一种热塑性复合材料拉伸产品制备再生料的方法技术

本发明专利技术公开了一种热塑性复合材料拉伸产品制备再生料的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)初级破碎：对热塑性复合材料拉伸产品和/或其边角废料进行破碎，得到含有较长纤维的初级破碎料；(2)强化破碎：将初级破碎料与热塑性复合材料未经拉伸制成的板片状料边或废料，按照不大于1:2的比例，进行混合破碎，制备得到再生料。本发明专利技术处理热塑性复合材料拉伸产品制备再生料的方法，能够替代现有的造粒法。将塑料土工格栅、塑料土工带、塑料土工格室等产品或其边角废料回收再利用，摆脱现有回收造粒耗能大且降低材料性能的缺点，降低塑料回收利用的成本。再生料在正常生产使用时不会出现纤维相互缠绕呈团，堵塞设备等问题。堵塞设备等问题。堵塞设备等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性复合材料拉伸产品制备再生料的方法


[0001]本专利技术涉及塑料再生
，具体涉及一种热塑性复合材料拉伸产品制备再生料的方法。

技术介绍

[0002]对塑料土工格栅、塑料土工带、塑料土工格室条带等，以聚丙烯、聚乙烯、聚酯等热塑性复合材料为原材料，采用拉伸工艺生产的塑料拉伸产品来讲，因为加热拉伸过程，高分子材料的结晶过程有了明显的取向性，在材料中形成了大量的高强纤维，与拉伸前的材料相比，各种机械强度高出数倍，同时热塑性复合材料，还具有加工后可以回收利用的特点，这就是热塑性复合材料拉伸工艺的巨大价值所在。
[0003]根据热塑性复合材料的拉伸增强这一特性，为保证回收后不影响后续的正常使用，一般采用如下回收方法：经过拉伸增强后的热塑性复合材料制品或边角废料，先通过破碎机破碎后，再将破碎后形成的破碎料，采用加热挤出造粒的工艺，切断形成一定长度的圆柱状粒料，回收使用，这是行业普遍采用的传统造粒回收工艺。传统造粒回收工艺中，加热、挤出以及切断过程，需要消耗大量的电能(特别是加热挤出过程)，同时又因挤出过程中的螺杆剪切运动，又加剧了材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性复合材料拉伸产品制备再生料的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)初级破碎：对热塑性复合材料拉伸产品和/或其边角废料进行破碎，得到初级破碎料；(2)强化破碎：将初级破碎料与热塑性复合材料未经拉伸制成的板片状料边或废料，按照小于或等于1:2的质量比，进行混合破碎，制备得到再生料。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，初级破碎所用破碎机的筛网孔径≤16mm。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述初级破碎料为含有较长纤维的破碎料，纤维的长度为5～10cm。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述热塑性复合材料拉伸产品为热塑性复合材料经拉伸工艺制成的成品或半...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁洪波，刘玉成，杨丛丛，张甲祥，
申请(专利权)人：肥城联谊工程塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：