一种楼承板的传送平台制造技术

本申请涉及一种楼承板的传送平台，涉及楼承板加工的领域，其包括支撑板，支撑板上传送有钢板，钢板上摆放有钢筋桁架，支撑板两侧连接有对钢板垂直于传送方向进行限位的限位块，钢板的两侧与限位块相接触。本申请具有当钢板在传送过程中两侧与限位块接触，减小了钢板在传送过程中产生相对于桁架的偏移的可能性，提高后续焊接工作的准确性的效果。高后续焊接工作的准确性的效果。高后续焊接工作的准确性的效果。

A conveying platform for floor bearing plate

【技术实现步骤摘要】
一种楼承板的传送平台


[0001]本申请涉及楼承板加工的领域，尤其是涉及一种楼承板的传送平台。

技术介绍

[0002]桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种，桁架是在加工场定型加工，再将桁架固定在压型钢板上，现场安装、验收后浇筑混凝土。
[0003]桁架楼承板包括钢板、桁架，参照图1，相关技术中，传送平台包括支架1，支架1上固定连接有用于传送钢板、桁架的支撑板2，在需要焊接楼承板前，需要将钢板、桁架依次放于支撑板2上，位置摆放合适后通过传送平台向焊接作业区进行传送。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为传送过程中，钢板容易产生相对于桁架的偏移，降低了后续焊接工作的准确性。

