一种快递袋及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及快递运输技术领域，更具体的说是一种快递袋及其制备工艺。一种快递袋的制备工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：设置快递袋加工装置；步骤二：将两层原料进行重合并收缩，对两层原料进行热封使其两边热融；步骤三：对热融后的快递袋的单边进行月牙口的切割；步骤四：对加工后的快递袋进行切断收集。具有加工后的快递袋单边设置有月牙形缺口易拆开的优点。所述快递袋的制备工艺，该装置包括安装架和重合辊，安装架上设置有两个重合辊。安装架上设置有两个重合辊。安装架上设置有两个重合辊。

【技术实现步骤摘要】
一种快递袋及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及快递运输
，更具体的说是一种快递袋及其制备工艺。

技术介绍

[0002]随着物流业的发展，全国每日收发快递的数量在高速增长，同时带来了快递袋使用量的增长。
[0003]专利号为211520318U的专利技术公开了一种防伤手的快递袋，涉及快递袋
，为解决现有的快递袋在人们拿到比较重的快递时不方便手提携带，且遇到下雨天，快递单容易淋湿的问题。所述撕拉条的一侧设置有撕拉口，所述快递袋的两侧均安装有快递袋侧边，所述快递袋侧边的另一侧安装有辅助饵，所述快递袋的前端安装有快递单粘贴片，所述快递单粘贴片的外部安装有防水保护套，所述快递袋侧边内部安装有拉绳固定块，所述快递袋的内部安装有防水内袋，所述第一手提口的外部安装有防伤手硅胶片，所述防水内袋的上端安装有塑封条。该专利技术具有加工后的快递袋不易拆开的缺点。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种快递袋及其制备工艺，具有加工后的快递袋单边设置有月牙形缺口易拆开的优点。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种快递袋的制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0007]步骤一：设置快递袋加工装置；
[0008]步骤二：将两层原料进行重合并收缩，对两层原料进行热封使其两边热融；
[0009]步骤三：对热融后的快递袋的单边进行月牙口的切割；
[0010]步骤四：对加工后的快递袋进行切断收集。
[0011]所述快递袋的制备工艺，该装置包括安装架和重合辊，安装架上设置有两个重合辊。
[0012]所述快递袋的制备工艺，该装置还包括升降板、微型电机和调节螺杆，所述两个重合辊的一端均设置有升降板，微型电机固接在安装架上，调节螺杆固接在微型电机的输出轴上，调节螺杆和其中一个升降板通过螺纹传动。
[0013]所述快递袋的制备工艺，该装置还包括端板和限位杆，两个重合辊的另一端均设置有端板，其中一个端板上设置有限位杆。
[0014]所述快递袋的制备工艺，该装置还包括加工台、风箱和风槽，安装架固接在加工台上，加工台的下部设置有风箱，加工台上设置有两个风槽，两个风槽均位于风箱上部。
[0015]本专利技术一种快递袋及其制备工艺的有益效果为：本专利技术一种快递袋及其制备工艺，保证切割的正常进行，在切割时压力气缸将月牙刀推动，月牙刀作用在快递袋上，对快递带的边缘进行切割出月牙形状的缺口，在经过后续的加工成型后，所产生的缺口能够便于使用者的开封，更加便于使用者操作；风箱吹出的热风，对快递袋的加工进行预热和保
温，预热便于对快递袋进行加工，风箱吹出的冷风，用于对加热的快递袋进行冷却，防止加工后的快递袋上仍保留有高温部位，使得当人员进行拿取检测时，出现烫伤检测人员的情况。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0017]图1是本专利技术的对原料进行导向的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的图1进行调节的结构示意图；
[0019]图3是本专利技术的图1进行调节时起到限制作用的结构示意图；
[0020]图4是本专利技术的图3的局部放大图；
[0021]图5是本专利技术的工作台的结构示意图；
[0022]图6是本专利技术的切割月牙口的结构示意图；
[0023]图7是本专利技术的图6另一方向结构示意图；
[0024]图8是本专利技术的图5和图6的位置关系图；
[0025]图9是本专利技术的热封原料的结构示意图；
[0026]图10是本专利技术图9和图5的位置关系图。
[0027]图中：安装架11；重合辊12；升降板13；微型电机14；调节螺杆15；端板16；限位杆17；加工台21；风箱22；风槽23；导向架24；立板31；带轮32；凸轮33；齿形带34；安装轴35；支架36；压力气缸37；月牙刀38；转动电机39；滑板41；伸缩气缸42；防护盒43；热封架44；热封轮45。
