一种便于清洗的超宽型钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的超宽型钢化玻璃，包括钢化玻璃本体、玻璃边框、玻璃基材、玻璃外片和玻璃内片，所述钢化玻璃本体的外壁上套装有玻璃边框，所述钢化玻璃本体底部的外壁上设置有滑杆，且滑杆靠近钢化玻璃本体一侧的外壁上固定有清洁刷，所述滑杆两侧的玻璃边框内壁上皆设置有限位滑槽，且限位滑槽的内部设置有滑块，所述钢化玻璃本体的内部设置有玻璃基材，且玻璃基材的一侧设置有玻璃外片，并且玻璃基材的另一侧设置有玻璃内片，所述玻璃外片远离玻璃基材一侧的外壁上贴覆有建筑隔热膜。本实用新型专利技术不仅提高了钢化玻璃清洗时的便捷性，增强了钢化玻璃的防火性能，而且改善了钢化玻璃的隔热效果。且改善了钢化玻璃的隔热效果。且改善了钢化玻璃的隔热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的超宽型钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，具体为一种便于清洗的超宽型钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，是将玻璃加热到软化温度附近后通过快速均匀冷却，从而使玻璃表面形成压应力而制成的玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，是一种用途广泛的无机非金属材料。
[0003]现今市场上的此类超宽型钢化玻璃种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004]（1）现有的此类超宽型钢化玻璃在使用时玻璃表面容易沾染水和灰尘，致使玻璃视线模糊，影响视野，并且不便清洗，因此存在一定的不足之处；
[0005]（2）现有的此类超宽型钢化玻璃大多为单层的常规设计，防火性能较差，在发生火灾时，容易受高温灼烧的影响而破碎，不能阻止火势的蔓延，存在较大的安全隐患；
[0006]（3）现有的此类超宽型钢化玻璃的隔热效果较为一般，尤其在太阳光照射强烈时，室内的温度会随之升高，因此降低了用户的使用体验。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种便于清洗的超宽型钢化玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出超宽型钢化玻璃在使用时不便清洗，防火性能较差和隔热效果较为一般的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗的超宽型钢化玻璃，包括钢化玻璃本体、玻璃边框、玻璃基材、玻璃外片和玻璃内片，所述钢化玻璃本体的外壁上套装有玻璃边框，且玻璃边框通过密封胶与钢化玻璃本体粘接，所述钢化玻璃本体的内部设置有玻璃基材，且玻璃基材的一侧设置有玻璃外片，并且玻璃基材的另一侧设置有玻璃内片，所述玻璃外片远离玻璃基材一侧的外壁上贴覆有建筑隔热膜。
[0009]优选的，所述钢化玻璃本体底部的外壁上设置有滑杆，且滑杆靠近钢化玻璃本体一侧的外壁上固定有清洁刷，便于对钢化玻璃进行清洁。
[0010]优选的，所述滑杆两侧的玻璃边框内壁上皆设置有限位滑槽，且限位滑槽的内部设置有滑块，滑块与限位滑槽滑动连接，滑块的一端延伸至限位滑槽的外部并与滑杆的一端转动连接，辅助滑杆的移动工作。
[0011]优选的，所述玻璃基材和玻璃外片之间设置有第一阻燃夹层，第一阻燃夹层的两侧分别与玻璃基材和玻璃外片粘黏，且第一阻燃夹层的内部填充有惰性气体，便于阻止火势蔓延。
[0012]优选的，所述玻璃基材和玻璃内片之间设置有第二阻燃夹层，第二阻燃夹层的两侧分别与玻璃基材和玻璃内片粘黏，且第二阻燃夹层的内部填充有防火胶液，形成一张不
透明的防火隔热板，增强了钢化玻璃的防火性能。
[0013]优选的，所述第二阻燃夹层靠近玻璃内片一侧的外壁上喷涂有纳米二氧化锡隔热涂层，且纳米二氧化锡隔热涂层的表面喷涂有氧化铟锡透明隔热涂料层，氧化铟锡透明隔热涂料层与纳米二氧化锡隔热涂层相互配合，改善了钢化玻璃的隔热效果。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于清洗的超宽型钢化玻璃不仅提高了钢化玻璃清洗时的便捷性，增强了钢化玻璃的防火性能，而且改善了钢化玻璃的隔热效果；
[0015]（1）通过设置有滑杆、清洁刷、限位滑槽和滑块，当钢化玻璃本体的表面沾染水和灰尘时，使用者推动滑杆使其两端的滑块在玻璃边框内壁上的限位滑槽内部滑动，随着滑杆在钢化玻璃本体的表面移动，滑杆外壁上的清洁刷在钢化玻璃本体的表面摩擦，也可配合清洗液，将其表面的水和灰尘擦除，并且，可转动滑杆将清洁刷翻转至外部，对其表面的污垢进行清理，从而提高了钢化玻璃清洗时的便捷性；
