一种合金丝校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于合金丝技术领域，提供了一种合金丝校直装置，包括加热装置，加热装置包括底座，底座的顶壁上安装有绕线筒，绕线筒的一侧设置有加热箱，加热箱的内壁上安装有加热管，加热箱的底壁上安装有电机，加热箱的内部设置有主动轮，主动轮的一侧设置有从动轮，且主动轮和从动轮通过皮带相连接，皮带的上方设置有两个扇叶；当需要对合金丝进行加热时，开启电机和加热管，使电机带动主动轮转动，此时通过皮带的作用下带动从动轮转动，进一步的带动两个扇叶转动，使气体通流面积增加，与加热管的接触面积增大，经加热管加热后的热风与合金丝相接触，使本装置可增大合金丝的受热面积，提高合金丝校直前的预热效果。提高合金丝校直前的预热效果。提高合金丝校直前的预热效果。

A straightening device for alloy wire

【技术实现步骤摘要】
一种合金丝校直装置


[0001]本技术属于合金丝
，尤其涉及一种合金丝校直装置。

技术介绍

[0002]一般情况下，在合金丝的生产与使用期间，需要对其进行校直处理，避免合金丝存在局部卷曲或表面凹凸不平等问题，继而避免对后期环节造成负面影响。
[0003]在正式校直前，通常需要对合金丝进行预加热处理，从而降低校直难度，但现有技术中，该预加热机构的气体通流面积较小，实际加热效果往往较差；另一方面在对合金丝进行校直时，由于合金丝的外壁不均匀，导致上滚轮受到的来自合金丝的反作用力不均匀，使得连接板发生水平方向上的偏移。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种合金丝校直装置，旨在解决现有技术中，预加热机构的气体通流面积较小，实际加热效果往往较差；另一方面在对合金丝进行校直时，由于合金丝的外壁不均匀，导致上滚轮受到的来自合金丝的反作用力不均匀，使得连接板发生水平方向上偏移的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种合金丝校直装置，包括加热装置，所述加热装置包括底座；所述底座的顶壁上安装有绕线筒；所述绕线筒的一侧设置有加热箱，且所述加热箱和所述底座固定连接，所述加热箱的内壁上安装有加热管；所述加热箱的底壁上安装有电机，所述加热箱的内部设置有主动轮，所述电机的输出轴贯穿所述加热箱的底壁，并与所述主动轮固定连接；所述主动轮的一侧设置有从动轮，且所述主动轮和所述从动轮通过皮带相连接，所述从动轮通过转轴与所述加热箱转动连接；所述皮带的上方设置有两个扇叶，其中一个所述扇叶与所述电机的输出轴固定连接，另外一个所述扇叶和所述转轴固定连接；所述加热箱的侧壁上具有出线孔；所述加热箱的一侧设置有收线筒，且所述收线筒安装在所述底座上。
[0006]优选的，所述加热箱的底壁上具有多个进气孔；所述加热箱的前表面通过合页转动连接有箱门。
[0007]优选的，所述进气孔的下方设置有滤网，且所述滤网和所述加热箱可拆卸连接。
[0008]优选的，所述滤网的底壁上设置有螺栓，所述螺栓贯穿所述滤网，并与所述加热箱螺接。
[0009]优选的，还包括导向组件；所述导向组件包括固定架，所述固定架位于所述加热箱和所述收线筒之间，并与所述底座固定连接；所述固定架的顶壁上安装有固定板；所述固定板的顶壁上安装有电动缸，所述固定板的下方设置有连接板，所述电动缸的输出轴贯穿所述固定板，并与所述连接板固定连接。
[0010]优选的，所述连接板的底部安装有支柱；所述支柱的后方设置有上滚轮，且所述上滚轮和所述支柱通过上辊轴相连接；所述固定架上设置有下滚轮，且所述下滚轮和所述固
定架通过下辊轴相连接。
[0011]优选的，所述固定板的底壁上安装有套筒；所述套筒的内部滑动设置有滑杆，且所述滑杆和所述连接板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置加热装置，当需要对合金丝进行加热时，开启电机和加热管，使电机带动主动轮转动，此时通过皮带的作用下带动从动轮转动，进一步的带动两个扇叶转动，使气体通流面积增加，与加热管的接触面积增大，经加热管加热后的热风与合金丝相接触，使本装置可增大合金丝的受热面积，提高合金丝校直前的预热效果；
[0013]通过设置套筒和滑杆，当电动缸带动连接板沿竖直方向移动时，连接板通过滑杆在套筒内同步移动，避免上滚轮与合金丝相接触时发生水平方向上的偏移。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的正视图；
[0015]图2为本技术加热箱的剖视图；
[0016]图3为图2加热箱上的A处结构放大图；
[0017]图中：1
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加热装置、11
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底座、111
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扇叶、112
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出线孔、113
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收线筒、114
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箱门、12
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绕线筒、13
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加热箱、131
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进气孔、132
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滤网、133
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螺栓、14
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加热管、15
