本实用新型专利技术公开了一种无纺布袋加工生产用打孔装置，包括支撑框架，支撑框架左侧的底部连通有进料通道，支撑框架右侧的底部连通有出料通道，支撑框架内壁的底部固定连接有底座，支撑框架内壁的顶部安装有伸缩气缸，伸缩气缸的底部固定连接有支撑板。该用于无纺布袋加工生产用打孔装置，通过设置垂直固定板，伸缩气缸带动打孔头对布料打孔时，垂直固定板对布料的两侧进行固定，避免布料发生移动，影响打孔效果，无需人工操作，固定效果好，设置水平固定板，伸缩套筒B倾斜，水平固定板将打孔处两侧的布料向外侧拉扯，使打孔处的布料一直处于绷直状态，使孔眼附近布料不会发生变形，且孔眼边缘切割整齐，提高生产质量。提高生产质量。提高生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布袋加工生产用打孔装置
[0001]本技术涉及无纺布袋加工
，具体为一种无纺布袋加工生产用打孔装置。
技术介绍
[0002]无纺布袋是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长。产品以无纺布为原料，它是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。现有的无纺布袋在生产中，需要进行提手和一些特殊孔眼的开孔作业，开孔通过对布料进行切割，需要人工将布料进行固定，打孔过程容易使布料发生偏移，造成打孔位置不佳，同时在打孔时，打孔头容易对孔眼处造成拉扯，使孔眼边缘留下毛边，孔眼附近的布料发生变形。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种无纺布袋加工生产用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布袋加工生产用打孔装置，包括支撑框架，所述支撑框架左侧的底部连通有进料通道，所述支撑框架右侧的底部连通有出料通道，所述支撑框架内壁的底部固定连接有底座，所述支撑框架内壁的顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的中部固定连接有安装座，所述安装座的底部安装有打孔头，所述支撑板的底部开设有滑槽A，滑槽A的顶部连通有空腔，所述支撑板底部的两侧均固定连接有伸缩套筒A，所述伸缩套筒A的内部滑动连接有滑块A，所述滑块A的底部通过伸缩杆A固定连接有垂直固定板，所述滑块A的顶部固定连接有伸缩弹簧，所述滑块A的顶部固定连接有齿牙导轨A，所述齿牙导轨A的顶部贯穿设置在空腔的内部，空腔的两侧均设置有圆盘齿轮，所述圆盘齿轮的顶部啮合有齿牙导轨B。
[0005]所述伸缩套筒A与安装座的之间固定连接有连接块，连接块的底部开设有滑槽B，滑槽B的顶部连通有通槽，滑槽B的内部滑动连接有移动块，移动块的一侧固定连接有归位弹簧，所述移动块的顶部通过长杆与齿牙导轨B的一侧相连接，所述移动块的底部通过插销A转动连接有伸缩套筒B，所述伸缩套筒B的内部滑动连接有滑块B，所述滑块B的顶部固定连接有压缩弹簧，所述滑块B的底部固定连接有伸缩杆B，伸缩杆B的底部通过插销B转动连接有水平固定板。
[0006]优选的，所述圆盘齿轮通过轴承转动连接在空腔的内壁上。
[0007]优选的，所述水平固定板的底部等间隔设置有橡胶凸块。
[0008]优选的，所述齿牙导轨A的齿牙侧与圆盘齿轮的一侧位于同一垂直面上。
[0009]优选的，所述支撑板顶部的两侧均开设有通孔，通孔与空腔相连通。
[0010]优选的，所述长杆的顶部贯穿通槽设置在空腔的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于无纺布袋加工生产用打孔装置，通过设置垂直固定板，伸缩气缸带动打孔头对布料打孔时，垂直固定板对布料的两侧进行固定，避免布料发生移动，影响打孔效果，无需人工操作，固定效果好。
[0013]2、该用于无纺布袋加工生产用打孔装置，通过设置水平固定板，圆盘齿轮转动，长杆拉动移动块，使伸缩套筒B倾斜，水平固定板将打孔处两侧的布料向外侧拉扯，使打孔处的布料一直处于绷直状态，使孔眼附近布料不会发生变形，且孔眼边缘切割整齐，提高生产质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0016]图3为本技术圆盘齿轮的俯视图。
[0017]图中：1支撑框架、2底座、3伸缩气缸、4支撑板、5安装座、6打孔头、 7伸缩套筒A、8滑块A、9垂直固定板、10齿牙导轨A、11圆盘齿轮、12齿牙导轨B、13移动块、14伸缩套筒B、15滑块B、16水平固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种无纺布袋加工生产用打孔装置，包括支撑框架1，支撑框架1底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑框架1左侧的底部连通有进料通道，支撑框架1右侧的底部连通有出料通道，支撑框架1内壁的底部固定连接有底座2，支撑框架1内壁的顶部安装有型号为10A
