一种功能陶瓷粉末制备用烧结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种功能陶瓷粉末制备用烧结装置，包括烧结机构、防护机构，所述烧结机构包括底座、燃气罐、转架，所述底座下方设置有所述燃气罐，所述底座上方设置有所述转架，所述转架内侧安装有转辊，所述转辊上设置有传送带，所述传送带上设置有卡板，所述转架后部安装有电机，所述卡板之间设置有横板，所述横板上设置有坩埚，所述横板下方设置有点火头；所述防护机构包括防护罩、观察窗、净化组件，所述防护罩前部设置有所述观察窗。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，生产成本低，可以同时对三个坩埚加热，而且方便上下料，极大的提高了工作效率，对产生的废气具有很好的过滤效果，实用性高。性高。性高。

【技术实现步骤摘要】
一种功能陶瓷粉末制备用烧结装置


[0001]本技术涉及陶瓷粉末制备
，特别是涉及一种功能陶瓷粉末制备用烧结装置。

技术介绍

[0002]烧结，是把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布。无机材料的性能不仅与材料组成(化学组成与矿物组成)有关，还与材料的显微结构有密切的关系。通过烧结，还可以改善原料的冶金性能。烧结也应用于有色金属冶炼过程。有色金属硫化物精矿的烧结，除造块外，还有脱硫的作用。
[0003]陶瓷粉末制备过程中需要用到烧结装置，但是现有的烧结装置一次只能对一个坩埚进行加热，而且上料与下料不方便，造成工作效率低，而且产生的废气没有经过处理，污染空气。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种功能陶瓷粉末制备用烧结装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种功能陶瓷粉末制备用烧结装置，包括烧结机构、防护机构，所述烧结机构包括底座、燃气罐、转架，所述底座下方设置有所述燃气罐，所述底座上方设置有所述转架，所述转架内侧安装有转辊，所述转辊上设置有传送带，所述传送带上设置有卡板，所述转架后部安装有电机，所述卡板之间设置有横板，所述横板上设置有坩埚，所述横板下方设置有点火头；所述防护机构包括防护罩、观察窗、净化组件，所述防护罩前部设置有所述观察窗，所述防护罩上端面安装有所述净化组件。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述净化组件包括风机、通气管、活性炭过滤箱，所述风机上设置有所述通气管，所述通气管远离所述风机一端设置有所述活性炭过滤箱。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述净化组件包括风机、连接管、水箱，所述风机上安装有所述连接管，所述连接管远离所述风机一端设置有所述水箱。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述电机与所述转辊通过联轴器连接，前后两个所述转辊通过轴传动。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述卡板焊接在所述传送带上，所述传送带的材质为铁，所述点火头的数量为3。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述通气管的材质为橡胶，所述风机通过螺栓安装在所述防护罩上端面。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述连接管的材质为铁。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、烧结机构的设置，可以同时对三个坩埚加热，而且方便上下料，极大的提高了工作效率；
[0015]2、净化组件的设置，使装置对产生的废气具有很好的过滤效果，实用性高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术所述一种功能陶瓷粉末制备用烧结装置的实施例1立体图；
[0018]图2是本技术所述一种功能陶瓷粉末制备用烧结装置的实施例1主视图；
[0019]图3是本技术所述一种功能陶瓷粉末制备用烧结装置的实施例1右视图；
[0020]图4是本技术所述一种功能陶瓷粉末制备用烧结装置的实施例1烧结机构的示意图；
[0021]图5是本技术所述一种功能陶瓷粉末制备用烧结装置的实施例2防护机构的主视图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、烧结机构；2、防护机构；101、底座；102、燃气罐；103、转架；104、转辊；105、传送带；106、卡板；107、电机；108、横板；109、坩埚；110、点火头；201、防护罩；202、观察窗；203、风机；204、通气管；205、活性炭过滤箱；206、连接管；207、水箱。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0027]实施例1
[0028]如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种技术方案：一种功能陶瓷粉末制备用烧结装置，包括烧结机构1、防护机构2，烧结机构1包括底座 101、燃气罐102、转架103，底座101下方设置有燃气罐102，底座101上方设置有转架103，转架103内侧安装有转辊104，转辊104上设置有传送带105，传送带105上设置有卡板106，转架103后部安装有电机107，卡板106之间设置有横板108，横板108上设置有坩埚109，横板108下方设置有点火头110；防护机构2包括防护罩201、观察窗202、净化组件，防护罩201前部设置有观察窗202，防护罩201上端面安装有净化组件。
[0029]在上述实施例的基础上：净化组件包括风机203、通气管204、活性炭过滤箱205，风机203上设置有通气管204，通气管204远离风机203一端设置有活性炭过滤箱205；电机107与转辊104通过联轴器连接，前后两个转辊104通过轴传动；卡板106焊接在传送带105上，传送带105的材质为铁，点火头110 的数量为3；通气管204的材质为橡胶，风机203通过螺栓安装在防护罩201上端面。
[0030]工作原理：将横板108前后两端分别卡在两个卡板106之间，电机107会带动转辊104转动，使传送带105转动，对横板108与坩埚109进行传送，可以放置三个坩埚109，三个坩埚109分别置于三个点火头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功能陶瓷粉末制备用烧结装置，其特征在于：包括烧结机构(1)、防护机构(2)，所述烧结机构(1)包括底座(101)、燃气罐(102)、转架(103)，所述底座(101)下方设置有所述燃气罐(102)，所述底座(101)上方设置有所述转架(103)，所述转架(103)内侧安装有转辊(104)，所述转辊(104)上设置有传送带(105)，所述传送带(105)上设置有卡板(106)，所述转架(103)后部安装有电机(107)，所述卡板(106)之间设置有横板(108)，所述横板(108)上设置有坩埚(109)，所述横板(108)下方设置有点火头(110)；所述防护机构(2)包括防护罩(201)、观察窗(202)、净化组件，所述防护罩(201)前部设置有所述观察窗(202)，所述防护罩(201)上端面安装有所述净化组件。2.根据权利要求1所述的一种功能陶瓷粉末制备用烧结装置，其特征在于：所述净化组件包括风机(203)、通气管(204)、活性炭过滤箱(205)，所述风机(203)上设置有所述通气管(204)，所述通气管(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学波，
申请(专利权)人：肇庆市高要区鸿顺达陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：