技术实现思路

[0005]为了减小钢板在传送过程中产生相对于桁架的偏移的可能性，提高后续焊接工作的准确性，本申请提供一种楼承板的传送平台。
[0006]本申请提供的一种楼承板的传送平台采用如下的技术方案：
[0007]一种楼承板的传送平台，包括支撑板，支撑板上传送有钢板，钢板上摆放有钢筋桁架，支撑板两侧连接有对钢板垂直于传送方向进行限位的限位块，钢板的两侧与限位块相接触。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要进行钢板、桁架进行传送时，将钢板放于支撑板上，再将桁架钢板上进行摆放。摆放结束后，推动钢板向前进行传送，当钢板在传送过程中两侧与限位块接触，从而减小了钢板在传送过程中产生相对于桁架的偏移的可能性，提高后续焊接工作的准确性。
[0009]可选的，所述限位块关于钢板对称设置有多组。
[0010]通过采用上述技术方案，使得限位块能够在钢板传送过程中与钢板的大部分侧壁接触，提高了限位块对钢板的限位效果。
[0011]可选的，所述限位块转动连接有第二转轴，第二转轴固定连接有滑座，滑座与支撑板连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当钢板与限位块接触并沿支撑板向前传送时，钢板带动限位块绕第二转轴转动，从而减小了钢板两侧对限位块侧壁的磨损，延长了限位块的使用寿命。
[0013]可选的，两侧所述限位块之间的楼承板表面设有条形的滑孔，滑座底部固定连接有连接杆，连接杆与滑孔滑动连接，且连接杆穿过支撑板螺纹连接有锁紧块。
[0014]通过采用上述技术方案，当支撑板上传送的钢板的宽度较小时，将限位块沿滑孔相向滑动，限位块之间的距离略大于钢板的宽度时，旋紧锁紧块。提高了限位块间距调节的便利性，提高了限位块对传送不同宽度钢板的适应性。
[0015]可选的，所述限位块外壁上设有软质的防撞层。
[0016]通过采用上述技术方案，防撞层与钢板两侧接触，从而减小了硬质的限位块直接与钢板接触造成钢板受损的可能性。
[0017]可选的，所述滑孔处的支撑板上表面设有刻度尺，刻度尺沿与钢板传送方向垂直的方向延伸至支撑板的两侧。
[0018]通过采用上述技术方案，当连接杆沿滑孔进行移动时，工作人员能够直观的对限位块之间的间距进行观察，提高了工作人员操作的便利性。
[0019]可选的，所述支撑板上设有多个开口向上的放置槽，放置槽内转动连接有第一转轴，第一转轴固定连接有转动辊。
[0020]通过采用上述技术方案，当钢板、桁架摆放好位置进行传送时，钢板的底面与转动辊抵接，从而减小了钢板进行传送时与支撑板表面直接接触摩擦力较大的可能性，提高了钢板、桁架的传送效率，减小了钢板底面的磨损。
[0021]可选的，所述支撑板与钢板接触的表面设有与传送方向一致的中心线。
[0022]通过采用上述技术方案，中心线两侧的支撑板上表面的面积相等，当向支撑板上放入钢板时，工作人员可根据中心线对钢板的摆放位置进行调整，提高了钢板位置的准确性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当钢板在传送过程中两侧与限位块接触，从而减小了钢板在传送过程中产生相对于桁架的偏移的可能性，提高后续焊接工作的准确性；
[0025]2.提高了限位块间距调节的便利性，提高了限位块对传送不同宽度钢板的适应性；
[0026]3.工作人员可根据中心线对钢板的摆放位置进行调整，提高了钢板位置的准确性。
附图说明
[0027]图1是相关技术结构的示意图。
[0028]图2是本申请实施例结构的示意图。
[0029]图3是本申请实施例体现放置槽结构的示意图。
[0030]图4是本申请支撑板结构的剖面图。
[0031]附图标记说明：1、支架；2、支撑板；21、放置槽；211、第一转轴；22、滑孔；23、刻度尺；24、中心线；3、转动辊；4、限位块；41、第二转轴；42、滑座；43、连接杆；44、锁紧块；45、防撞层。
具体实施方式
[0032]以下结合附图2
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种楼承板的传送平台。参照图2，一种楼承板的传送平台包括支架1，支架1上固定有支撑板2。当桁架与钢板需要焊接前，将钢板放于支撑板2远离支架1的上表面上，然后将桁架放于钢板上并对齐位置后，沿支撑板2向焊接作业区进行传送。
[0034]参照图2和图3，支撑板2上表面设有多个转动辊3，支撑板2上设有多个放置槽21，
放置槽21的开口朝向钢板，放置槽21的长度方向与支撑板2宽度方向平行，且沿支撑板2长度方向设置为多个，放置槽21内的转动连接有第一转轴211，第一转轴211与转动辊3固定连接，转动辊3的轴线方向与放置槽21的长度方向平行，且转动辊3略凸出于支撑板2的上表面。
[0035]当钢板、桁架摆放好位置进行传送时，钢板的底面与转动辊3抵接，从而减小了钢板进行传送时与支撑板2表面直接接触摩擦力较大的可能性，提高了钢板、桁架的传送效率，减小了钢板底面的磨损。
[0036]参照图2，支撑板2长度方向的两侧均设有可以转动的用于对钢板限位的限位块4，限位块4位于支撑板2长度方向的两侧且关于钢板对称设置，限位块4设置多组。
[0037]参照图2和图4，限位块4转动连接有第二转轴41，第二转轴41靠近支撑板2表面的一端固定连接有滑座42，滑座42底部固定连接有连接杆43，连接杆43与支撑板2滑动连接。限位块4处的支撑板2上表面设有条形的滑孔22，滑孔22长度方向与钢板传送方向垂直，连接杆43与滑孔22插接，且连接杆43穿过滑孔22螺纹连接有锁紧块44，锁紧块44与支撑板2下表面接触。
[0038]当钢板两侧与限位块4保持接触并进行传送时，限位块4能够随着钢板的传送绕第二转轴41进行转动，从而减小了钢板两侧对限位块4侧壁的磨损，延长了限位块4的使用寿命。
[0039]限位块4外壁上设有防撞层,45，防撞层45为软质的橡胶材质，防撞层45与钢板两侧接触，从而减小了硬质的限位块4直接与钢板接触造成钢板受损的可能性。
[0040]当支撑板2上传送的钢板的宽度较小时，限位块4对钢板的限位效果较差本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楼承板的传送平台，其特征在于：包括支撑板（2），支撑板（2）上传送有钢板，钢板上摆放有钢筋桁架，支撑板（2）两侧连接有对钢板垂直于传送方向进行限位的限位块（4），钢板的两侧与限位块（4）相接触，所述限位块（4）关于钢板对称设置有多组，所述限位块（4）转动连接有第二转轴（41），第二转轴（41）固定连接有滑座（42），滑座（42）与支撑板（2）连接，两侧所述限位块（4）之间的楼承板表面设有条形的滑孔（22），滑座（42）底部固定连接有连接杆（43），连接杆（43）与滑孔（22）滑动连接，且连接杆（43）穿过支撑板（2）螺纹连接有锁紧块（44），所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怡冰，鲁云峰，宣宝亮，
申请(专利权)人：唐山市力铭金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：