一种矿用双向风速传感器安装支架制造技术

本实用新型专利技术涉及双向风速传感器技术领域，尤其涉及一种矿用双向风速传感器安装支架，解决了现有技术中支撑架大多没有升降功能，且不便于移动，稳定性较差，当进行不同高度以及不同不同位置的风速检测时，就显得极为不便，并且影响了检测煤矿风速效率的问题。一种矿用双向风速传感器安装支架，包括底座，底座的顶部两侧均固定连接有承载箱，且两个承载箱的顶部均开设有滑槽。本实用新型专利技术中提出的利用两个夹持板对矿用双向风速传感器位置进行限位固定，同时利用承载台的升降使矿用双向风速传感器得以实现不同高度风速检测目的，不仅可以方便用于矿用双向风速传感器的测速检测，且具有很高的灵活性，使整个测量工作更加方便快捷、省时省力。时省力。时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用双向风速传感器安装支架


[0001]本技术涉及双向风速传感器
，尤其涉及一种矿用双向风速传感器安装支架。

技术介绍

[0002]矿用双向风速传感器，主要用于煤矿下各种巷道、风口、扇风机井口等处的风速、风向的检测，能够就地显示当前风速值并有同步风速值信号型号输出，在进行矿用双向风速传感器的使用时通常需要采用支撑固定架的形式进行暂时性固定，用来进行矿道风速的检测。
[0003]现有技术中的支撑架大多没有升降功能，且不便于移动，稳定性较差，当进行不同高度以及不同不同位置的风速检测时，这类传统的支架形式，就显得极为不便，并且影响了检测煤矿风速的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种矿用双向风速传感器安装支架，解决了现有技术中支撑架大多没有升降功能，且不便于移动，稳定性较差，当进行不同高度以及不同不同位置的风速检测时，这类传统的支架形式，就显得极为不便，并且影响了检测煤矿风速效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种矿用双向风速传感器安装支架，包括底座，底座的顶部两侧均固定连接有承载箱，且两个承载箱的顶部均开设有滑槽，并且承载箱顶部设有承载台，承载台的底部两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的底端分别通过滑槽贯穿两个承载箱的顶部，且支撑杆的延伸部分位于承载箱的内腔中，两个承载箱相对的一侧均开设有槽口，底座的底部通过螺栓固定连接有驱动电机，两个承载箱之间设有往复螺杆，往复螺杆的底端通过轴承套贯穿底座的顶部，且往复螺杆的延伸端与驱动电机的输出轴传动连接，往复螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，螺母座的两侧外壁上均固定连接有连接杆，两个连接杆的一端分别通过槽口贯穿承载箱的侧壁，且两个连接杆的延伸端分别与两个支撑杆之间固定连接，承载台的顶部开设有放置槽。
[0007]优选的，放置槽的内侧设有第一滑杆，且第一滑杆的两端均与放置槽的内壁之间固定连接，第一滑杆的两端上均套设有第一滑套，且第一滑杆靠近放置槽内壁的两端上均套设有挤压弹簧，两个挤压弹簧的一端分别与放置槽的内壁之间固定连接，且两个挤压弹簧的另一端分别与两个第一滑套之间固定连接，两个第一滑套的外壁一侧均固定连接有夹持板。
[0008]优选的，两个第一滑套的底部均固定连接有第二滑块，且第二滑块通过第二滑轨与放置槽底部之间滑动连接。
[0009]优选的，两个支撑杆的外壁一侧均固定连接有第一滑块，且第一滑块通过第一滑
轨与承载箱内壁之间滑动连接。
[0010]优选的，两个承载箱的内腔两侧均设有第二滑杆，第二滑杆的顶端与底端分别与承载箱的内腔顶部与底部之间固定连接，且第二滑杆上套设有第二滑套，并且第二滑套的外壁一侧与支撑杆之间固定连接。
[0011]优选的，底座的底部四个拐角处均固定连接有万向自锁轮。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]当进行矿用双向风速传感器的安装使用时，首先将矿用双向风速传感器放置在承载台顶部的放置槽内，接着将两个第一滑套利用挤压弹簧的作用，向两侧移动，接着利用两个夹持板在两个第一滑套的带动下进行相互挤压，用以将矿用双向风速传感器进行暂时性的固定，固定完成之后，需要进行不同高度位置风速检测时，启动驱动电机带动往复螺杆进行转动，往复螺杆带动螺母座运动，螺母座通过两个连接杆带动两个支撑杆进行升降运动，进而通过支撑杆带动承载台进行升降运动，从而实现了矿用双向风速传感器进行不同高度风速检测目的，相对于现有技术中支撑架大多没有升降功能，且不便于移动，稳定性较差，当进行不同高度以及不同不同位置的风速检测时，这类传统的支架形式，就显得极为不便，并且影响了检测煤矿风速效率的问题，本技术中提出的利用两个夹持板对矿用双向风速传感器位置进行限位固定，同时利用承载台的升降使矿用双向风速传感器得以实现不同高度风速检测目的，不仅可以方便用于矿用双向风速传感器的测速检测，且具有很高的灵活性，使整个测量工作更加方便快捷、省时省力。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的主视结构图；
