一种高压谐波变压器制造技术

本发明专利技术提出的一种高压谐波变压器，包括壳体和底架，壳体固定安装在底架上，壳体内设有工频升压单元和谐波升压单元，壳体顶部设有输出组件，所述输出组件、工频升压单元和谐波升压单元依次串联；所述工频升压单元，用于接收预设工频电源发送的工频电压信号，并进行升压；所述谐波升压单元，用于接收预设谐波电源发送的谐波电压信号，并进行升压；所述输出组件，用于串联升压后的工频电压信号和谐波电压信号，并将其作为输出电压进行输出。本发明专利技术能够对谐波叠加基波的电源进行升压，且满足高电压、大容量的电气设备多次谐波工况下的研究试验需求的。验需求的。验需求的。

A high voltage harmonic transformer

【技术实现步骤摘要】
一种高压谐波变压器


[0001]本专利技术涉及一种变压器，更具体的说是涉及一种高压谐波变压器。

技术介绍

[0002]变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
[0003]变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。但是，目前的变压器只能对纯谐波电源进行升压，不能叠加基波；无法满足高电压、大容量的电气设备多次谐波工况下的研究试验需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种高压谐波变压器，能够对谐波叠加基波的电源进行升压，且满足高电压、大容量的电气设备多次谐波工况下的研究试验需求。
[0005]本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种高压谐波变压器，包括壳体和底架，壳体固定安装在底架上，壳体内设有工频升压单元和谐波升压单元，壳体顶部设有输出组件，所述输出组件、工频升压单元和谐波升压单元依次串联；所述工频升压单元，用于接收预设工频电源发送的工频电压信号，并进行升压；所述谐波升压单元，用于接收预设谐波电源发送的谐波电压信号，并进行升压；所述输出组件，用于串联升压后的工频电压信号和谐波电压信号，并将其作为输出电压进行输出。高压谐波变压器采用谐波升压单元串联工频升压单元的工作原理，进而实现谐波电源叠加工频电源可进行升压的目的。工频电源将产生工频电压信号传输给工频升压单元，谐波电源将产生谐波电压信号传输给谐波升压单元，经过高压谐波变压器串联升压后，输出的电压方式具备单次谐波、基波叠加单次谐波及基波叠加各次谐波的功能。
[0007]进一步，工频升压单元包括：高压屏蔽罩、铁芯夹件、工频升压线圈、铁芯和低压屏蔽罩，所述铁芯呈矩形框结构，铁芯固定安装在铁芯夹件内，铁芯的一条边框上套装有第一绝缘筒，低压屏蔽罩相对设置在第一绝缘筒的两端，工频升压线圈套装在第一绝缘筒上，高压屏蔽罩套装在工频升压线圈上；所述第一绝缘筒、低压屏蔽罩分别固定安装在铁芯夹件的内壁上。
[0008]进一步，谐波升压单元包括：环形铁芯、谐波升压线圈、第二绝缘筒和绝缘挡圈，所述绝缘挡圈对称设置在第二绝缘筒两端，环形铁芯套装在第二绝缘筒上，谐波升压线圈套装在环形铁芯上。
[0009]进一步，输出组件包括：均压环、上法兰、玻璃纤维套管和导电杆，玻璃纤维套管设在壳体顶部，玻璃纤维套管的底端与壳体的顶部连通，上法兰固定安装在玻璃纤维套管顶端，均压环固定安装在上法兰上，导电杆设在玻璃纤维套管内，导电杆的第一端与上法兰连
接，导电杆的第二端与工频升压线圈连接。
[0010]进一步，铁芯包括两个C型铁芯，所述两个C型铁芯通过端部连接组成矩形框结构。
[0011]进一步，工频升压线圈包括工频低压线圈和工频高压线圈，工频低压线圈与预设工频电源电连接，工频高压线圈的高压端A与导电杆电连接，工频高压线圈的低压端与谐波升压线圈电连接。
[0012]进一步，谐波升压线圈包括谐波低压线圈和谐波高压线圈，谐波低压线圈与预设谐波电源电连接，谐波高压线圈的高压端与工频高压线圈的低压端电连接，谐波高压线圈的低压端接地。
[0013]进一步，壳体的左侧壁上设有左法兰，壳体的右侧壁上设有右法兰，谐波升压单元固定安装在右法兰上。
[0014]进一步，壳体采用铠装式屏蔽壳体。
[0015]进一步，谐波升压单元为多个，多个谐波升压单元多级串联后与工频升压单元串联。
[0016]对比现有技术，本专利技术有益效果在于：本专利技术提供了一种高压谐波变压器，解决了当前的变压器只能对纯谐波电源进行升压，不能叠加基波；或是能叠加不大于10kV的基波，不能满足高电压、大容量的电气设备多次谐波工况下的研究试验需求的问题。本专利技术对谐波电源叠加工频电源串联升压后，输出的电压方式具备单次谐波、基波叠加单次谐波及基波叠加各次谐波的能力。并且具备产品性能稳定、复杂环境下抗干扰能力强、体积小、重量轻的优点。
[0017]由此可见，本专利技术与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]附图1是本专利技术的结构示意图；
[0020]附图2是本专利技术的工频升压单元的结构示意图；
[0021]附图3是本专利技术的谐波升压单元的左视图；
[0022]附图4是附图3A
‑
A方向的剖视图；
[0023]附图5是本专利技术的电路原理图。
[0024]图中，1
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均压环；2
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上法兰；3
