一种绕线机用绕线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕线机用绕线机构，包括电机、减速机和圆筒，所述圆筒的两端各设置有一个挡盘，还包括底座板，所述底座板上垂直设置有两个立板，所述减速机安装于一个立板的外侧壁上，所述减速机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴远离减速机的一端穿过此立板位于此立板的内侧；另一个立板的内侧安装有轴承座，所述轴承座中安装有轴承，且轴承中安装有第二转轴，两个所述的挡盘分别与第一转轴和第二转轴可拆卸相连，一个立板的外侧壁上安装有电动缸，所述电动缸的活塞杆穿过此立板位于此立板的内侧，所述电动缸活塞杆的顶端连接导向环；本实用新型专利技术设置有电动缸带动导向环移动的导向结构，可使得电线均匀的缠绕在圆筒上，使用非常方便。使用非常方便。使用非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机用绕线机构


[0001]本技术涉及绕线机
，具体为一种绕线机用绕线机构。

技术介绍

[0002]电线生产出来后要使用绕线机将其缠绕在圆筒上，便于存放、运输以及使用。现有绕线机的绕线机构包括电机、减速机和圆筒，电机通过减速机带动圆筒转动，不断地将电线缠绕在圆筒上。但是其不具有自动导向电线的结构，要将电线均匀地缠绕在圆筒上，还需要人工进行导向控制，使用非常不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种绕线机用绕线机构，旨在改善现有的绕线机的绕线机构不具有自动导向电线的结构，使用不方便的问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种绕线机用绕线机构，包括电机、减速机和圆筒，所述电机与减速机相连，所述圆筒的两端各设置有一个挡盘，所述挡盘呈圆盘状，其与圆筒共中心轴线设置，还包括底座板，所述底座板上垂直设置有两个立板，两个所述的立板相互平行设置，所述减速机安装于一个立板的外侧壁上，所述减速机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴远离减速机的一端穿过此立板位于此立板的内侧；另一个立板的内侧安装有轴承座，所述轴承座中安装有轴承，且轴承中安装有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的中心轴线共线；两个所述的挡盘分别与第一转轴和第二转轴可拆卸相连，且挡盘与第一转轴和第二转轴的中心轴线共线；一个立板的外侧壁上安装有电动缸，所述电动缸的活塞杆穿过此立板位于此立板的内侧，所述电动缸活塞杆的运动方向沿着圆筒的轴线方向，所述电动缸的活塞杆位于圆筒的前侧，所述电动缸活塞杆的顶端连接导向环。
[0005]进一步的，两个所述的立板之间连接有导向杆，所述导向杆的长度方向与圆筒的轴线方向相同，所述导向杆上滑动设置有导向座，所述导向环设置于导向座上，所述电动缸的活塞杆与导向座相连。
[0006]进一步的，所述第一转轴和第二转轴与挡盘相连的一端各设置有一个法兰盘，所述法兰盘与挡盘通过螺栓相连。
[0007]进一步的，所述挡盘的外端设置有多个吊装通孔，各所述的吊装通孔沿着挡盘的圆周方向均匀设置。
[0008]进一步的，另外还包括电控箱，所述电控箱中设置有第一变频器，所述第一变频器与电机电性相连。
[0009]进一步的，所述电控箱中还设置有第二变频器，所述第二变频器与电动缸电性相连。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术设置有电动缸带动导向环移动的导向结构，可使得电线均匀的缠绕在圆筒上，使用非常方便。
[0012]2、两个立板之间连接有导向杆，导向杆的长度方向与圆筒的轴线方向相同，导向杆上滑动设置有导向座，导向环设置于导向座上，电动缸的活塞杆与导向座相连，如此设置，使得导向环设置的更加牢固。
[0013]3、挡盘的外端设置有多个吊装通孔，各吊装通孔沿着挡盘的圆周方向均匀设置，安装和拆下圆筒时需要使用起吊装置，吊装通孔的设置便于起吊装置起吊圆筒。
