一种加工航空铝圆柱面高光铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工航空铝圆柱面高光铣刀，其技术方案是：包括壳体，所述壳体内部设有调节机构，所述调节机构延伸出壳体外部；所述调节机构包括支撑板，所述支撑板设于壳体顶部，所述支撑板底部两侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与壳体固定连接，所述壳体空腔顶部固定连接有支撑块，一种加工航空铝圆柱面高光铣刀有益效果是：本实用新型专利技术通过将铣刀本体沿两个夹持块之间插入箱体内部，从而对铣刀本体进行了固定，又通过拉动扶手使得铣刀本体自动脱离壳体，从而使得铣刀本体与壳体之间易于拆卸，当铣刀本体损坏时，能够十分便捷的取出铣刀本体，提高了铣刀本体维修时的效率，为后期的生产提供了帮助。为后期的生产提供了帮助。为后期的生产提供了帮助。

A high gloss milling cutter for machining aviation aluminum cylindrical surface

【技术实现步骤摘要】
一种加工航空铝圆柱面高光铣刀


[0001]本技术涉及加工航空铝圆柱面高光铣刀领域，具体涉及一种加工航空铝圆柱面高光铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时，用一把比切削宽度约大30%的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的铣刀与夹头之间通过螺纹连接，当铣刀经过长期转动时，铣刀与夹头之间的接触将会变得十分牢固，当铣刀损坏时，不利于对铣刀进行拆卸，降低了铣刀维修的效率，从而对后期的生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工航空铝圆柱面高光铣刀，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部设有调节机构，所述调节机构延伸出壳体（1）外部；所述调节机构包括支撑板（2），所述支撑板（2）设于壳体（1）顶部，所述支撑板（2）底部两侧固定连接有第一弹簧（3），所述第一弹簧（3）与壳体（1）固定连接，所述壳体（1）空腔顶部固定连接有支撑块（4），所述支撑块（4）底部固定连接有空心管（5），所述空心管（5）底端固定连接有箱体（6），所述支撑板（2）底部固定连接有调节杆（7），所述调节杆（7）贯穿壳体（1）和支撑块（4）并延伸入空心管（5）内部，所述支撑块（4）两侧均设有第一活动板（8），两个所述第一活动板（8）均与支撑块（4）通过转轴活动连接，所述第一活动板（8）一侧设有第二活动板（9），所述第二活动板（9）与第一活动板（8）通过转轴连接，所述第二活动板（9）一侧固定连接有夹持块（10），所述空心管（5）一侧设有调节组件，所述支撑板（2）顶部设有动力部件，所述动力部件包括扶手（11），所述扶手（11）固定设于支撑板（2）顶部。2.根据权利要求1所述的一种加工航空铝圆柱面高光铣刀，其特征在于：所述动力部件采用推拉块（12）替换扶手（11），所述推拉块（12）固定设于支撑板（2）顶部。3.根据权利要求1所述的一种加工航空铝圆柱面高光铣刀，其特征在于：所述调节组件包括L形块（13），所述L形块（13）固定设于第一活动板（8）底部，两个所述L形块（13）之间设有第一伸缩杆（14），所述第一伸缩杆（14）外部固定设有第二弹簧（15），所述第一伸缩杆（14）一端与其中一个L形块（13）通过活动铰座活动连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪锦通，李许武，
申请(专利权)人：瑞升昌铝业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：