乙烯深冷回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化工尾气处理领域，具体涉及乙烯深冷回收系统。乙烯深冷回收系统，包括预处理单元和深冷回收单元，所述深冷回收单元包括第三热交换器和第三气液分离罐；第三热交换器的热媒通道的出料端与第三气液分离罐连通；第三气液分离罐上设有第一液态冷剂出口，第三热交换器的冷剂通道的进料端与第一液态冷剂出口连通，且第三热交换器的冷剂通道与第一液态冷剂出口之间设有节流膨胀装置。本方案可以解决回收利用制备醋酸乙烯

Ethylene cryogenic recovery system

【技术实现步骤摘要】
乙烯深冷回收系统


[0001]本技术涉及化工尾气处理领域，具体涉及乙烯深冷回收系统。

技术介绍

[0002]醋酸乙烯
‑
乙烯共聚物(VAE)是有醋酸乙烯和乙烯共聚而成的工业材料，具有广泛的用途。在醋酸乙烯
‑
乙烯共聚物的制备过程中，会产生大量的尾气，尾气中包含有乙烯、醋酸乙烯、醋酸乙烯
‑
乙烯共聚物等成分，为达到绿色排放的目的，必须对尾气进行处理。现有技术中，对尾气的主要处理方法是将该尾气通过压缩机送往锅炉或者火炬燃烧。但是尾气中含有的乙烯和醋酸乙烯均为合成醋酸乙烯
‑
乙烯共聚物的原料成分，直接将尾气燃烧，具有利用价值的成分没有被充分利用，造成了资源浪费。经计算和工业化验证，生产12万吨醋酸乙烯
‑
乙烯共聚物，产生的尾气中含有约1100吨乙烯。如此大量的乙烯被直接燃烧消耗，而没有被回收循环利用，带来的直接经济损失近千万元，且燃烧消耗具有循环利用价值的物料，并不符合现今社会的“绿色低碳”理念。亟需设计一套从制备醋酸乙烯
‑
>乙烯共聚物过程中产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.乙烯深冷回收系统，其特征在于，包括预处理单元和深冷回收单元，所述深冷回收单元包括第三热交换器和第三气液分离罐；第三热交换器的热媒通道的出料端与第三气液分离罐连通；第三气液分离罐上设有第一液态冷剂出口，第三热交换器的冷剂通道的进料端与第一液态冷剂出口连通，且第三热交换器的冷剂通道与第一液态冷剂出口之间设有节流膨胀装置。2.根据权利要求1所述的乙烯深冷回收系统，其特征在于：所述深冷回收单元还包括第二热交换器和第二气液分离罐；第二热交换器的热媒通道的出料端与第二气液分离罐连通，且第三热交换器的热媒通道的进料端与第二气液分离罐连通；第二热交换器的冷剂通道的进料端与第三热交换器的冷剂通道的出料端连通。3.根据权利要求2所述的乙烯深冷回收系统，其特征在于：所述深冷回收单元还包括第一热交换器；第一热交换器的热媒通道的出料端与第二热交换器的热媒通道的进料端连通；第三气液分离罐上设有第一气态冷剂出口，第一热交换器的冷剂通道的进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴辉江，刘铭，袁万明，郝雅博，于德志，邓自文，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：