[0014]4、本技术还设置有电控箱，电控箱中设置有第一变频器和第二变频器，第一变频器与电机电性相连，第二变频器与电动缸电性相连。通过第一变频器和第二变频器可对圆筒的转动速度和导向环的移动速度进行调节，使得本技术使用更加灵活。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术一种绕线机用绕线机构的结构示意图；
[0017]图2是图1中的A
‑
A向剖视图；
[0018]图3是本技术一种绕线机用绕线机构的挡盘的侧视图；
[0019]图4是本技术一种绕线机用绕线机构的电控结构框图。
[0020]图中：1、电机；2、减速机；3、圆筒；4、挡盘；401、吊装通孔；5、底座板；6、立板；7、第一转轴；8、轴承座；9、第二转轴；10、电动缸；11、导向环；12、导向杆；13、导向座；14、法兰盘；15、电控箱；16、第一变频器；17、第二变频器。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1，一种绕线机用绕线机构，包括电机1、减速机2和圆筒3，电机1与减速机2相连，圆筒3的两端各设置有一个挡盘4，挡盘4呈圆盘状，其与圆筒3共中心轴线设置。
[0024]还包括底座板5，底座板5上垂直设置有两个立板6，两个立板6相互平行设置，减速机2安装于一个立板6的外侧壁上，减速机2的输出端安装有第一转轴7，第一转轴7远离减速
机2的一端穿过此立板6位于此立板6的内侧；另一个立板6的内侧安装有轴承座8，轴承座8中安装有轴承，且轴承中安装有第二转轴9，第一转轴7和第二转轴9的中心轴线共线。
[0025]两个挡盘4分别与第一转轴7和第二转轴9可拆卸相连，第一转轴7和第二转轴9与挡盘4相连的一端各设置有一个法兰盘14，法兰盘14与挡盘4通过螺栓相连，且挡盘4与第一转轴7和第二转轴9的中心轴线共线。一个立板6的外侧壁上安装有电动缸10，电动缸10的活塞杆穿过此立板6位于此立板6的内侧，电动缸10活塞杆的运动方向沿着圆筒3的轴线方向，电动缸10的活塞杆位于圆筒3的前侧，电动缸10活塞杆的顶端连接导向环11。
[0026]本技术的工作原理：将圆筒3通过两个挡盘4安装在第一转轴7和第二转轴9上，将待卷绕的电线由导向环11中穿过并缠绕固定在圆筒3上。然后启动电机1和电动缸10，电机1通过减速机2带动圆筒3转动，不断地将电线缠绕在圆筒3上，电动缸10带动导向环11沿着圆筒3的轴向方向来回移动，使得电线均匀的缠绕在圆筒3上。圆筒3上缠满电线后，将两个挡盘4由第一转轴7和第二转轴9上拆除，再在第一转轴7和第二转轴9上安装上新的圆筒3即可继续进行电线的缠绕。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线机用绕线机构，包括电机（1）、减速机（2）和圆筒（3），所述电机（1）与减速机（2）相连，所述圆筒（3）的两端各设置有一个挡盘（4），所述挡盘（4）呈圆盘状，其与圆筒（3）共中心轴线设置，其特征在于，还包括底座板（5），所述底座板（5）上垂直设置有两个立板（6），两个所述的立板（6）相互平行设置，所述减速机（2）安装于一个立板（6）的外侧壁上，所述减速机（2）的输出端安装有第一转轴（7），所述第一转轴（7）远离减速机（2）的一端穿过此立板（6）位于此立板（6）的内侧；另一个立板（6）的内侧安装有轴承座（8），所述轴承座（8）中安装有轴承，且轴承中安装有第二转轴（9），所述第一转轴（7）和第二转轴（9）的中心轴线共线；两个所述的挡盘（4）分别与第一转轴（7）和第二转轴（9）可拆卸相连，且挡盘（4）与第一转轴（7）和第二转轴（9）的中心轴线共线；一个立板（6）的外侧壁上安装有电动缸（10），所述电动缸（10）的活塞杆穿过此立板（6）位于此立板（6）的内侧，所述电动缸（10）活塞杆的运动方向沿着圆筒（3）的轴线方向，所述电动缸（10）的活塞杆位于圆筒（3）的前侧，所述电动缸（10）活塞杆的顶端连接导向环（11）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱婉，
申请(专利权)人：苏州晟佑拓电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：