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5的伸缩气缸3，伸缩气缸3的底部固定连接有支撑板4，支撑板 4底部的中部固定连接有安装座5，安装座5的底部安装有打孔头6，支撑板 4的底部开设有滑槽A，滑槽A的顶部连通有空腔，支撑板4顶部的两侧均开设有通孔，通孔与空腔相连通，支撑板4底部的两侧均固定连接有伸缩套筒 A7，伸缩套筒A7的内部滑动连接有滑块A8，滑块A8的底部通过伸缩杆A固定连接有垂直固定板9，设置垂直固定板9，伸缩气缸3带动打孔头6对布料打孔时，垂直固定板9对布料的两侧进行固定，避免布料发生移动，影响打孔效果，无需人工操作，固定效果好，滑块A8的顶部固定连接有伸缩弹簧，滑块A8的顶部固定连接有齿牙导轨A10，齿牙导轨A10的顶部贯穿设置在空腔的内部，空腔的两侧均设置有圆盘齿轮11，齿牙导轨A10的齿牙侧与圆盘齿轮11的一侧位于同一垂直面上，圆盘齿轮11通过轴承转动连接在空腔的内壁上，圆盘齿轮11的顶部啮合有齿牙导轨B12。
[0020]伸缩套筒A7与安装座5的之间固定连接有连接块，连接块的底部开设有滑槽B，滑槽B的顶部连通有通槽，滑槽B的内部滑动连接有移动块13，移动块13的一侧固定连接有归位弹簧，移动块13的顶部通过长杆与齿牙导轨 B12的一侧相连接，长杆的顶部贯穿通槽设置在空腔的内部，移动块13的底部通过插销A转动连接有伸缩套筒B14，伸缩套筒B14的内部
滑动连接有滑块B15，滑块B15的顶部固定连接有压缩弹簧，滑块B15的底部固定连接有伸缩杆B，伸缩杆B的底部通过插销B转动连接有水平固定板16，设置水平固定板16，圆盘齿轮11转动，长杆拉动移动块13，使伸缩套筒B14倾斜，水平固定板16将打孔处两侧的布料向外侧拉扯，使打孔处的布料一直处于绷直状态，使孔眼附近布料不会发生变形，且孔眼边缘切割整齐，提高生产质量，水平固定板16的底部等间隔设置有橡胶凸块。
[0021]工作原理：该用于无纺布袋加工生产用打孔装置，采用打孔头6挤压切割布料，布料由进料通过进入并置于底座2的顶部，伸缩气缸3带动支撑板4 下降，垂直固定板9对布料两侧进行挤压，在伸缩弹簧作用下，对布料进行固定。支撑板4继续下降，水平固定板16对布料进行挤压，在压缩弹簧的作用下对布料进行固定，同时支撑板4继续下降，齿牙导轨A10与圆盘齿轮11 开始啮合，使圆盘齿轮11转动，从而使齿牙导轨B12推动长杆，使移动块13 带动伸缩套筒B14朝向安装座5移动，在摩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布袋加工生产用打孔装置，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)左侧的底部连通有进料通道，所述支撑框架(1)右侧的底部连通有出料通道，所述支撑框架(1)内壁的底部固定连接有底座(2)，所述支撑框架(1)内壁的顶部安装有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的底部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)底部的中部固定连接有安装座(5)，所述安装座(5)的底部安装有打孔头(6)，所述支撑板(4)的底部开设有滑槽A，滑槽A的顶部连通有空腔，所述支撑板(4)底部的两侧均固定连接有伸缩套筒A(7)，所述伸缩套筒A(7)的内部滑动连接有滑块A(8)，所述滑块A(8)的底部通过伸缩杆A固定连接有垂直固定板(9)，所述滑块A(8)的顶部固定连接有伸缩弹簧，所述滑块A(8)的顶部固定连接有齿牙导轨A(10)，所述齿牙导轨A(10)的顶部贯穿设置在空腔的内部，空腔的两侧均设置有圆盘齿轮(11)，所述圆盘齿轮(11)的顶部啮合有齿牙导轨B(12)；所述伸缩套筒A(7)与安装座(5)的之间固定连接有连接块，连接块的底部开设有滑槽B，滑槽B的顶部连通有通槽，滑槽B的内部滑动连接有移动块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂俊杰，
申请(专利权)人：湖南鑫昇利无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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