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一种合金电缆制造技术

技术编号:29305128 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-17 01:45
本发明专利技术公开了一种合金电缆,具体涉及电缆领域,包括限位型外管套机构,限位型外管套机构的内腔固定安装有支撑型内圈限位机构,限位型外管套机构的内腔通过支撑型内圈限位机构固定安装有多个可组装抽插式内圈管线机构,多个相邻的可组装抽插式内圈管线机构均呈环形等距依次设置。本发明专利技术通过设置了可组装抽插式内圈管线机构,限位型防护内管防护管套通过相邻的气压型支撑气腔初步插接至相应的限位型防护外管防护管套内腔,并通过相应的双半圆光滑贴合面板与内凹型光滑贴合面板进行限位与卡接,相对提升了多种不同线缆进行相互组装的便捷性。便捷性。便捷性。

An alloy cable

【技术实现步骤摘要】
一种合金电缆


[0001]本专利技术涉及电缆
,更具体地说,本专利技术涉及一种合金电缆。

技术介绍

[0002]合金电缆

即铝合金电力电缆,是以AA

8000系列铝合金材料为导体,采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术专利技术创造的新型材料电力电缆,合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足,提高了电缆的导电性能、弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等,能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定,采用AA

8000系列铝合金导体,可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性,同时解决了纯铝导体电化学腐蚀、蠕变等问题,铝合金的导电率是最常用基准材料铜IACS的61.8%,载流量是铜的79%,优于纯铝标准,但在同样体积下,铝合金的实际重量大约是铜的三分之一,按照该计算,在满足相同导电性能的前提下,相同重量铝合金电缆的长度是铜电缆的两倍,因此,相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半,采用铝合金电缆取代铜缆,可以减轻电缆重量,降低安装成本,减少设备和电缆的磨损,使安装工作更轻松,在满足同等电气性能的前提下,使用铝合金电缆的重量是铜芯电缆的一半,其截面是传统铜芯电缆的1.1~1.25倍,价格比传统的铜芯电缆低30%~50%,使用铝合金电缆,经济环保,是一种趋势所向。
[0003]在高精度用电设备中,较多的电力连接线缆,需要使用到合金电缆,相比传统的电缆线,合金电缆导电性能与弯曲性能较强,但是不同的电力设备在实际使用合金电缆时需要根据不同的使用需求选择多种不同的线缆进行连接,这样就需要准备多种不同的型号进行使用,材料准备较为费时,所以不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种合金电缆,通过设置了可组装抽插式内圈管线机构,限位型防护内管防护管套通过相邻的气压型支撑气腔初步插接至相应的限位型防护外管防护管套内腔,并通过相应的双半圆光滑贴合面板与内凹型光滑贴合面板进行限位与卡接,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种合金电缆,包括限位型外管套机构,所述限位型外管套机构的内腔固定安装有支撑型内圈限位机构,所述限位型外管套机构的内腔通过支撑型内圈限位机构固定安装有多个可组装抽插式内圈管线机构,多个相邻的所述可组装抽插式内圈管线机构均呈环形等距依次设置;所述可组装抽插式内圈管线机构包括限位型防护内管防护管套,所述限位型防护内管防护管套的中心位置开设有第二预留型中空线管插线槽,所述第二预留型中空线管插线槽的内腔插接有连接型缆线线体,所述限位型防护内管防护管套的内部开设有第三预留型中空线管插线槽,所述第三预留型中空线管插线槽的内腔插接有阻燃型气囊支撑袋,所述阻燃型气囊支撑袋的内部设有缓冲性支撑气囊,所述限位型防护内管防护管套的外壁固定安装有气压型支撑气腔,所述气压型支撑气腔的数量设置为多个。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述阻燃型气囊支撑袋的数量设置为多个,多个所述阻燃型气囊支撑袋均呈环形等距依次设置,多个所述气压型支撑气腔均呈环形分组式等距依次排布设置。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述阻燃型气囊支撑袋的内腔固定安装有回弹型贴合支撑面板,所述回弹型贴合支撑面板的数量均设置为多个,所述回弹型贴合支撑面板贴合在相应的阻燃型气囊支撑袋外壁,每个所述回弹型贴合支撑面板的外壁均固定安装有橡胶型防滑注胶胶条。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述限位型防护内管防护管套的内部开设有多个对应型衔接圆孔槽,多个所述对应型衔接圆孔槽均设置在多个相邻的第三预留型中空线管插线槽之间,且相邻的所述第三预留型中空线管插线槽与对应型衔接圆孔槽均相连通,每个所述对应型衔接圆孔槽的内腔均固定安装有支撑型柱状卡接封条,相邻的所述对应型衔接圆孔槽与支撑型柱状卡接封条均呈一一对应设置。