一种基于激光跟踪仪的舱室尺寸测量方法技术

本发明专利技术公开了燃料舱主尺寸测量技术领域的一种基于激光跟踪仪的舱室尺寸测量方法，包括如下步骤：步骤S1：确定舱壁面的参考边界线，并得到参考边界线交点；步骤S2：在所述参考边界线交点处安放第一磁力座；步骤S3：在所述第一磁力座上安放标靶球，所述标靶球的球心与参考边界线交点的连线垂直舱壁面；步骤S4：在所述舱壁面上安放激光跟踪仪，获得所述标靶球位置实测数据；步骤S5：依据所述实测数据计算得出目标数据。本发明专利技术的测量方法具有快速、准确、精度高、操作便捷、安全性能高等特点，显著提升了燃料舱内主尺寸测量速度与精度，大大缩短了燃料舱的建造周期，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。

A cabin dimension measurement method based on laser tracker

【技术实现步骤摘要】
一种基于激光跟踪仪的舱室尺寸测量方法


[0001]本专利技术涉及燃料舱主尺寸测量
，具体涉及一种基于激光跟踪仪的舱室尺寸测量方法。

技术介绍

[0002]配有双燃料系统的超大型集装箱船已是世界航运领域新趋势，可以有效减少碳的排放量，对全球环境起到了有效的保护作用。其中MARKⅢ型燃料舱维护系统的完美施工是双燃料船型建造的关键技术，燃料舱主尺寸的有效、高精度测量是后续模块安装的基础。传统的测量方法是手持测距仪配合相应工装进行测量，该方法存在极大的局限性，不仅测量时间长、操作难度大、测量人员的安全风险大，而且由于数据整体测量的精度不高，分析方法的制约，通过测距仪进行燃料舱的主尺寸测量，不能准确反映燃料舱内主尺寸的实际情况，后续还需通过其他手段验证。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种基于激光跟踪仪的舱室尺寸测量方法，以解决现有测量方法存在的测量时间长、操作难度大和测量精度不高的技术问题。
[0004]本专利技术所采用的技术方案为：
[0005]一种基于激光跟踪仪的舱室尺寸测量方法，包括如下步骤：
[0006]步骤S1：确定舱壁面的参考边界线，并得到参考边界线交点；
[0007]步骤S2：在所述参考边界线交点处安放第一磁力座；
[0008]步骤S3：在所述第一磁力座上安放标靶球，所述标靶球的球心与参考边界线交点的连线垂直舱壁面；
[0009]步骤S4：在所述舱壁面上安放激光跟踪仪，获得所述标靶球位置实测数据；
[0010]步骤S5：依据所述实测数据计算得出目标数据。
[0011]进一步的，所述步骤S2中的第一磁力座上设有与标靶球相适配的放置槽，且所述第一磁力座上设有两条与放置槽的中心线相交于一点的标示线，两条所述标示线的夹角为90
°
或135
°
。
[0012]进一步的，所述第一磁力座呈圆柱状，且所述第一磁力座的中心线与放置槽的中心线重合。
[0013]进一步的，所述步骤S2具体为：在所述参考边界线交点处一一对应安放第一磁力座，并使所述第一磁力座上的两条标示线在对应舱壁面上的投影与两条参考边界线一一对应重合。
[0014]进一步的，所述步骤S1采用模板工装(5)勘划参考边界线；具体为：将模板工装的两个侧面一一对应靠紧两个舱壁面，在所述模板工装的参考刻度处做单点标记，单边卡靠两次后把两个单点标记连成参考边界线，两条所述参考边界线的延长线相交并得到参考边界线交点。
[0015]进一步的，所述模板工装的两个侧面的夹角为90
°
或135
°
。
[0016]进一步的，所述参考边界线为300mm边界线。
[0017]进一步的，所述步骤S4具体为：在所述舱壁面的中心区域安放第二磁力座，并将所述激光跟踪仪安装于第二磁力座上。
[0018]进一步的，所述步骤S5具体为：依据所述实测数据，使3D测量软件计算得出舱壁面的目标数据。
[0019]进一步的，所述目标数据包括边界线主尺寸和/或对角线数据。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]1、本专利技术的测量方法具有快速、准确、精度高、操作便捷、安全性能高的特点，显著提升了燃料舱内主尺寸测量速度与精度，大大缩短了燃料舱的建造周期，节约了生产成本。