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电机、16
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主动轮、17
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从动轮、18
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皮带、19
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转轴、2
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导向组件、21
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固定架、22
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固定板、221
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套筒、222
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滑杆、23
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电动缸、24
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连接板、25
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支柱、26
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上滚轮、27
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上辊轴、28
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下滚轮、29
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下辊轴。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
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3，一种合金丝校直装置，包括加热装置1，加热装置1包括底座11；底座11的顶壁上安装有绕线筒12；绕线筒12的一侧设置有加热箱13，且加热箱13和底座11固定连接，加热箱13的内壁上安装有加热管14；加热箱13的底壁上安装有电机15，加热箱13的内部设置有主动轮16，电机15的输出轴贯穿加热箱13的底壁，并与主动轮16固定连接；主动轮16的一侧设置有从动轮17，且主动轮16和从动轮17通过皮带18相连接，从动轮17通过转轴19与加热箱13转动连接；皮带18的上方设置有两个扇叶111，其中一个扇叶111与电机15的输出轴固定连接，另外一个扇叶111和转轴19固定连接；加热箱13的侧壁上具有出线孔112；加热箱13的一侧设置有收线筒113，且收线筒113安装在底座11上。
[0020]在本实施方式中，通过设置底座11，使底座11为绕线筒12、加热箱13以及收线筒113提供支撑。通过设置绕线筒12，使绕线筒12用于缠绕未加工的合金丝，而收线筒113用于对加工后的合金丝进行收卷。通过设置电机15、主动轮16和从动轮17，其中皮带18的一端套设在主动轮16上，皮带18的另一端套设在从动轮17上，当电机15的输出轴转动时，主动轮16随着电机15的输出轴转动而转动，与此同时，通过皮带18的作用下，带动从动轮17进行转动，进一步的带动两个扇叶111转动，使气体通流面积增加，与加热管14的接触面积增大，经加热管14加热后的热风与合金丝相接触，使本装置可增大合金丝的受热面积，提高合金丝
校直前的预热效果。
[0021]进一步的，加热箱13的底壁上具有多个进气孔131；加热箱13的前表面通过合页转动连接有箱门114。
[0022]在本实施方式中，通过设置进气孔131，当扇叶111转动时，外部气体通过进气孔131进入到加热箱13内部。通过设置箱门114，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金丝校直装置，包括加热装置（1），其特征在于：所述加热装置（1）包括底座（11）；所述底座（11）的顶壁上安装有绕线筒（12）；所述绕线筒（12）的一侧设置有加热箱（13），且所述加热箱（13）和所述底座（11）固定连接，所述加热箱（13）的内壁上安装有加热管（14）；所述加热箱（13）的底壁上安装有电机（15），所述加热箱（13）的内部设置有主动轮（16），所述电机（15）的输出轴贯穿所述加热箱（13）的底壁，并与所述主动轮（16）固定连接；所述主动轮（16）的一侧设置有从动轮（17），且所述主动轮（16）和所述从动轮（17）通过皮带（18）相连接，所述从动轮（17）通过转轴（19）与所述加热箱（13）转动连接；所述皮带（18）的上方设置有两个扇叶（111），其中一个所述扇叶（111）与所述电机（15）的输出轴固定连接，另外一个所述扇叶（111）和所述转轴（19）固定连接；所述加热箱（13）的侧壁上具有出线孔（112）；所述加热箱（13）的一侧设置有收线筒（113），且所述收线筒（113）安装在所述底座（11）上。2.如权利要求1所述的一种合金丝校直装置，其特征在于：所述加热箱（13）的底壁上具有多个进气孔（131）；所述加热箱（13）的前表面通过合页转动连接有箱门（114）。3.如权利要求2所述的一种合金丝校直装置，其特征在于：所述进气孔（131）的下方设置有滤网（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆雪萍，
申请(专利权)人：常熟市雪隆电器电热合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：