一种高强包覆纱的纺制装置制造方法及图纸

一种高强包覆纱的纺制装置，包括机架、驱动组件、绕线组件和包覆组件；驱动组件设置在机架上；绕线组件设置两组，分别设置在机架的进线端和出线端；包覆组件设置在两组绕线组件之间。本实用新型专利技术通过设置绕线组件，利用第二驱动件带动第一转动辊转动，在机架的送线端和出线端实现自动化绕线，提高包覆纱的生产效率，并通过设置导向筒，对待绕线的纱线进行导向；通过设置包覆组件，利用驱动组件带动转动轮转动，从而带动绕线筒和转动筒在导向筒上转动，实现将包覆纱自动缠绕在纱线上的目标，在转动的同时不影响绕线组件的正常工作，提高包覆纱的生产效率，有效提高包覆纱外包覆层的紧致程度，从而提高了包覆纱的强度和质量。从而提高了包覆纱的强度和质量。从而提高了包覆纱的强度和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高强包覆纱的纺制装置


[0001]本技术涉及纺制设备
，尤其涉及一种高强包覆纱的纺制装置。

技术介绍

[0002]包覆纱又称包缠纱,是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条。外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆。其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少。包覆纱多用于要求高弹的针织物,部分用于机织物,是高档细薄的毛、麻织物、提花双层纬编针织物和经编织物等的理想纱线。
[0003]现有的包覆砂纺制装置结构简单，包覆能力较弱，导致生产出的包覆纱质量偏低，无法满足高强度的纺制需要。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高强包覆纱的纺制装置，通过设置绕线组件，利用第二驱动件带动第一转动辊转动，在机架的送线端和出线端实现自动化绕线，提高包覆纱的生产效率，并通过设置导向筒，对待绕线的纱线进行导向；通过设置包覆组件，利用驱动组件带动转动轮转动，从而带动绕线筒和转动筒在导向筒上转动，实现将包覆纱自动缠绕在纱线上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强包覆纱的纺制装置，其特征在于，包括机架(1)、驱动组件(2)、绕线组件(3)和包覆组件(4)；驱动组件(2)设置在机架(1)上；绕线组件(3)设置两组，分别设置在机架(1)的进线端和出线端；包覆组件(4)设置在两组绕线组件(3)之间；驱动组件(2)包括第一驱动件(5)、主轴(6)、传动轮(7)、传动链(8)、转动轮(9)和第一安装轴(10)；由第一驱动件(5)驱动的主轴(6)转动设置在机架(1)上；传动轮(7)设置在主轴(6)上；第一安装轴(10)设置两组，分别设置在机架(1)的进线端和出线端，且与主轴(6)平行设置；转动轮(9)转动设置在第一安装轴(10)上；传动链(8)套接在传动轮(7)和转动轮(9)上；绕线组件(3)包括安装架(11)、第二驱动件(12)、第一转动轴(13)、第一转动辊(14)和导向筒(16)；安装架(11)设置在第一安装轴(10)远离机架(1)的一端；由第二驱动件(12)驱动的第一转动轴(13)转动设置在安装架(11)上；第一转动辊(14)设置在第一转动轴(13)上；包覆纱(15)绕设在第一转动辊(14)上；导向筒(16)设置在安装架(11)上，其上设置有第一通槽(23)；包覆组件(4)包括安装杆(17)、连接杆(18)、绕线筒(19)、第二转动辊(20)和转动筒(22)；安装杆(17)的两端分别设置在两组绕线组件(3)的转动轮(9)上；绕线筒(19)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：周生国，曹良波，
申请(专利权)人：四川润厚特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：