聚乙烯管电熔焊接接头缺陷无损检测仿真试块的制作方法技术

技术编号:29308051 阅读:77 留言:0更新日期:2021-07-17 02:00
本发明专利技术公开一种聚乙烯管电熔焊接接头缺陷无损检测仿真试块的制作方法,具体制作步骤包括:样管准备、缺陷类型选择、缺陷类型分布、缺陷位置标记、缺陷预制、焊接准备、电熔焊接、缺陷检验和试块切割。本发明专利技术针对电熔焊接接头缺陷性质,在缺陷预制过程中,将缺陷性状标准化为检测技术验证及科学研究的标准缺陷形式,通过对缺陷形状的标准化使制作的缺陷更接近现场实际形状,并且制作得到缺陷试块的几何参数更接近现场管道,为现场管道的缺陷无损检测研究及现场对比奠定基础。研究及现场对比奠定基础。研究及现场对比奠定基础。

【技术实现步骤摘要】
聚乙烯管电熔焊接接头缺陷无损检测仿真试块的制作方法


[0001]本专利技术涉及到无损检测仿真试块制备
,具体属于一种聚乙烯管电熔焊接接头缺陷无损检测仿真试块的制作方法。

技术介绍

[0002]随着经济社会的高速发展,非金属管道在油气田中的应用越来越广泛。近几年,各油气田地面工程建设统计表明,每年新建管道长度超过10000km,其中非金属管道占10%~30%。此外,环保项目、给水项目、城镇燃气项目等也越来越多地采用非金属管道。非金属管道的安全性问题也越来越受到人们的关注,非金属管道的检测和评价在未来具有很大的市场空间和发展前景。在众多非金属管道产品中,聚乙烯管道是目前技术最成熟,应用最广泛的产品之一。
[0003]目前,聚乙烯管路的检测、埋深检测均有较多的研究成果和技术手段,但是针对开挖之后的无损检测技术,由于系统研究较少,目前非金属管道尚无成熟的无损检测手段和标准规范,这使得非金属管道缺陷检测成为难题,急需填补空白。聚乙烯管道焊缝缺陷无损检测仿真试块的制备成为无损检测技术的一个重要环节,为了对缺陷检测信号进行识别和调试,工程中需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管电熔焊接接头缺陷无损检测仿真试块的制作方法,其特征在于,具体步骤包括:S1取缺陷预制管(9),将缺陷预制管(9)的焊接面定义为缺陷基准端面(10),选择在缺陷预制管(9)上制作缺陷的类型,将不同类型缺陷的形状和尺寸标准化;S2根据管径尺寸和缺陷类型在缺陷基准端面(10)连接的缺陷预制管(9)的外管壁上进行不同类型的缺陷预制,所述缺陷预制用直径为R的钻头在每个缺陷加工点的中心处进行钻孔,钻孔深度为L;S3取对接管(11),将步骤S2中的缺陷预制管(9)的缺陷基准端面(10)与对接管(11)的焊接端分别从电熔焊接管件(12)的两端伸入电熔焊接管件(12)进行焊接固定,对焊缝进行无损检测,将焊缝沿横轴轴向分割、打磨得到聚乙烯管道电容焊接接头缺陷无损检测仿真试块。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管电熔焊接接头缺陷无损检测仿真试块的制作方法,其特征在于,所述缺陷预制管(9)和对接管(11)均选择表面光洁无缺陷的样管,将样管沿纵轴轴向分割,得到长度为100mm~300mm的管段。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管电熔焊接接头缺陷无损检测仿真试块的制作方法,其特征在于,步骤S1中,所述缺陷类型包括熔合面分层缺陷、层间夹杂缺陷和层间未填满缺陷,所述熔合面分层缺陷的缺陷形状为圆柱形,尺寸表征为面积;所述层间夹杂缺陷和层间未填满缺陷的缺陷形状均为球形,尺寸表征为体积。4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管电熔焊接接头缺陷无损检测仿真试块的制作方法,其特征在于,步骤S2中,缺陷基准端面(10)包括熔合面分层基准端面(1)、层间未填满基准端面(2)和层间夹杂基准端面(3),在所述熔合面分层基准端面(1)、层间未填满基准端面(2)和层间夹杂基准端面(3)连接的缺陷预制管(9)的管壁上标记缺陷加工点(4),所述缺陷加工点(4)与缺陷基准端面(10)之间的距离为所述电熔焊接管件(12)长度的0.05~0.3倍。5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯管电熔焊接接头缺陷无损检测仿真试块的制作方法,其特征在于,所述与熔合面分层基准端面(1)连接的缺陷预制管(9)的管壁上开有熔合面分层缺陷钻孔(5),将熔合面分层缺陷形状标准化为圆形面积,其缺陷尺寸用面积S表示,故R的计算公式为:其中π...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂海亮马卫锋任俊杰党伟王珂曹俊罗金恒赵新伟
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司管材研究所
类型:发明
国别省市:

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