一种压缩机壳体上盖生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机壳体上盖生产线，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有伸缩杆，所述底座顶部的右侧固定安装有支撑杆，所述伸缩杆的顶部转动安装有轴座，所述支撑杆的顶部转动连接有转轴，所述轴座的顶部固定连接有传送机，所述传送机底部的正面与背面均固定安装有吸尘管。本实用新型专利技术通过抽风机的设置，抽风机可以进行工作，吸尘管可以将加工时产生的灰尘杂质等进行吸除，吸入至过滤箱内，通过过滤网板可以进行过滤，实现了在加工过程中对灰尘杂质进行吸除的效果，有效的提高了工作效率，同时解决了现有的设备在流水线进行加工的过程中不能很好的对灰尘杂质等进行吸附处理，降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机壳体上盖生产线


[0001]本技术涉及压缩机生产
，具体为一种压缩机壳体上盖生产线。

技术介绍

[0002]压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，在对压缩机壳体上盖生产加工的过程中，常会产生大量灰尘，且在流水线进行加工的过程中不能很好的对灰尘杂质等进行吸附处理，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种压缩机壳体上盖生产线，具备可以在进行加工处理运输的同时进行除尘的优点，解决了现有的设备在流水线进行加工的过程中不能很好的对灰尘杂质等进行吸附处理，降低了工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩机壳体上盖生产线，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有伸缩杆，所述底座顶部的右侧固定安装有支撑杆，所述伸缩杆的顶部转动安装有轴座，所述支撑杆的顶部转动连接有转轴，所述轴座的顶部固定连接有传送机，所述传送机底部的正面与背面均固定安装有吸尘管，所述底座顶部的中间部位固定安装有抽风机，所述抽风机的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部与吸尘管的底部固定连接。
[0005]优选的，所述过滤箱内腔的两侧均固定安装有槽道，所述槽道的内侧活动卡设有过滤网板。
[0006]优选的，所述过滤箱的正面开设有卡槽，所述卡槽的内侧活动卡设有卡板，所述卡板的背面与过滤网板的正面固定连接。
[0007]优选的，所述传送机的表面活动套设有传送带，所述传送机顶部的正面与背面均固定安装有挡板。
[0008]优选的，所述传送机的左侧固定安装有上料板，所述传送机的右侧固定安装有出料板，所述底座顶部的右侧且位于出料板的右侧固定安装有下料板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过抽风机的设置，抽风机可以进行工作，吸尘管可以将加工时产生的灰尘杂质等进行吸除，吸入至过滤箱内，通过过滤网板可以进行过滤，实现了在加工过程中对灰尘杂质进行吸除的效果，有效的提高了工作效率，同时解决了现有的设备在流水线进行加工的过程中不能很好的对灰尘杂质等进行吸附处理，降低了工作效率的问题。
[0011]2、本技术通过卡板的设置，可以便于将过滤网板进行抽出更换，通过伸缩杆和轴座的设置，可以带动传送机进行角度调节，满足各种加工角度的需求。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术过滤箱结构剖面图；
[0014]图3为本技术过滤网板结构俯视图。
[0015]图中：1、底座；2、伸缩杆；3、卡板；4、抽风机；5、卡槽；6、支撑杆；7、下料板；8、出料板；9、转轴；10、过滤箱；11、吸尘管；12、挡板；13、传送机；14、传送带；15、上料板；16、轴座；17、槽道；18、过滤网板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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3，一种压缩机壳体上盖生产线，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有伸缩杆2，底座1顶部的右侧固定安装有支撑杆6，伸缩杆2的顶部转动安装有轴座16，支撑杆6的顶部转动连接有转轴9，轴座16的顶部固定连接有传送机13，传送机13的表面活动套设有传送带14，传送机13顶部的正面与背面均固定安装有挡板12，传送机13的左侧固定安装有上料板15，传送机13的右侧固定安装有出料板8，底座1顶部的右侧且位于出料板8的右侧固定安装有下料板7，传送机13底部的正面与背面均固定安装有吸尘管11，底座1顶部的中间部位固定安装有抽风机4，抽风机4的顶部固定连接有过滤箱10，过滤箱10内腔的两侧均固定安装有槽道17，槽道17的内侧活动卡设有过滤网板18，过滤箱10的正面开设有卡槽5，卡槽5的内侧活动卡设有卡板3，通过卡板3的设置，可以便于将过滤网板18进行抽出更换，通过伸缩杆2和轴座16的设置，可以带动传送机13进行角度调节，满足各种加工角度的需求，卡板3的背面与过滤网板18的正面固定连接，过滤箱10的顶部与吸尘管11的底部固定连接，通过抽风机4的设置，抽风机4可以进行工作，吸尘管11可以将加工时产生的灰尘杂质等进行吸除，吸入至过滤箱10内，通过过滤网板18可以进行过滤，实现了在加工过程中对灰尘杂质进行吸除的效果，有效的提高了工作效率，同时解决了现有的设备在流水线进行加工的过程中不能很好的对灰尘杂质等进行吸附处理，降低了工作效率的问题。
[0019]本技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载
均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
[0020]使用时，将物料放置在上料板15，通过传送带14对物料进行输送，在输送的过程中可以对物料进行加工，在加工的同时，通过抽风机4进行工作，吸尘管11可以将加工时产生的灰尘杂质等进行吸除，可以吸入至过滤箱10内，通过过滤网板18进行过滤，且通过卡板3的设置，可以便于将过滤网板18进行抽出更换，通过伸缩杆2和轴座16的设置，可以带动传送机13进行角度调节，加工后可以通过下料板7进行下料收集。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机壳体上盖生产线，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定安装有伸缩杆（2），所述底座（1）顶部的右侧固定安装有支撑杆（6），所述伸缩杆（2）的顶部转动安装有轴座（16），所述支撑杆（6）的顶部转动连接有转轴（9），所述轴座（16）的顶部固定连接有传送机（13），所述传送机（13）底部的正面与背面均固定安装有吸尘管（11），所述底座（1）顶部的中间部位固定安装有抽风机（4），所述抽风机（4）的顶部固定连接有过滤箱（10），所述过滤箱（10）的顶部与吸尘管（11）的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体上盖生产线，其特征在于：所述过滤箱（10）内腔的两侧均固定安装有槽道（17），所述槽道（17）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴郁青，谢熙，章军，徐尤良，
申请(专利权)人：南昌力琪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：