一种新型镀锡铜线加工设备制造技术

本申请提供了一种新型镀锡铜线加工设备，包括铜线依次穿过的酸洗箱本体、水箱本体以及干燥箱本体；干燥箱本体的内部设置有热风机，且干燥箱本体的内部还设置有干燥组件，干燥组件包括：第二驱动电机；安装在干燥箱本体侧壁上的丝杠，丝杠与第二驱动电机的活动端同轴连接；活动套设在丝杠上的第三驱动电机；与第三驱动电机的活动端固定连接的连接杆，连接杆远离第三驱动电机的一端穿过干燥箱本体上开设的通孔，与设置在滑槽中的滑块活动连接，且连接杆能够在滑槽中移动；以及沿连接杆的轴线方向周向设置在连接杆外壁上的多个的干燥块。实现了提高干燥效果的同时，能够降低在调换干燥块对铜线造成硬性拉扯，造成铜线断裂的可能。造成铜线断裂的可能。造成铜线断裂的可能。

A new type of tinned copper wire processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型镀锡铜线加工设备


[0001]本专利技术涉及镀锡铜线加工
，特别涉及一种新型镀锡铜线加工设备。

技术介绍

[0002]在铜线镀锡加工过程中，在镀锡以前需要对铜线进行酸洗，酸洗过后的铜线表面会携带有少量的酸液，在经过镀锡锅镀锡以后会产生大量的烟气，该烟气中就会携带有大量的酸性物质，排放到空气中会污染环境，一般在铜线镀锡以前都要对酸洗过后的铜线进行除酸的操作，目前都是用毛巾将铜线表面的酸液擦拭掉，费时费力，但是由于毛巾放在毛巾架上，铜线从毛巾上面通过，这样只能擦拭掉铜线下表面的酸液，而铜线上表面的酸液不能很好的清理掉。
[0003]因此，亟需一种新型镀锡铜线加工设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的主要目的是解决目前只能擦拭掉铜线下表面的酸液，而铜线上表面的酸液不能很好的清理掉的问题。
[0005]本专利技术提供一种新型镀锡铜线加工设备，包括铜线依次穿过的酸洗箱本体、水箱本体以及干燥箱本体；所述干燥箱本体的内部设置有热风机，且所述干燥箱本体的内部还设置有干燥组件，所述干燥组件包括：固定在所述干燥箱本体侧壁上的第二驱动电机；安装在所述干燥箱本体侧壁上的丝杠，所述丝杠与所述第二驱动电机的活动端同轴连接；活动套设在所述丝杠上的第三驱动电机，所述第三驱动电机能够沿所述丝杠长度的方向移动；与所述第三驱动电机的活动端固定连接的连接杆，连接杆远离所述第三驱动电机的一端穿过所述干燥箱本体上开设的通孔，与设置在滑槽中的滑块活动连接，且所述连接杆能够在所述滑槽中移动；以及沿所述连接杆的轴线方向周向设置在所述连接杆外壁上的多个的干燥块；其中，通过所述连接杆转动，多个所述干燥块能够交替与所述铜线接触。
[0006]在本专利技术的一些实施方式中，所述设备还包括：第一工作台，所述第一工作台上设置有用于固定所述铜线的放线件；设置在所述酸洗箱本体与所述水箱本体之间的第二工作台，所述第二工作台上设置有第一导线轮；设置在所述水箱本体与所述干燥箱本体之间的第三工作台，所述第三工作台上设置有第二导线轮；以及第四工作台，所述第四工作台上设置有用于盘绕所述铜线的收线件；其中，所述第一导线轮与所述第二导线轮均用于引导所述铜线走线。
[0007]在本专利技术的一些实施方式中，所述酸洗箱本体的内部设置有搅拌筒，所述搅拌筒的外壁一侧设置有进液孔，且所述搅拌筒的两端部均设置有连接辊，一所述连接辊通过轴承固定在所述酸洗箱本体的内壁上，另一所述连接辊通过传动带与固定在所述酸洗箱本体侧壁上的第一驱动电机传动连接；其中，所述铜线依次穿过一所述连接辊、所述搅拌筒以及另一所述连接辊。
[0008]在本专利技术的一些实施方式中，所述水箱本体的侧壁上设置有擦拭轮，所述擦拭轮
与所述铜线的外壁接触。
[0009]在本专利技术的一些实施方式中，所述擦拭轮通过螺栓可拆卸安装在所述水箱本体上。
[0010]在本专利技术的一些实施方式中，所述水箱本体的一侧壁上设置有进水口，所述水箱本体的另一侧壁上设置有出水口。
[0011]在本专利技术的一些实施方式中，所述干燥块为可吸水材质。
[0012]在本专利技术的一些实施方式中，所述干燥块与所述连接杆为可拆卸连接。
[0013]本专利技术提供的一种新型镀锡铜线加工设备，具有以下有益效果：
[0014]1、在对铜线进行酸洗后，通过设置水箱本体，使得铜线穿过水箱本体，实现再次水洗，从而降低铜线的外壁上粘染酸液的可能，实现了便于后期对铜线干燥处理的目的。
[0015]2、通过水洗后的铜线穿过干燥箱本体，使得设置在干燥箱本体内部的干燥块能够对铜线的外壁进行擦拭干燥，而且在使用一段时间后，干燥块内容易含有水渍，通过第二驱动电机驱动第三驱动电机在丝杠上移动，使得固定在连接杆上的含有水渍干燥块能够远离铜线，此时，启动第三驱动电机，使得含有水渍的干燥块转动，将另一干燥的干燥块对齐铜线，再次启动第二驱动电机，使得干燥的干燥块与铜线接触，实现了提高干燥效果的同时，能够降低在调换干燥块对铜线造成硬性拉扯，造成铜线断裂的可能。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一实施方式的一种新型镀锡铜线加工设备的装配示意图；
