固定有第一金属过滤网，所述第一安装架与过滤箱内部底端相接触，所述转轴的一侧固定有第二安装架，所述第二安装架内部固定有第二金属过滤网，所述第二安装架的一侧固定有第三密封条，所述第二金属过滤网位于滑板的顶部，所述第二安装架和第一安装架两侧均固定设有第一磁铁，多个所述第一磁铁分别设在第一金属过滤网和第二金属过滤网顶部。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述进气箱的一侧设有进风口。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述燃烧箱的底部固定有四个支撑脚。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述过滤箱远离燃烧箱的一侧固定设有出气管，所述过滤箱的底部固定有底座，所述底座的底部固定有四个支撑脚。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述过滤箱的内部固定有两个活性炭滤网，所述活性炭滤网位于靠近出气管的一侧。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述回流箱的一侧固定有连接管，所述连接管的外侧固定有单向阀，所述连接管与过滤箱顶部相连通。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第一密封条和第二密封条均由氟橡胶制成。
[0012]在一个优选地实施方式中，两个所述滑板靠近转轴的一侧端面固定有第二磁铁,所述第二磁铁与第一磁铁相吸附。
[0013]本技术实施例具有如下优点：
[0014]1、本技术通过设置转轴、在过滤箱顶部开设通口，在过滤箱壁面开设滑槽，并在滑槽内部设置两块滑板，利用滑板上的推手对滑板进行滑动，利用把手将转轴转动，将要更换的第一金属滤网旋转直至高于过滤箱体，第二金属滤网旋转至过滤箱的内部，滑动滑板将通口堵住，使过滤箱体内部完全密封，可对第一金属滤网进行更换，达到不停机更换目的，节约了大量时间，提高了处理效率；
[0015]2、通过在过滤箱体的顶部固定回流箱，并用连接管与过滤箱体连通，并在连接管上安装单向阀，将其中在更换金属滤网时储存气体再一次输送过滤箱体的内部，进行过滤操作，避免VOC气体的流失和挥发。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的过滤箱剖视图。
[0020]图3为本技术的图2中A的放大图。
[0021]图4为本技术的回流箱俯剖图。
[0022]图5为本技术的局部俯视图。
[0023]图6为本技术的滑槽剖视图。
[0024]图7为本技术的通口与滑板示意图。
[0025]附图标记为：1、进气箱；2、进风口；3、转轴；4、把手；5、第一连通管；6、燃烧箱；7、推
手；8、第二连通管；9、过滤箱；10、第一金属过滤网；11、活性炭滤网；12、回流箱；13、连接管；14、单向阀；15、出气管；16、滑槽；17、滑板；18、第二金属过滤网；19、第一磁铁；20、第一安装架；21、第二磁铁；22、第一密封条；23、第二密封条；24、回流门；25、底座；26、开口；27、第二安装架，28、第三密封条。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]根据图1
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7所示的一种新型VOC处理装置，包括进气箱1，所述进气箱1的一侧设有第一连通管5，所述第一连通管5的一端固定连接有燃烧箱6，所述燃烧箱6的顶部一侧固定连接有第二连通管8，所述第二连通管8的一端固定连接有过滤箱9，所述过滤箱9的顶部开设有通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型VOC处理装置，包括进气箱(1)，其特征在于：所述进气箱(1)的一侧设有第一连通管(5)，所述第一连通管(5)的一端固定连接有燃烧箱(6)，所述燃烧箱(6)的顶部一侧固定连接有第二连通管(8)，所述第二连通管(8)的一端固定连接有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)的顶部开设有通口，所述通口内设置有两个滑板(17)，所述过滤箱(9)的前侧和后侧壁面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)一侧内壁面固定有第一密封条(22)，两个所述滑板(17)均与滑槽(16)相适配，所述过滤箱(9)的顶部设有两个开口(26)，两个所述开口(26)分别位于通口的两侧，所述开口(26)内设置有推手(7)，所述推手(7)的底部与滑板(17)顶部焊接，所述过滤箱(9)的顶部固定有回流箱(12)，所述回流箱(12)的顶部固定设有回流门(24)，所述回流箱(12)的底部与通口相连通，所述回流箱(12)内壁的中部通过轴承活动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的一端延伸至回流箱(12)的前侧并固定有把手(4)，所述转轴(3)的底部固定连接有第一安装架(20)，所述第一安装架(20)内部固定有第一金属过滤网(10)，所述第一安装架(20)与过滤箱(9)内部底端相接触，所述转轴(3)的一侧固定有第二安装架(27)，所述第二安装架(27)内部固定有第二金属过滤网(18)，所述第二安装架(27)的一侧固定有第三密封条(28)，所述第二金属过滤网(18)位于滑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李战朋，
申请(专利权)人：天津安辰环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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