[0016]（2）通过设置有第一阻燃夹层、惰性气体、第二阻燃夹层和防火胶液，当遇高温时，由于第二阻燃夹层设置在玻璃基材和玻璃内片之间，第二阻燃夹层内部的防火胶液受热会迅速硬结，形成一张不透明的防火隔热板，同时，由于第一阻燃夹层设置在玻璃基材和玻璃外片之间，第一阻燃夹层内部的惰性气体具有良好的阻燃性，能够阻止火势蔓延，从而增强了钢化玻璃的防火性能；
[0017]（3）通过设置有建筑隔热膜、纳米二氧化锡隔热涂层和氧化铟锡透明隔热涂料层，由于建筑隔热膜贴覆在玻璃外片的表面，可对室外的热量进行阻挡，纳米二氧化锡隔热涂层的设置能起到阻隔红外线，增加遮阳系数，减少太阳能透射比的作用，氧化铟锡透明隔热涂料层作为目前已知半导体材料中解决隔热问题综合性能最佳的材料，不但透光性好，而且能有效隔绝太阳热辐射，从而改善了钢化玻璃的隔热效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术的钢化玻璃本体侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的钢化玻璃本体局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的滑杆后视局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、钢化玻璃本体；2、滑杆；3、限位滑槽；4、密封胶；5、玻璃边框；6、滑块；7、玻璃基材；8、玻璃外片；9、玻璃内片；10、建筑隔热膜；11、第一阻燃夹层；12、惰性气体；13、第二阻燃夹层；14、防火胶液；15、纳米二氧化锡隔热涂层；16、氧化铟锡透明隔热涂料层；17、清洁刷。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于清洗的超宽型钢化玻璃，
包括钢化玻璃本体1、玻璃边框5、玻璃基材7、玻璃外片8和玻璃内片9，钢化玻璃本体1的外壁上套装有玻璃边框5，且玻璃边框5通过密封胶4与钢化玻璃本体1粘接；
[0025]钢化玻璃本体1底部的外壁上设置有滑杆2，且滑杆2靠近钢化玻璃本体1一侧的外壁上固定有清洁刷17，便于对钢化玻璃进行清洁；
[0026]滑杆2两侧的玻璃边框5内壁上皆设置有限位滑槽3，且限位滑槽3的内部设置有滑块6，滑块6与限位滑槽3滑动连接，滑块6的一端延伸至限位滑槽3的外部并与滑杆2的一端转动连接，辅助滑杆2的移动工作；
[0027]钢化玻璃本体1的内部设置有玻璃基材7，且玻璃基材7的一侧设置有玻璃外片8，并且玻璃基材7的另一侧设置有玻璃内片9，玻璃外片8远离玻璃基材7一侧的外壁上贴覆有建筑隔热膜10；
[0028]玻璃基材7和玻璃外片8之间设置有第一阻燃夹层11，第一阻燃夹层11的两侧分别与玻璃基材7和玻璃外片8粘黏，且第一阻燃夹层11的内部填充有惰性气体12，便于阻止火势蔓延；
[0029]玻璃基材7和玻璃内片9之间设置有第二阻燃夹层13，第二阻燃夹层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的超宽型钢化玻璃，包括钢化玻璃本体（1）、玻璃边框（5）、玻璃基材（7）、玻璃外片（8）和玻璃内片（9），其特征在于：所述钢化玻璃本体（1）的外壁上套装有玻璃边框（5），且玻璃边框（5）通过密封胶（4）与钢化玻璃本体（1）粘接，所述钢化玻璃本体（1）的内部设置有玻璃基材（7），且玻璃基材（7）的一侧设置有玻璃外片（8），并且玻璃基材（7）的另一侧设置有玻璃内片（9），所述玻璃外片（8）远离玻璃基材（7）一侧的外壁上贴覆有建筑隔热膜（10）。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的超宽型钢化玻璃，其特征在于：所述钢化玻璃本体（1）底部的外壁上设置有滑杆（2），且滑杆（2）靠近钢化玻璃本体（1）一侧的外壁上固定有清洁刷（17）。3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的超宽型钢化玻璃，其特征在于：所述滑杆（2）两侧的玻璃边框（5）内壁上皆设置有限位滑槽（3），且限位滑槽（3）的内部设置有滑块（6），滑块（6）与限位滑槽（3）滑动连接，滑块（6）的一端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗圣克，米新红，朱会涛，杨振东，
申请(专利权)人：河南省豫玻特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：