[0017]图2为本专利技术一实施方式的一种新型镀锡铜线加工设备的搅拌筒的结构示意图；
[0018]图3为图1的A处的放大图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]10、第一工作台；11、放线件；20、酸洗箱本体；21、搅拌筒；2101、进液孔；22、第一驱动电机；23、连接辊；24、传动带；30、第二工作台；31、第一导线轮；40、水箱本体；41、擦拭轮；42、出水口；43、进水口；50、第三工作台；51、第二导线轮；60、干燥箱本体；6001、滑槽；6002、通孔；61、热风机；70、干燥组件；71、第二驱动电机；72、丝杠；73、第三驱动电机；74、连接杆；75、干燥块；80、第四工作台；81、收线件。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]请参阅图1
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图3，其示出了本申请的一种新型镀锡铜线加工设备，包括铜线依次穿过的酸洗箱本体20、水箱本体40以及干燥箱本体60；所述干燥箱本体60的内部设置有热风机61，且所述干燥箱本体60的内部还设置有干燥组件70，所述干燥组件70包括：固定在所述干燥箱本体60侧壁上的第二驱动电机71；安装在所述干燥箱本体60侧壁上的丝杠72，所述丝杠72与所述第二驱动电机71的活动端同轴连接；活动套设在所述丝杠72上的第三驱动电
机73，所述第三驱动电机73能够沿所述丝杠72长度的方向移动；与所述第三驱动电机73的活动端固定连接的连接杆74，连接杆74远离所述第三驱动电机73的一端穿过所述干燥箱本体60上开设的通孔，与设置在滑槽6001中的滑块活动连接，且所述连接杆74能够在所述滑槽6001中移动；以及沿所述连接杆74的轴线方向周向设置在所述连接杆74外壁上的多个的干燥块75；其中，通过所述连接杆74转动，多个所述干燥块75能够交替与所述铜线接触。
[0023]应用本实施例的技术方案，首先，铜线穿过酸洗箱本体20，使得酸洗箱本体20中的酸液能够对铜线进行酸洗处理，在对铜线进行酸洗后，通过铜线穿过水箱本体40，能够进行再次水洗，从而降低铜线的外壁上粘染酸液的可能，实现了便于后期对铜线干燥处理的目的，在完成水洗后，铜线穿过干燥箱本体60，通过设置在干燥箱本体60内部的干燥块75能够对铜线的外壁进行擦拭干燥，由于在使用一段时间，干燥块75内含有水渍，此时，通过第二驱动电机71驱动第三驱动电机73在丝杠72上移动，使得连接杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型镀锡铜线加工设备，其特征在于，包括铜线依次穿过的酸洗箱本体(20)、水箱本体(40)以及干燥箱本体(60)；所述干燥箱本体(60)的内部设置有热风机(61)，且所述干燥箱本体(60)的内部还设置有干燥组件(70)，所述干燥组件(70)包括：固定在所述干燥箱本体(60)侧壁上的第二驱动电机(71)；安装在所述干燥箱本体(60)侧壁上的丝杠(72)，所述丝杠(72)与所述第二驱动电机(71)的活动端同轴连接；活动套设在所述丝杠(72)上的第三驱动电机(73)，所述第三驱动电机(73)能够沿所述丝杠(72)长度的方向移动；与所述第三驱动电机(73)的活动端固定连接的连接杆(74)，连接杆(74)远离所述第三驱动电机(73)的一端穿过所述干燥箱本体(60)上开设的通孔，与设置在滑槽(6001)中的滑块活动连接，且所述连接杆(74)能够在所述滑槽(6001)中移动；以及沿所述连接杆(74)的轴线方向周向设置在所述连接杆(74)外壁上的多个的干燥块(75)；其中，通过所述连接杆(74)转动，多个所述干燥块(75)能够交替与所述铜线接触。2.根据权利要求1所述的一种新型镀锡铜线加工设备，其特征在于，所述设备还包括：第一工作台(10)，所述第一工作台(10)上设置有用于固定所述铜线的放线件(11)；设置在所述酸洗箱本体(20)与所述水箱本体(40)之间的第二工作台(30)，所述第二工作台(30)上设置有第一导线轮(31)；设置在所述水箱本体(40)与所述干燥箱本体(60)之间的第三工作台(50)，所述第三工作台(50)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳艳青，
申请(专利权)人：江西富鸿金属有限公司，
类型：发明
国别省市：