具体实施方式
[0028]一种快递袋的制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0029]步骤一：设置快递袋加工装置；
[0030]步骤二：将两层原料进行重合并收缩，对两层原料进行热封使其两边热融；
[0031]步骤三：对热融后的快递袋的单边进行月牙口的切割；
[0032]步骤四：对加工后的快递袋进行切断收集。
[0033]参考图1，详细说明导向两层快递袋原料的实施过程；
[0034]所述快递袋的制备工艺设置有快递袋加工装置，该装置包括安装架11，该安装架11上连接有两个重合辊12，当加工快递袋时，将两层快递袋原料重叠穿过两个重合辊12，两个重合辊12将两层快递袋原料靠近在一起，对两层快递袋原料起到导向的作用，方便对两层原料进行加工。
[0035]参考图2，详细说明调节两个重合辊间隙的实施过程；
[0036]所述两个重合辊12的一端均固定连接有升降板13，其中一个升降板13固定连接在安装架11上，其中一个重合辊12滑动连接在安装架11上，另一个重合辊12，固定连接在安装架11上，滑动的升降板13通过螺纹连接在调节螺杆15上，调节螺杆15固定连接在微型电机14的输出轴上，微型电机14固定连接在安装架11上，当启动微型电机14时，微型电机14的输出轴带动与其固接的调节螺杆15转动，调节螺杆15通过螺纹驱动升降板13进行升降，该升降板13带动与其固定连接的重合辊12进行升降，进而调节两个重合辊12之间的距离，实现
两个重合辊12对不同材料进行导向，可以实现不同厚度的快递袋原料的导向，从而实现不同快递袋的加工。
[0037]参考图3和4，详细说明调节两个重合辊间隙时防止其间隙过小的实施过程；
[0038]两个重合辊12的另一端均固定连接有端板16其中一个端板16上固定连接有限位杆17，当两个重合辊12在启动微型电机14进行调节时，防止两个重合辊12间的距离过小，所以设置限位杆17限制两个端板16间的距离，从而限定两个重合辊12不能完全接触，防止两个重合辊12将两层快递袋原料进行压实从而导致两层原料不能进行运输和进给，或者由于两个重合辊12对原料压实导致进给不畅，最终导致热封效果不好，出现不良品。
[0039]参考图5，详细说明对原料进行辅助加工的实施过程；
[0040]快递袋加工装置还包括加工台21，安装架11固定连接在加工台21上，位于加工台21上的进料位置，加工台21的下端固定连接有风箱22，加工台21上设置有两个风槽23，两个风槽23均位于风箱22的上端，风箱22能够吹出热风和冷风，两个风槽23用于对风箱22吹出的风进行均匀散开，风箱22吹出的热风，对快递袋的加工进行预热和保温，预热便于对快递袋进行加工，风箱22吹出的冷风，用于对加热的快递袋进行冷却，防止加工后的快递袋上仍保留有高温部位，使得当人员进行拿取检测时，出现烫伤检测人员的情况。
[0041]参考图9和10，详细说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快递袋的制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：步骤一：设置快递袋加工装置；步骤二：将两层原料进行重合并收缩，对两层原料进行热封使其两边热融；步骤三：对热融后的快递袋的单边进行月牙口的切割；步骤四：对加工后的快递袋进行切断收集。2.根据权利要求1所述的快递袋的制备工艺，其特征在于：该装置包括安装架(11)和重合辊(12)，安装架(11)上设置有两个重合辊(12)。3.根据权利要求2所述的快递袋的制备工艺，其特征在于：该装置还包括升降板(13)、微型电机(14)和调节螺杆(15)，所述两个重合辊(12)的一端均设置有升降板(13)，微型电机(14)固接在安装架(11)上，调节螺杆(15)固接在微型电机(14)的输出轴上，调节螺杆(15)和其中一个升降板(13)通过螺纹传动。4.根据权利要求3所述的快递袋的制备工艺，其特征在于：该装置还包括端板(16)和限位杆(17)，两个重合辊(12)的另一端均设置有端板(16)，其中一个端板(16)上设置有限位杆(17)。5.根据权利要求4所述的快递袋的制备工艺，其特征在于：该装置还包括加工台(21)、风箱(22)和风槽(23)，安装架(11)固接在加工台(21)上，加工台(21)的下部设置有风箱(22)，加工台(21)上设置有两个风槽(23)，两个风槽(23)均位于风箱(22)上部。6.根据权利要求5所述的快递袋的制备工艺，其特征在于：该装置还包括导向架(24)、滑板(41)、热封架(44)和热封轮(45)，加工台(21)上设置有导向架(24)，导向架(24)上设置有滑板(41)，滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪艳，王洪羽，
申请(专利权)人：哈尔滨圣盈运输有限公司，
类型：发明
国别省市：