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玻璃纤维套管；4
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导电杆；5
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左法兰；6工频升压单元；7
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壳体；8
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底架；9
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谐波升压单元；10
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右法兰；601
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高压屏蔽罩；602
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铁芯夹件；603
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工频升压线圈；604
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铁芯；605
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低压屏蔽罩；606
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第一绝缘筒；901
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环形铁芯；902
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谐波升压线圈；903
‑
第二绝缘筒；904
‑
绝缘挡圈。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做出说明。
[0026]如图1所示的一种高压谐波变压器，包括壳体7和底架8，壳体7固定安装在底架8上，壳体7采用铠装式屏蔽壳体，壳体7内设有工频升压单元6和谐波升压单元9，壳体7顶部设有输出组件，所述输出组件、工频升压单元6和谐波升压单元9依次串联；壳体7的左侧壁上设有左法兰5，壳体7的右侧壁上设有右法兰10，谐波升压单元9固定安装在右法兰10上。
[0027]所述工频升压单元6，用于接收预设工频电源发送的工频电压信号，并进行升压；所述谐波升压单元9，用于接收预设谐波电源发送的谐波电压信号，并进行升压；所述输出组件，用于串联升压后的工频电压信号和谐波电压信号，并将其作为输出电压进行输出。
[0028]其中，输出组件包括：均压环1、上法兰2、玻璃纤维套管3和导电杆4，玻璃纤维套管3设在壳体7顶部，玻璃纤维套管3的底端与壳体7的顶部连通，上法兰2固定安装在玻璃纤维套管3顶端，均压环1固定安装在上法兰2上，导电杆4设在玻璃纤维套管3内，导电杆4的第一端与上法兰2连接，导电杆4的第二端与工频升压单元6。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压谐波变压器，其特征在于，包括壳体(7)和底架(8)，壳体(7)固定安装在底架(8)上，壳体(7)内设有工频升压单元(6)和谐波升压单元(9)，壳体(7)顶部设有输出组件，所述输出组件、工频升压单元(6)和谐波升压单元(9)依次串联；所述工频升压单元(6)，用于接收预设工频电源发送的工频电压信号，并进行升压；所述谐波升压单元(9)，用于接收预设谐波电源发送的谐波电压信号，并进行升压；所述输出组件，用于串联升压后的工频电压信号和谐波电压信号，并将其作为输出电压进行输出。2.根据权利要求1所述的高压谐波变压器，其特征在于，所述工频升压单元(6)包括：高压屏蔽罩(601)、铁芯夹件(602)、工频升压线圈(603)、铁芯(604)和低压屏蔽罩(605)，所述铁芯(604)呈矩形框结构，铁芯(604)固定安装在铁芯夹件(602)内，铁芯(604)的一条边框上套装有第一绝缘筒，低压屏蔽罩(605)相对设置在第一绝缘筒的两端，工频升压线圈(603)套装在第一绝缘筒(606)上，高压屏蔽罩(601)套装在工频升压线圈(603)上；所述第一绝缘筒(606)、低压屏蔽罩(605)分别固定安装在铁芯夹件(602)的内壁上。3.根据权利要求2所述的高压谐波变压器，其特征在于，所述谐波升压单元(9)包括：环形铁芯(901)、谐波升压线圈(902)、第二绝缘筒(903)和绝缘挡圈(904)，所述绝缘挡圈(904)对称设置在第二绝缘筒(903)两端，环形铁芯(901)套装在第二绝缘筒(903)上，谐波升压线圈(902)套装在环形铁芯(901)上。4.根据权利要求3所述的高压谐波变压器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国宾，李振涛，孙绪明，赵强，颜超，耿兵，杨宇，王伟，邱文豪，李友前，赵守国，卢飞，许维硕，张继明，
申请(专利权)人：山东泰开检测有限公司，
类型：发明
国别省市：