[0016]图2为本技术的承载台俯视结构图；
[0017]图3为本技术的承载箱侧视结构图。
[0018]图中：1、承载箱；2、承载台；3、往复螺杆；4、螺母座；5、连接杆；6、底座；7、驱动电机；8、支撑杆；9、第一滑块；10、第一滑轨；11、槽口；12、第一滑杆；13、放置槽；14、挤压弹簧；15、第一滑套；16、第二滑块；17、第二滑轨；18、万向自锁轮；19、夹持板；20、滑槽；21、第二滑杆；22、第二滑套。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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3，一种矿用双向风速传感器安装支架，包括底座6，底座6的顶部两侧均固定连接有承载箱1，且两个承载箱1的顶部均开设有滑槽20，并且承载箱1顶部设有承载台2，承载台2的底部两侧均固定连接有支撑杆8，两个支撑杆8的底端分别通过滑槽20贯穿两
个承载箱1的顶部，且支撑杆8的延伸部分位于承载箱1的内腔中，两个承载箱1相对的一侧均开设有槽口11，底座6的底部通过螺栓固定连接有驱动电机7，两个承载箱1之间设有往复螺杆3，往复螺杆3的底端通过轴承套贯穿底座6的顶部，且往复螺杆3的延伸端与驱动电机7的输出轴传动连接，往复螺杆3上通过螺纹旋合连接有螺母座4，螺母座4的两侧外壁上均固定连接有连接杆5，两个连接杆5的一端分别通过槽口11贯穿承载箱1的侧壁，且两个连接杆5的延伸端分别与两个支撑杆8之间固定连接，承载台2的顶部开设有放置槽13，具体的，随着承载台2的升降，从而实现了矿用双向风速传感器的升降运动，用以进行不同高度风速的检测，避免了传统当中进行不同高度的检测时费时费力的弊端。
[0021]本方案具备以下工作过程：
[0022]当进行矿用双向风速传感器的安装使用时，首先将矿用双向风速传感器放置在承载台2顶部的放置槽13内，当需要进行不同高度位置风速检测时，启动驱动电机7带动往复螺杆3进行转动，往复螺杆3带动螺母座4运动，螺母座4通过两个连接杆5带动两个支撑杆8进行升降运动，进而随着支撑杆8的升降带动承载台2进行升降运动。
[0023]根据上述工作过程可知：
[0024]利用承载台2的升降，从而实现了矿用双向风速传感器的升降运动，用以进行不同高度风速的检测，避免了传统当中进行不同高度的检测时费时费力的弊端，具有很高的灵活性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用双向风速传感器安装支架，包括底座（6），其特征在于，所述底座（6）的顶部两侧均固定连接有承载箱（1），且两个承载箱（1）的顶部均开设有滑槽（20），并且承载箱（1）顶部设有承载台（2），所述承载台（2）的底部两侧均固定连接有支撑杆（8），两个所述支撑杆（8）的底端分别通过滑槽（20）贯穿两个承载箱（1）的顶部，且支撑杆（8）的延伸部分位于承载箱（1）的内腔中，两个所述承载箱（1）相对的一侧均开设有槽口（11），所述底座（6）的底部通过螺栓固定连接有驱动电机（7），两个所述承载箱（1）之间设有往复螺杆（3），所述往复螺杆（3）的底端通过轴承套贯穿底座（6）的顶部，且往复螺杆（3）的延伸端与驱动电机（7）的输出轴传动连接，所述往复螺杆（3）上通过螺纹旋合连接有螺母座（4），所述螺母座（4）的两侧外壁上均固定连接有连接杆（5），两个所述连接杆（5）的一端分别通过槽口（11）贯穿承载箱（1）的侧壁，且两个连接杆（5）的延伸端分别与两个支撑杆（8）之间固定连接，所述承载台（2）的顶部开设有放置槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种矿用双向风速传感器安装支架，其特征在于，所述放置槽（13）的内侧设有第一滑杆（12），且第一滑杆（12）的两端均与放置槽（13）的内壁之间固定连接，所述第一滑杆（12）的两端上均套设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，王启峰，闫兆振，许世理，
申请(专利权)人：常州本安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：