[0022]2、本专利技术先利用模板工装在燃料舱的所有角隅区域勘划出参考边界线，并得到参考边界线交点，然后将第一磁力座安放于参考边界线交点处，并使第一磁力座上相交的标示线与参考边界线对齐；再在第一磁力座上摆放好标靶球，利用架设于舱壁面上的激光跟踪仪测量标靶球的位置数据，最后在POLY WORKS软件中进行分析计算得到各舱壁面的边界线主尺寸和对角线数据。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的第一磁力座的立体示意图；
[0024]图2为本专利技术的使用90
°
模板工装进行300mm边界线勘划的示意图；
[0025]图3为本专利技术的使用135
°
模板工装进行300mm边界线勘划的示意图；
[0026]图4为本专利技术的激光跟踪仪架设位置和标靶球位置示意图；
[0027]图5为本专利技术的标靶球安放于300mm边界线上的示意图。
[0028]图中：
[0029]1‑
第一磁力座；11
‑
放置槽；12
‑
标示线；
[0030]2‑
激光跟踪仪；
[0031]3‑
标靶球；
[0032]4‑
舱壁面；41
‑
300mm边界线；
[0033]5‑
模板工装；51
‑
300mm刻度。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0037]此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0038]激光跟踪测量技术是近年来兴起的新的测量机分析技术，它是一种高精度的大尺寸测量仪器。集合了激光干涉测距技术、光电探测技术、精密机械技术、计算机及控制技术、现代数值计算理论等各种先进技术，对大空间目标进行跟踪测量并实时显示空间三维坐标。其具有精度高、效率高、实时跟踪测量、安装快捷、操作简单等技术特点。
[0039]磁力座又叫磁力底座或磁性底座，通过转动磁力座上的开关，可使磁力座磁吸于钢板上或者从钢板上取下。
[0040]实施例，如图1
‑
图5所示，一种基于激光跟踪仪的舱室尺寸测量方法，包括如下步骤：
[0041]步骤S1：确定舱壁面4的参考边界线，并得到参考边界线交点；
[0042]步骤S2：在参考边界线交点处安放第一磁力座1；
[0043]步骤S3：在第一磁力座1上安放标靶球3，标靶球3的球心与边界线交点的连线垂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于激光跟踪仪的舱室尺寸测量方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：确定舱壁面(4)的参考边界线，并得到参考边界线交点；步骤S2：在所述参考边界线交点处安放第一磁力座(1)；步骤S3：在所述第一磁力座(1)上安放标靶球(3)，所述标靶球(3)的球心与参考边界线交点的连线垂直舱壁面(4)；步骤S4：在所述舱壁面(4)上安放激光跟踪仪(2)，获得所述标靶球(3)位置实测数据；步骤S5：依据所述实测数据计算得出目标数据。2.根据权利要求1所述的一种基于激光跟踪仪的舱室尺寸测量方法，其特征在于，所述步骤S2中的第一磁力座(1)上设有与标靶球(3)相适配的放置槽(11)，且所述第一磁力座(1)上设有两条与放置槽(11)的中心线相交于一点的标示线(12)，两条所述标示线(12)的夹角为90
°
或135
°
。3.根据权利要求2所述的一种基于激光跟踪仪的舱室尺寸测量方法，其特征在于，所述第一磁力座(1)呈圆柱状，且所述第一磁力座(1)的轴线与放置槽(11)的中心线重合。4.根据权利要求2所述的一种基于激光跟踪仪的舱室尺寸测量方法，其特征在于，所述步骤S2具体为：在所述参考边界线交点处一一对应安放第一磁力座(1)，并使所述第一磁力座(1)上的两条标示线(12)在对应舱壁面(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘冲，刘保华，梁崇轩，姜旭枫，赵弘，陆劲宇，曹杰，何俊衡，宋家东，
申请(专利权)人：江南造船集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：