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述气压型支撑气腔的外壁固定安装有多个光滑型支撑框架条,多个相邻的所述光滑型支撑框架条均呈等距依次设置,所述光滑型支撑框架条固定安装在限位型防护内管防护管套的外壁。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述限位型外管套机构包括限位型防护外管防护管套,所述限位型防护外管防护管套的内部开设有第一预留型中空线管插线槽,所述第一预留型中空线管插线槽的内腔侧壁超声波焊接有双半圆光滑贴合面板,所述双半圆光滑贴合面板的数量设置为多个,多个相邻的所述双半圆光滑贴合面板均呈环形等距依次设置,所述双半圆光滑贴合面板的表面开设有内凹型光滑贴合面板,所述双半圆光滑贴合面板与相邻的内凹型光滑贴合面板均呈一一对应设置。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述支撑型内圈限位机构包括支撑型中置衔接轴杆,所述支撑型中置衔接轴杆的外壁固定安装有阻燃型限位隔板,所述阻燃型限位隔板的数量均设置为多个,多个相邻的所述阻燃型限位隔板均呈环形等距依次设置,所述支撑型内圈限位机构设置为阻燃型材料,所述支撑型中置衔接轴杆与相邻的阻燃型限位隔板均插接在多个限位型防护内管防护管套之间。
[0012]在一个优选地实施方式中,每个所述阻燃型限位隔板的一端均固定安装有双内凹面支撑型限位板,所述双内凹面支撑型限位板的数量设置为多个,多个相邻的所述双内凹面支撑型限位板均呈环形等距依次设置,所述双内凹面支撑型限位板的两侧均固定安装有限位型防撞柱状凸条。
[0013]本专利技术的技术效果和优点:1、本专利技术通过设置了可组装抽插式内圈管线机构,限位型防护内管防护管套通过相邻的气压型支撑气腔初步插接至相应的限位型防护外管防护管套内腔,并通过相应的双半圆光滑贴合面板与内凹型光滑贴合面板进行限位与卡接,即可达到初步固定限位型防护内管防护管套与连接型缆线线体的作用,由于阻燃型限位隔板设置为可塑型,利用阻燃型限位隔板的可塑型,将阻燃型限位隔板与双内凹面支撑型限位板插接至多个连接型缆线线体之间,达到辅助支撑与限位连接型缆线线体的作用,相对提升了多种不同线缆进行相互组装的便捷性;2、本专利技术通过设置了可组装抽插式内圈管线机构,当连接型缆线线体安装完成
后,即可进行电缆的导线连接,其中缓冲性支撑气囊的内腔填充有阻燃型气体,当限位型防护内管防护管套受损后,回弹型贴合支撑面板与相邻的橡胶型防滑注胶胶条首先对阻燃型气囊支撑袋进行支撑,达到初步防护的作用,紧接着利用阻燃型气囊支撑袋内腔的气体挤压穿过支撑型柱状卡接封条,通过降低阻燃型气囊支撑袋与对应型衔接圆孔槽内腔气体的流速,一方面提升了限位型防护内管防护管套的防护型,另一方面改善了限位型防护内管防护管套的抗缓冲性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术可组装抽插式内圈管线机构的结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的结构剖视图。
[0017]图4为本专利技术图3的A部结构放大图。
[0018]图5为本专利技术图3的B部结构放大图。
[0019]图6为本专利技术图3的C部结构放大图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金电缆,包括限位型外管套机构(1),其特征在于:所述限位型外管套机构(1)的内腔固定安装有支撑型内圈限位机构(2),所述限位型外管套机构(1)的内腔通过支撑型内圈限位机构(2)固定安装有多个可组装抽插式内圈管线机构(3),多个相邻的所述可组装抽插式内圈管线机构(3)均呈环形等距依次设置;所述可组装抽插式内圈管线机构(3)包括限位型防护内管防护管套(31),所述限位型防护内管防护管套(31)的中心位置开设有第二预留型中空线管插线槽(32),所述第二预留型中空线管插线槽(32)的内腔插接有连接型缆线线体(33),所述限位型防护内管防护管套(31)的内部开设有第三预留型中空线管插线槽(34),所述第三预留型中空线管插线槽(34)的内腔插接有阻燃型气囊支撑袋(35),所述阻燃型气囊支撑袋(35)的内部设有缓冲性支撑气囊(36),所述限位型防护内管防护管套(31)的外壁固定安装有气压型支撑气腔(37),所述气压型支撑气腔(37)的数量设置为多个。2.根据权利要求1所述的一种合金电缆,其特征在于:所述阻燃型气囊支撑袋(35)的数量设置为多个,多个所述阻燃型气囊支撑袋(35)均呈环形等距依次设置,多个所述气压型支撑气腔(37)均呈环形分组式等距依次排布设置。3.根据权利要求1所述的一种合金电缆,其特征在于:所述阻燃型气囊支撑袋(35)的内腔固定安装有回弹型贴合支撑面板(38),所述回弹型贴合支撑面板(38)的数量均设置为多个,所述回弹型贴合支撑面板(38)贴合在相应的阻燃型气囊支撑袋(35)外壁,每个所述回弹型贴合支撑面板(38)的外壁均固定安装有橡胶型防滑注胶胶条(39)。4.根据权利要求1所述的一种合金电缆,其特征在于:所述限位型防护内管防护管套(31)的内部开设有多个对应型衔接圆孔槽(310),多个所述对应型衔接圆孔槽(310)均设置在多个相邻的第三预留型中空线管插线槽(34)之间,且相邻的所述第三预留型中空线管插线槽(34)与对应型衔接圆孔槽(310)均相连通,每个所述对应型衔接圆孔槽(310)的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳玉军
申请(专利权)人:柳玉军
类型:发明
国别省市:

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